上海立深行国际贸易有限公司

日本瑞翁公司橡胶及混炼胶中国地区代理商●东曹氯磺化聚乙烯橡胶中国地区代理商●迈图硅橡胶代理商,瑞竹硅橡胶代理商●高品质天然橡胶生产商产品符合国际认证瑞翁丙烯酸酯橡胶及混炼胶提供多种硫化方式的丙烯酸酯橡胶,适合不同产品及不同硫化工艺提供新型丙烯酸酯橡胶HT-ACM,大幅提高长期耐热性能     

MVQ/ACM并用胶制备工艺对其硫化特性与性能的影响

采用先制备丙烯酸酯橡胶混炼胶(ACM-SiO2)和甲基乙烯基硅橡胶混炼胶(MVQ-SiO2),然后将两种混炼胶与相容剂共混;以及先制备MVQ-SiO2,然后直接与ACM和相容剂共混两种工艺制备了硅橡胶/丙烯酸酯橡胶并用胶(MVQ/ACM)。研究了两种制备工艺对MVQ/ACM并用胶的硫化特性与性能的影响。结果表明,硅橡胶混炼胶(MVQ-SiO2)直接与丙烯酸酯橡胶(ACM)共混对并用胶的一段硫化诱导期具有延迟作用。该工艺下制备的混炼胶在一段硫化温度为160℃,硫化时间为12min.,且二段硫化温度为180℃,硫化时间为120min.时得到的并用胶综合性能较好,其邵氏硬度为70.2A,拉伸强度为7.32MPa,断裂伸长率为332.43%。     

丙烯酸酯橡胶的配合技术

汽车技术的当前趋向是不断提高性能、效率和成本效率。这些技术要求与全球大汽车制造商们在温度和担保方面所提出的新要求完全相符。因此,密封件、垫片和用于密封和传送最先进的汽车流体的胶管技术得到了持续的发展。瑞翁化学品公司(Zeon)在研发新型ACM(丙烯酸酯橡胶)技术方面不断创新,使丙烯酸酯橡胶实现了配炼安全,可用各种加工设备进行料斗贮存和硫化。这些研究成果最终导致了现代化丙烯酸酯橡胶配方的出现,这些配方具有理想的硫化速度,硫化胶具有卓越的物理性能和拉伸性能。生胶的选择是决定使用温度和耐油性能的主要因素。为特定的应用选择合适的聚合物是开发一种成功的丙烯酸酯胶料配方最为关键的一步。本文对每一种ACM聚合物的特性、不同硫化体系的特点以及丙烯酸酯橡胶在那些要求苛刻的应用上分别获得成功的例子进行了详细的介绍。本文还将对采用最新的丙烯酸酯技术获得的性能进行说明。     

平板硫化机硫化参数控制系统自动化

硫化过程是任何橡胶产品得以具有使用价值的必经之路,在橡胶制品生产及轮胎制造炼胶工序混炼胶性能的快速检验中,广泛使用平板硫化机作为橡胶制品和混炼胶性能检验用试样的硫化设备。然而,目前市场上提供的平板硫化机在硫化条件参数控制方面的设计都极其简单,根本无法...     

瑞翁公司在亚洲增加丙烯酸酯橡胶生产能力

正10月13日,瑞翁公司宣布,其正在研究增加亚洲丙烯酸酯橡胶生产能力的可行性。预计中国和其他亚洲国家对丙烯酸酯橡胶的需求将会增长。瑞翁公司在日本川崎和仓敷的生产基地以及在美国肯塔基州的路易斯维尔生产的丙烯酸酯橡胶总计约1.7万吨/年。日本的设施正按全部能力运行。丙烯酸酯橡胶主要用于汽车领域,作为软管、密封件和垫圈部件的材料。     

制备工艺对甲基乙烯基硅橡胶/丙烯酸酯橡胶并用胶性能的影响

采用两种不同工艺制备甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)/丙烯酸酯橡胶(ACM)并用胶,研究制备工艺对MVQ/ACM并用胶结构和物理性能的影响。结果表明:与分别制备MVQ/白炭黑和ACM/白炭黑混炼胶工艺相比,MVQ/白炭黑混炼胶直接与ACM共混制备的并用胶分散较为均匀,并对一段硫化诱导期具有延迟作用。该工艺制备的混炼胶在一段硫化条件为160℃×12 min、二段硫化条件为180℃×120 min时制得的并用胶的综合性能较好。     

国内外氟醚橡胶混炼胶性能对比研究

采用ASTM试验方法对比测试了国内外氟醚橡胶混炼胶的性能,并研究了其微观形态和元素构成,探讨了国内外氟醚橡胶混炼胶的硫化特性。结果表明,国产氟醚橡胶混炼胶的性能与国外同类产品处于同一水平,可以满足飞机用橡胶材料性能要求。     

四种丙烯酸酯橡胶的性能比较

丙烯酸酯橡胶（ACM）是一种饱和主链结构的特种合成橡胶，由于结构中丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等结构单元组成差异，导致不同型号的橡胶性能有所不同。本文对四种丙烯酸酯橡胶的硫化特性和物理性能进行了比较，为丙烯酸酯橡胶的合理选用提供了依据。     

硫化剂HMDC和促进剂DPG对乙烯-丙烯酸酯橡胶性能的影响

研究硫化剂HMDC和促进剂DPG对乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)性能的影响。结果表明:促进剂DGP用量一定(3份)时,随着硫化剂HMDC用量增大,混炼胶的硫化速率减小,硫化胶的交联密度和拉伸强度增大,耐热空气老化性能提高,耐低温性能降低;硫化剂HMDC用量一定(1份)时,随着促进剂DPG用量增大,混炼胶的硫化速率增大,硫化胶的交联密度减小,拉断伸长率和撕裂强度增大,耐热空气老化性能降低,耐低温性能提高。     

丙烯酸酯橡胶AR 72 LS的结构与性能

采用傅里叶变换红外光谱、热失重-气相色谱-质谱联用仪及核磁共振氢谱表征了牌号为AR 72 LS的丙烯酸酯橡胶(ACM),考察了炭黑用量对ACM混炼胶及硫化胶性能的影响。结果表明,ACM的主单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸甲氧基乙酯,硫化点单体为氯乙基乙烯醚; 随着炭黑用量的增加,ACM混炼胶的最大转矩、最小转矩及转矩差值均增大,正硫化时间延长,Payne效应变得明显; ACM硫化胶的损耗因子峰值降低,玻璃化转变温度升高,拉伸强度、邵尔A硬度和定伸应力均提高,扯断伸长率先增大后减小。     

过氧化物硫化聚醚型聚氨酯混炼橡胶力学性能的研究

研究了过氧化物过氧化二异丙苯（DCP）、双叔丁基过氧化异丙基苯（BIPB）和补强剂（炭黑或白炭黑）对聚醚型聚氨酯混炼橡胶力学性能的影响,讨论了DCP和补强剂用量变化及不同硫化条件对混炼橡胶力学性能的影响。结果表明,DCP硫化混炼胶定伸应力高,永久变形小;BIPB硫化混炼胶硬度和强度高;当DCP用量在1．6份时,混炼胶拉伸强度和撕裂强度最高;提高补强剂用量,混炼胶硬度和定伸应力增加,拉伸强度变化不明显,但永久变形变大。     

瑞翁试图在亚洲增加丙烯酸酯橡胶能力

正瑞翁公司宣称正在研究在亚洲增加丙烯酸酯橡胶生产能力的可行性。瑞翁公司现在日本川崎和仓敷其生产基地以及在美国肯塔基州的路易斯维尔生产总计约1.7万t/a的丙烯酸酯橡胶。日本的设施正按全部能力运行。对丙烯酸酯橡胶的需求预计在中国和其他亚洲国家将会增长。丙烯酸酯橡胶主要用于汽车领域,作为     

丙烯酸酯橡胶制品的研制与应用

本文采用自制的丙烯酸酯橡胶,以新型硫化剂/促进剂为硫化体系,通过一次硫化制得了应用于汽车工业的一些密封件,并在J L462Q汽油机上作了应用试验。结果表明这一新型橡胶硫化体系具有硫化速度快,不需二次硫化等特点,硫化胶性能优良,制品性能达到了国外同类产品的性能指标,可以代替进口丙烯酸酯橡胶制备汽车密封件。具有广泛的推广应用价值。     

炭黑混炼胶和白炭黑混炼胶的结合橡胶及Payne效应研究

研究天然橡胶(NR)/炭黑、NR/白炭黑、异戊橡胶(IR)/白炭黑混炼胶的结合橡胶含量和Payne效应。结果表明:随着二段混炼胶停放时间延长,炭黑混炼胶的结合橡胶含量增大,Payne效应增强,硫化胶应力应变性能和动态性能等变化不明显;白炭黑混炼胶的结合橡胶含量增大,Payne效应基本不变,硫化胶定伸应力明显提高,动态性能有一定程度改善;白炭黑混炼胶的结合橡胶含量明显大于炭黑混炼胶。     

过氧化物—双烯烃硫化丙烯酸酯橡胶

讨论由丙烯酸丁酯与丙烯腈共聚型丙烯酸酯橡胶用过氧化物硫化时，二乙烯基苯的共交联效应。二乙烯基苯可提高过氧化物对丙烯酸酯橡胶的硫化速度及硫化胶的性能。     

“注胶”过程对橡胶性能影响的研究

研究了"注胶"过程对橡胶性能的影响。结果表明,经过注射机喷嘴后,混炼胶料的黏度、模量均降低,硫化曲线的最低转矩(ML)、最高转矩(MH)亦降低,胶料温度明显升高,混炼胶的分子链断裂及网格破坏增加;硫化胶的性能基本没有变化;产品的性能也基本不变。     

上海道氟化工科技有限公司

<正>上海道氟化工科技有限公司是一家专业生产各种橡胶混炼胶的企业,致力于为国内外橡胶制品生产企业提供高质量的各类混炼胶。公司通过了ISO9001:2008质量认证和ISO14001:2004环境管理体系认证,2006年和2008年连续被评为上海市高新技术企业。根据客户要求可以提供不同硬度等级、不同颜色的混炼胶,产品系列如下:一、氟橡胶系列(FKM)按胶种分有二元胶、三元胶;按硫化体系分有双酚和过氧化物类胶;按加工方式分有模压、注射和     

上海道氟化工科技有限公司

<正>上海道氟化工科技有限公司是一家专业生产各种橡胶混炼胶的企业,致力于为国内外橡胶制品生产企业提供高质量的各类混炼胶。公司通过了ISO9001:2008质量认证和ISO14001:2004环境管理体系认证,2006年和2008年连续被评为上海市高新技术企业。根据客户要求可以提供不同硬度等级、不同颜色的混炼胶,产品系列如下:一、氟橡胶系列(FKM)按胶种分有二元胶、三元胶;按硫化体系分有双酚和过氧化物类胶;按加工方式分有模压、注射和     

炭黑用量对过氧化物硫化三元乙丙橡胶性能的影响

以双叔丁基过氧化异丙基苯为硫化剂,通过无转子硫化仪、毛细管流变仪及橡胶加工分析仪考察了炭黑用量对乙烯含量不同的2种三元乙丙橡胶(EPDM)混炼胶硫化特性、流变行为、动态黏弹性能及硫化胶拉伸性能的影响。结果表明,随着炭黑用量的增加,2种EPDM混炼胶的焦烧时间(ts1)均缩短,正硫化时间均变化不大,门尼黏度均逐渐增大,混炼胶黏-切依赖性增大; 在相同炭黑用量下,乙烯含量高的混炼胶的ts1较短,硫化程度和硫化速率提高,2种EPDM混炼胶均表现出剪切变稀行为,乙烯含量高的EPDM混炼胶的剪切弹性模量明显高于乙烯含量低的EPDM混炼胶; 随着炭黑用量的增加,2种EPDM硫化胶的拉伸强度和100%定伸应力均不断提高,且高乙烯含量有助于提高EPDM硫化胶的拉伸性能。     

着色剂对多孔橡胶硫化动力学的影响

众所周知,着色剂对制作彩色胶鞋的单一橡胶的硫化动力学,有着重大的影响。对于以异戊胶СКИ-3С和丁苯胶БС—45为基料的制造多孔橡胶的彩色混炼胶的硫化动力学的研究表明,着色剂对混炼胶的硫化性能(τ硫化)有影响(表1)。