八钢公司发明专利

正专利名称:一种利用钢渣吸附处理轧钢含油油泥的工艺专利号:ZL201510528119.0专利权人:新疆八一钢铁股份有限公司发明人:黄星武、俞海明、王洪林、朱君、姜新平、赵春晖、赵序章、戴达奎、王健专利内容简介:本发明公开了一种利用钢渣吸附处理轧钢含油油泥的工艺,向盛放有钢渣的渣池内倒入轧钢油泥,倒入的轧钢油泥与钢渣的质量比例为1:60;使用挖掘机充分搅拌钢渣与油     

八钢公司发明专利

<正>专利名称:一种利用钢渣余热处理轧钢含油污泥的工艺专利号:ZL201510914215.9专利权人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司发明人:李玉新、赵序章、朱君专利内容简介:本发明公开了一种利用钢渣余热处理轧钢含油污泥的工艺,其步骤如下:1、在热闷渣渣池内摊铺装入超过渣池容积三分之一的钢渣;2、将轧钢生产的油泥拉运到热闷渣渣场,将油泥倒入热闷渣渣池内,摊铺均匀;3、继续向渣池内进渣,将高温的液态钢渣倒在摊铺均匀的轧钢油泥上部,30min后按照正常的热闷渣工艺实施;4、热闷渣工艺结束     

轧钢油泥与生物质共热解特性

为探究轧钢油泥与生物质混合共热解处理工艺，本文利用热重分析仪在N₂气氛下对轧钢油泥、生物质(玉米秸秆、稻草秸秆)单独热解并对3种不同混合配比的轧钢油泥与生物质混合进行试验研究，讨论上述混合物的协同热解特性；同时，在不同升温速率(β)条件下，采用Friedman-Reich-Levi法对混合热解过程进行动力学分析，得到动力学参数。结果表明：轧钢油泥的热解过程主要为水分析出、油分分解、铁氧化物还原3个主要阶段，生物质的热解主要失重阶段为挥发分析出；玉米秸秆、稻草秸秆与轧钢油泥共热解协同作用与生物质种类和混合比有关，当生物质混合比为70%时促进作用更明显，稻草秸秆对轧钢油泥的促进作用优于玉米秸秆；两种生物质与轧钢油泥共热解的活化能出现随转化率的增加先升高后降低的趋势，在转化率为0.6或0.7时达到最大活化能，为52.45～80.02 kJ/mol。     

钢厂典型含油污泥热解特性试验研究

钢铁冶炼过程中产生的含油污泥属于危险废物,其产量高、危害大已成为企业环保难题之一。针对钢厂的三种典型油泥,先通过实验室小型热解反应装置获取其程序升温过程中油、水、固及不凝热解气产率情况,再通过气相色谱仪测定不凝热解气中可燃组分比例;后续通过热重分析仪对油泥热解过程进行研究,解析其热解过程中发生的热化学转化和动力学特性。结果表明,由室温程序升温至873K可实现三种油泥中油的完全释放,不凝热解气组分以H_(2)、CO、CH_(4)为主,热值可达4000kCal/Nm^(3)左右,可对钢厂余能提供有效补充。轧钢油泥中油在相对较高温度下发生裂解,反应活化能较大,两种水站油泥在低温下更多以脱附、挥发为主,反应活化能较小。结果同时说明,可采用热解方式实现钢厂油泥的资源化利用。     

炼钢轧钢外排污水回用的可行性研究

埋入式磁分离水处理装置成功处理轧钢、炼钢浊循环水,是济钢在实践中发明的专利技术。济钢中板厂利用其技术处理轧钢浊循环水,处理量450m3/h。山东泰山钢铁有限公司拟采用此技术处理炼钢、轧钢外排污水,处理水质达到回用水水质标准。     

钢铁企业氧化铁二次资源深加工技术最新进展

介绍了氧化铁二次资源深加工最新技术,如钢铁企业含铁尘泥集中资源化利用技术、冷轧副产铁红和钢材酸洗废液制备三氯化铁技术、钢材酸洗废液制备墨粉级氧化铁技术、转炉泥制备颜料级氧化铁红技术、环保工艺资源化利用轧钢油泥技术.这些新技术对钢铁企业提高氧化铁二次资源的附加值具有重要意义,可为企业带来很大的经济效益、环保效益和社会效益.     

含铁尘泥造块研究

本文通过试验找出了湘钢平炉烟道灰、轧钢油泥、高炉瓦斯灰和水淬初期钢渣用于生产氧化性球团的合理参数。表明,该造块工艺技术是可行的,经济效益和环境效益是良好的,是综合利用含铁尘泥、使之再资源化的有效途径。     

轧钢污泥综合利用试验

 在用清洗剂对热轧油泥常温除油过程中,加入冷轧碱泥提高碱度以增强清洗效果,再加入冷轧酸泥破乳除油,不仅使热轧油泥除油后回收利用,而且使冷轧碱泥和冷轧酸泥混合后没有腐蚀性。3种污泥清洗后沉淀泥样的全铁质量分数为62.82%,可作为烧结原料使用,变废为宝。该方法不产生任何二次污染。给出了3种污泥综合处理实验室优化参数,进一步探讨了这些污泥工业化综合处理工艺,为热轧油泥除油和热轧油泥、冷轧酸泥、冷轧碱泥无害化资源化利用提供了新的技术路线。     

专利介绍

发明名称：粉末冶金轧钢导卫辊及其制造方法;发明名称：中板轧机在线轧钢综合参数测量仪;发明名称：冶炼炉烟气回收再利用系统;发明名称：一种处理轧钢含油铁鳞的设备系统;发明名称：一种复合结构的轧钢滚动导卫辊     

利用低温蒸馏工艺处理轧钢污泥技术

为解决轧钢含油污泥的环境污染问题，实现铁鳞的高附加值利用，本文提出利用低温蒸馏法处理含油铁鳞新技术。实验室基础研究、中试试验和工业试生产研究结果表明：采用低温蒸馏和废油回收工艺完全可以实现轧钢污泥的无害化处理和资源化利用，该项目具有显著的经济效益和环保效益。     

化学除油法和化学除油沉淀器

１浊环水除油问题概述钢铁企业连铸及轧钢车间浊环水除油一直是个老大难问题，至今尚未有较为彻底的解决办法。含油污水中含有的油份及铁皮、泥沙等杂质，形成具有较大粘性的“油泥”；油泥极易粘附在管道和用水设备上，使管道及用水设备（如喷嘴）堵塞，影响正常生产和产品质量，严重时使车间停产。油泥粘附在水处理设备上使水处理设备运行不正常；粘附在冷却塔填料上，使填料重量增大，致使支撑结构失衡出现“垮塔”现象。粘附在过滤设备滤料上，堵塞滤料不易清除，使过滤设备不能正常运行。水处理设备运行不正常，又使循环水水质继续恶化…     

轧钢废水中SS处理新工艺及其装置

利用稀土永磁Nd Fe B为材质处理含磁性颗粒废水的装置 .应用该装置处理轧钢废水中的SS ,经过一系列试验 ,得出试验工况条件下SS捕获率 ,确定最佳工况条件 .该装置能替代旋流井、平流池等大型构筑物 ,从而提出轧钢废水SS处理新工艺 .     

轧钢废水处理技术的现状分析

轧钢废水处理是轧钢工艺中重点之一.本文联系生产实践详细分析了当前轧钢废水的处理现状,并对未来轧钢废水处理的新技术发展趋势进行了展望.     

轧钢废水深度处理及生态化再生利用技术

人工湿地技术以其较低的运行成本及简便的管理模式近年来被广泛地应用在工业废水深度处理和污水的再生回用中.采用锰砂和砾石填料的人工湿地试验装置应用在轧钢废水深度处理中,并对污染物的去除效果进行了分析,利用人工湿地中的填料、微生物、植物协同作用研究轧钢废水中COD和总磷等污染物的去除效果,研究发现,经过湿地处理后,COD等出水水质指标能够满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准.     

微钛控轧钢焊接热影响区的组织和性能研究

微合金控轧钢是六十年代发展起来的一种新型钢种,由于其强韧性机理不同于非控轧钢,因此,在焊接上也有其特点。本文采用焊接热模拟处理技术对微钛控轧钢(10T1)焊接热影响区(HAZ)的组织和性能,进行了深入研究,并利用电子显微镜,电子探针等微观检测手段对该钢热影响区中出现的脆化倾向、软化现象等进行了分析探讨,提出了看法。文章还就进一步完善微钛控轧钢提出了建议。     

“物理化学法”处理轧钢污水

本文阐述了用物理化学法处理轧钢污水的工艺流程及相关设计参数。经过一年实际运行,该工艺用于处理轧钢污水是经济可行的。     

轧钢污泥综合利用试验

正钢铁企业钢材热轧时产生的热轧油泥含有废油,冷轧时产生的冷轧酸泥和冷轧碱泥具有腐蚀性,不经处理很难直接循环利用。其中热轧油泥,即热轧过程中泄露到浊环水中的润滑油、润滑脂、齿轮油、液压油和钢坯脱落的氧化铁皮被浊环水一起冲入旋流井沉淀后,未沉淀并且表面附着油污的细铁鳞颗粒继续被冲入平流池后的沉淀物;冷轧酸泥,即冷轧厂酸再生车间沉     

冷轧轧钢工艺的相关要点分析

通过对比分析冷轧轧钢工艺与热轧轧钢工艺的不同之处,从冷轧工艺的润滑加工、退火处理以及润滑剂的润滑性能等方面总结冷轧轧钢工艺的相关技术要点。     

高炉喷吹煤粉混加冶金油泥的燃烧性能

将冶金油泥与煤粉混合用于高炉喷吹可实现油泥资源化利用,提高煤粉燃烧效率。通过TG-MS研究了高炉喷吹煤粉添加污泥后的燃烧特性与气体释放特征,探究油泥有机组分和无机组分对高炉喷吹煤粉燃烧过程的影响。多种检测手段系统考察了油泥的理化性质,并通过TG-MS研究了高炉喷吹煤粉添加污泥后的燃烧特性与气体释放特征。结果表明,油泥组成主要为润滑油等有机物和以Fe2O3为主要成分的无机物,其粒度主要集中在0.7～3μm,孔隙发达且多为介孔。添加油泥可以降低煤粉的着火温度和最大燃烧速率对应的温度,从而改善反应性,同时提高燃烧过程的放热量,使燃料燃烧更加充分,但当油泥添加量过大时,对煤粉燃烧热量影响较低。动力学研究发现,油泥的添加会降低煤粉燃烧反应的活化能,从而使煤粉燃烧更易进行。     

超临界水氧化轧钢含油污泥减量无害化处理

轧钢含油污泥含有大量油类、复杂有机物、氧化铁及重金属等有害固体废弃物,常规方法如焚烧法、填埋法不仅占地面积大,而且造成生态环境的二次污染。依据超临界水氧化(supercritical water oxidation,简称SCWO)技术对有机废物处理效果明显的优势,对宝钢轧钢含油污泥进行降解试验。采用单因素分析确定工艺参数,在反应温度为440℃、反应压力为25MPa、停留时间为330s和过氧倍数为300%时,反应结束后出水COD去除率接近98%,剩余固体容积减少了98.5%左右。此外,固体中氧化铁质量分数达30%以上,可深度提纯实现资源化利用。采用SCWO技术处理轧钢含油污泥,减量化、无害化效果显著,达到了预期目标,对国内同类型的轧钢含油污泥处理提供了一定的参考和借鉴意义。