内冷式吸收塔的化学清洗

介绍了内冷式吸收塔的清洗工艺,提出了如何缩短清洗时间、减轻设备腐蚀及降低清洗成本的有效方法．     

内冷式吸收塔的化学清洗

介绍了内冷式吸收塔的清洗工艺,提出了如何缩短清洗时间,减轻设备腐蚀及降低清洗成本的有效方法。     

硫回收装置的内冷式催化反应器

改良Claus工艺和相应的尾气处理工艺在不断地优化,以达到更高的硫回收率。如今的技术已可满足环保部门提出的最严格的要求,但是,这类工艺的投资和操作成本在很大程度上取决于硫回收装置必须达到的回收率。利用新一代催化反应器,即所谓的“催化热板反应器”,可优化投资和操作成本。这种创新反应器的特点是以生产蒸汽的方式在催化剂床内直接移走反应热。通过这种方式,流过催化剂床的工艺气体的温度可控制在很窄的范围内。这对Claus反应有很大的益处,因为较低的工艺气体温度将使反应进行得更加完全。论述新一代催化反应器的特点和它们在硫回收方面的应用。     

内冷式薄膜蒸馏装置性能研究

研制了一套 0 .0 2m2 内冷式薄膜蒸馏小试装置。通过十二醇、十六醇的小试试验 ,考察了装置的工艺性能 ,并根据对试验结果的分析 ,考察了影响蒸馏过程的因素。分析表明最佳操作条件的选取应综合考虑操作温度、残气压力对蒸馏速率及分离因数的影响。针对本装置 ,提高蒸馏效果的关键在于增大冷凝面积 ,降低残气压力和装设有效的汽液分离器     

橡胶密封条挤出流道的计算机模拟优化设计

应用计算流体动力学软件Polynow.采用非牛顿黏性体本构模型--幂率模型.结合广义的Navier滑移边界条件,优化分析了新型橡胶密封条挤出机头流道中储料模腔的结构,并通过比较橡胶玻璃导槽密封条口模的流体挤出速度分布的均匀性判断储料模腔结构的合理性,从而优化出所需要的挤出流道结构;此外,也比较了挤出口型的摆放形式对挤出速度均匀性的影响.结果表明,采用计算机辅助工程模拟技术来优化设计流道及口模结构是可行的.     

液体橡胶的流变行为和注射成型模具流道系统的设计

介绍了液体橡胶的流变行为和注射成型模具流道系统的设计,液体橡胶是粘弹性汉变液体,其在较大截面流道中的低速流动是拉伸流动,在突变道处的３种流动状态是膨胀、扭曲和喷射。液体橡胶注成型模具流通系统由包括主流道、分流道、浇口等的浇道系统和包括排气口、排气集料穴、排气过渡槽、主排气通道等的排气系统组成。浇口及排气口的位置、形状和尺寸主要根据液体橡胶的流变行为和生产工艺参数确定,浇口的截面尺寸一般比塑料注射成型     

异型材内筋的流道设计

针对多腔型材的结构特点，提出了内筋流道的设计原则，并用实例加以说明。     

基于CFD模拟的脱硝系统流道内件的优化设计

本文以210MW燃煤机组烟气脱硝装置为研究对象。采用开源软件OpenFOAM对其常规设计进行了三维计算机流体力学模拟,发现初始设计的气体在催化剂床层的入口处分布不好,不利于烟道气的脱硝处理,经过对内件结构优化后再进行模拟,结果有大幅度提高。     

POLYFLOW在橡胶挤出机流道研发设计中的应用

以单螺杆挤出机内衬层胶片挤出为例,详细介绍了如何应用POLYFLOW软件对单螺杆橡胶机头流道内部流场分析与设计。研究结果表明,通过POLYFLOW能够预测胶料在机头内复杂的流动情况,并利用其挤出功能可以提高流道设计的一次成功率,缩短流道研发周期和现场修复时间,降低研发设计成本。     

动态脱硫内冷式环保装置通过专家考评

<正>1月11日,由焦作市弘瑞橡胶有限责任公司和三泰机械制造安装有限公司联合开发的动态脱硫内冷式高效废气净化环保装置,在弘瑞公司通过了中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会组织的专家现场考评。专家组评价,该装置填补了国内再生橡胶动态脱硫工艺达标治理空白,属国内领先、国际先进水平,对改善目前动态脱硫罐的环保现状是一次重大创新。     

煤气发生炉三环内冷式机械密封装置

1概述我国化工企业和小氮肥厂中，广泛应用的不同夹套规格的煤气发生炉设备，是化工生产中的重要供气设备，也是化肥生产的主要耗能大炉，它占居氮肥牛产总能耗的60％以上。该设备的炉体顶部中心位置，装设有进料炉口及密封装置，原设计的炉口密封结构中，主要采用填料（石棉盘根）密封形式，多年的实践证实，该装置炉口密封不严，造成煤气泄漏多、环境受污染、能源浪费大、产量受影响等，使企业效益损失严重。2老式密封炉口的缺点2·互炉盖与炉口在开合中缺乏较好地定位对中性，因此频繁加料启闭炉过程中，易偏合错位，使炉盖一周的填料盘…     

异型材支撑型内筋流道设计

简述了在不同挤出速度和内筋宽厚比的情况下，异型材模具中支撑型内筋流道结构和供料方式的设计与选择。     

异型材支撑型内筋流道设计

简述了在不同挤出速度和内筋宽厚比的情况下,异型材模具中支撑型内筋流道结构和供料方式的设计与选择。     

机头流道构型对橡胶包覆挤出质量的影响

橡胶包覆质量要求包覆层厚度一致,芯线环周速度、压力等一致,需要调节好熔流分配所涉及的几何流道构型,本文建立了流场模型,分析了与之紧密相关的芯棒最佳偏转角度等参数对橡胶包覆质量的影响,得出了当生产量加大时,仅仅调节芯棒的偏移角度即可使包覆质量提高.     

内冷式刮膜薄膜蒸发器的传热性能研究

在内冷式刮膜薄膜蒸发器中试装置上以粘性流体甘油为物料进行传热性能研究 ,发现刮膜薄膜蒸发时夹套导热油侧传热系数为液膜侧传热系数的 1.5～ 2 .0倍 ,传热热阻主要在液膜侧。实验还发现 ,随进料流量增大 ,进料温度升高 ,刮板转速增大 ,蒸发温度降低 ,操作压力降低 ,液膜侧传热系数会增大。结合因次分析和实验数据 ,关联物料物性、操作条件及设备尺寸等因素得到液膜侧传热系数的准数关联式。     

内冷式吸氨塔在莱州盐场试用成功

<正> 内冷式吸氨塔在莱州盐场纯碱分厂40kt/a氨碱装置中试用成功,在联动试车中氨盐水一次合格,运行迄今已1年整.1988年11月下旬,该厂与化工部第一设计院联合查定结果表明:设备可靠,运行平稳,应变能力强;实现吸氨传质和传热过程的一体化,并与氨冷凝器、吸收洗涤塔、内冷吸收塔、成品氨盐水贮桶组合为一综合吸收塔;节省占地面积和大量安装材料,便于安装和地下、操作及检修;该塔使用水平安装的冷却管、与碳化塔、氨冷凝     

内冷式刮膜蒸发器粘性流体的传热与蒸发探讨

本文以粘性流体甘油为物料,在内冷式刮膜薄膜蒸发器中进行加热蒸发实验,分析和探讨了内冷式刮膜薄膜蒸发的传热阻力和工艺条件如操作压力、刮板转速和进料流量等因素的影响。研究发现,粘性流体薄膜蒸发时的传热阻力主要在液膜侧;液膜传热系数随刮板转速和流量的增大而增大,随压力的降低而增大;单位时间的蒸发量随刮板转速的增大而增大,随压力和流量的增大而减少。