PLC与SEW多轴伺服驱动总线集成在玻璃生产线控中的应用

本文介绍了一种将西门子PLC与SEW多轴伺服驱动通过PROFINET总线组合集成的一套玻璃生产线线控系统的应用方案。     

PROFINET工业以太网总线在电镀生产线中的应用

电镀生产线的控制系统需要监控的参数较多,大量数据采集和传输对控制系统的性能提出了较高的要求。选用PROFINET工业以太网总线,根据电镀生产线控制系统的特点进行网络拓扑结构设计,并测试了网络传输性能。结果表明:基于PROFINET工业以太网总线构建的网络传输性能良好,未出现数据传输集中和网络拥塞的现象,满足大量数据采集和传输的要求。     

PROFIBUS和PROFINET最新技术发布会在京召开

随着大批新型干法水泥生产线的建成投产，水泥生产过程中的自动化控制技术和设备受到的广大技术人员的高度关注2006年9月4日，由中国PROFIBUS用户组织和PROFIBUS国际组织共同在北京举行了PROFIBUS和PROFINET最新技术发布会一发布会上中国PROFIBUS资格中心主任唐济扬先生、中国PROFIBUS用户组织李百煌先生、PROFIBUS国际组织库斯特先生，分别对“IO—Link通向执行器和传感器的最后一步”、“PROFIsafe在工业领域的成功应用”及“PROFINET用于过程自动化”等主题进行最新技术发布。     

2006年西门子工业通讯技术嘉年华巡回研讨会

2006年西门子工业通讯技术嘉年华巡回研讨会是继PROFINET Getting Start使用人门高级研讨会之后的又一次大型活动。8月15日起，此巡回研讨会陆续在全国12个城市举办，包括大连，青岛，太原，郑州，济南，杭州，无锡，合肥，长沙，攀枝花，贵阳，柳州，与PROFINET Getting Start使用入门高级研讨会不同的是，此次活动的地点均为非中心城市，这样使得西门子全集成自动化的网络概念和解决方案零距离地传达给广大自动化业界工程师们的目的成为现实。     

PROFIBUS与PROFINET现场总线的比较与改造应用

通过对PROFIBUS与PROFINET现场总线技术的比较,对通讯故障频发的设备进行了总线改造,用PROFINET-IO替代PFOFIBUS-DP,改造完成后,设备通讯故障不再发生,设备稳定性明显提高。     

开放式通讯接口OPC在水泥自动化控制中的应用

随着计算机技术及通讯技术的不断发展，DCS控制系统在水泥生产线中得到了广泛的应用，但同时也带来了新系统与老系统如何无缝衔接以及与管理系统的接口问题。因此，采用基于Microsoft的OPC方法实现开放式通讯接口，已经成为一种标准的解决方案。     

低温一次法混炼生产线改造

介绍将传统混炼(密炼)生产线改造为低温一次法混炼生产线的情况。改造的低温一次法混炼生产线由密炼机、0#挤出机、1#~4#低温开炼单元、翻胶装置、捣胶装置、胶料输送系统、5#开炼机(出片)和胶片冷却线组成;混炼工艺为生胶、炭黑和小料在密炼机中混炼,混炼胶经挤出机压片后送至低温开炼单元补充混炼,由开炼机自动连续压片,胶片冷却后叠放。低温一次法混炼生产线提高了混炼效率和产能,降低了混炼能耗和胶料成本,提升了混炼胶质量。     

DCS系统不同通讯方式在巴西MZBA3 000 t/d熟料生产线的设计和应用

巴西MZBA3 000 t/d熟料生产线是合肥水泥研究设计院有限公司负责总体设计的一条水泥熟料生产线，该项目位于巴西东北部城市莫索罗境内，其自动化控制系统主要由中央控制室的操作管理层和现场电气控制室的现场控制层以及工业通讯网络等组成。因该熟料生产线广泛应用了各种类型的控制设备，智能设备和仪表：包括生料质量控制系统，电动机控制和保护单元，总线型仪表等，所以在自动控制系统组态中，充分利用西门子系统在硬件配置、软件编程上的特点，实现对不同设备的不同通讯连接：对于电机控制和保护单元，直接采用Profibus-DP总线与现场控制站连接；对于现场智能仪表，采用Profibus-PA总线与现场控制站连接；对于QCS生料质量控制系统则通过OPC技术与之通讯。通过采用不同通讯方式后，由于结构改变，大大节省了I/O模件数量及控制室的空间；同时简化了结构体系、节约硬件设备、节约连接电缆与各种安装和维护费用等等。本以该熟料生产线自动化控制系统为背景，具体介绍三种不同通讯方式在此项目中的具体应用。     

长距离皮带机多滚筒驱动的变频控制技术

文中介绍了西门子SINAMICS G150变频器在水泥生产线熟料装船与原煤进厂输送项目中的应用。利用SINAMICS LINK通讯方式实现了G150驱动装置之间的主从控制。该方案对实现其它基于SINAMICS LINK通讯的主从功能调试具有一定的参考价值。     

DCS在CR单体生产线中的应用

介绍集散控制系统（DCS）在CR单体生产线中的应用。DCS主要由数据采集、中央控制室和数据交换体系组成。其软件分为3层,分别用于智能仪表简单控制、系统通讯控制和集中操作监控。系统通讯主要通过OPC服务器进行。实际使用表明,该系统可大大提高生产线的自动化水平和产品质量,并能降低能耗和劳动强度。     

水泥厂ABB系统的OPC通讯应用

目前一个水泥企业可能拥有两条甚至更多条生产线,这些生产线的控制可能集成在一套DCS系统控制中,但是更多的是每条生产线分别有一套DCS系统,甚至这几套控制系统的品牌也不尽相同。而在实际生产中,需要这几个系统的控制及数据共享,这就需要利用OPC通讯来实现。本文对我公司熟料生产线与余热发电两套DCS系统的OPC通讯设置进行介绍。     

B&R控制系统在六角形钢丝圈生产线上的应用

在六角形钢丝圈挤出联动生产线上应用B＆R控制系统,编程软件采用Automation Software,人机界面采用Power Pane1200。伺服驱动器采用Acopos,通讯系统采用Power Link总线,而I／O点通讯则采用了CAN总线,该控制系统提高了控制精度并大大提高了钢丝圈的质量。     

B&R控制系统在六角形钢丝圈生产线上的应用

在六角形钢丝圈挤出联动生产线上应用B&R控制系统,编程软件采用Automation Software,人机界面采用Power Panel 200,伺服驱动器采用Acopos,通讯系统采用Power Link总线,而I/O点通讯则采用了CAN总线,该控制系统提高了控制精度并大大提高了钢丝圈的质量.     

“一次法炼胶生产线”在双星东风投产

5月17日,国内第一条“一次法炼胶生产线”在双星东风轮胎公司正式投产。该生产线由双星轮胎公司自行设计、自主研发、自己生产,标志着双星轮胎的核心技术、特色技术再一次实现了突破和跨越。     

应用于原液生产线的I／A自控系统

介绍了唐山三友化纤公司原液生产线应用的自动控制I／／ASeries智能DCS系统的特点、通讯系统的组成和系统结构及配置。     

三辊内衬层生产线PROFINET网络诊断

本文介绍了三辊内衬生产线中PROFINET网络的故障诊断功能,利用西门子提供的FB126为核心的诊断软件包PNIODiag,简化与S7-SIMATIC相连的分布式I/O的诊断评估过程,并在WINCC人机界面上显示故障状态,供调试人员、维护人员及操作人员方便问题的查找,并为后期的预防性维护奠定基础。     

2006年西门子工业通讯技术嘉年华巡回研讨会

2006年西门子工业通讯技术嘉年华巡回研讨会是继PROFINET Getting Start使用入门高级研讨会之后的又一次大型活动，8月15日起，此巡回研讨会陆续在全国12个城市举办，包括大连，青岛，太原，郑州，济南，杭州，无锡，合肥，长沙，攀枝花，贵阳，柳州，与PROFINE TGetting Start使用入门高级研讨会不同的是，此次活动的地点均为非中心城市，这样使得西门子全集成自动化的网络概念和解决方案零距离地传达给广大自动化业界工程师们的目的成为现实。     

行业信息

1PROFIBUS国家标准及PROFINET国家标准化指导性文件正式发布全国工业过程测量和控制标准化技术委员会和中国机电一体化技术应用协会于2006年11月20日下午,在北京钓鱼台国宾馆联合举行了“国家标准GB/T20540-2006 PROFIBUS规范”和“国家标准化指导性技术文件GB/Z20541-2006 PROFINET规范”的新闻发布会。     

水泥厂现场总线技术的三种应用形式

现场总线在水泥生产线中的应用极大方便了现场设备与控制系统间的通讯,其主要有三种应用形式：1）水泥生产线的许多设备有配套的控制装置,控制程序由设备生产厂家编写,DCS控制系统仅控制设备的启停,读取设备运行时的参数;2）大量仪表采集到的数据被送入DCS中进行处理,作为设备的连锁条件,当温度或压力超过设定值时跳停设备防止事故进一步扩大,同时数据在操作站上显示;3）控制系统通过MODBUS总线与带有MODBUS通讯口的现场电能表进行通讯,读取电表数据进行处理分析,计算出水泥生产每个工序的电耗用于生产管理。     

基于通讯协议网关转换的LFT造粒自动化系统设计

阐述了LFT造粒生产线自动化系统的设计思路,针对其中通讯兼容性的问题,提出了一种利用网关实现Profibus-DP/Modbus通讯协议转换的方案,通讯协议网关作为中转站将经Modbus协议采集的现场设备模拟量和数字量进行转换,再经Profibus协议传输到PLC中。并结合Profibus-DP/Modbus协议的主要参数和通讯特点,详细介绍了串口网关的软硬件配置方法、各仪表的参数设置以及西门子STEP7的配置方法,实现了西门子S7-300型PLC、施耐德PLC以及欧姆龙控温仪表的异构连接和通讯。采用西门子组态软件STEP7 V5.5和Win CC,开发了连续长纤浸渍包覆造粒生产线控制系统。在大幅降低成本的基础上,减少了人工操作,提高了生产效率和自动化程度。