单辊筒机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线。选用单辊筒挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置。辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和拾取装置组成。单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性。     

单辊简机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线.选用单辊简挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置.辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和抬取装置组成.单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性.     

一种橡胶挤出制品生产的控制系统及控制方法

正申请公布号:CN 112060542A申请公布日:2020年12月11日申请人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:李斌、王秀丽、唐志云等本发明介绍了一种橡胶挤出制品生产的控制系统及控制方法。该控制系统包括挤出机、接取输送装置、检测系统和控制装置。接取输送装置的位置与挤出机相对应,使挤出机挤出的橡胶制品进入接取输送装置,并在接取输送装置的带动下朝远离挤出口的方向运动;检测系统在接取输送装置上,控制装置分别与检测系统和接取输送装置电连接,     

五复合橡胶挤出机头

正授权公告号:CN 103171113B授权公告日:2015年12月23日专利权人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:黄发国、江建平、邓文忠等本发明为五复合橡胶挤出机头,包括安装于模座上的上模、上中模一、上中模二、中模、下中模、下模,模座上开有连接挤出机机筒、按骑背式结构布置的5个挤料口。倾斜设置挤料口连通合模后各模体之间的分型面流道腔。上模挤料口、上中模挤料口、中模挤料口、下中模挤料口、下模挤料口的     

橡胶制品用带剪切挤出机头的装置进行连续硫化

一九七九年十月,西德克虏伯公司,在杜赛尔多夫商品交易会上,展出了一种用于橡胶制品生产的带剪切挤出机头和硫化的联动装置。这种装置与以前的加工过程——硫化所需用的热能是由外部供给——相反,其主要热能是在挤出口型之前的、新型的剪切机头的剪切作用而提供的。     

橡胶挤出机的五复合挤出机头

正授权公告号:CN 103192511B授权公告日:2016年1月27日专利权人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:黄发国、江建平、邓文忠等本发明为橡胶挤出机的五复合挤出机头,包括安装于模座上的上模、上中模一、上中模二、中模、下中模、下模。模座上开有连接挤出机机筒、按骑背式结构布置的5个挤料口,倾斜设置的各挤料口连通合模后的各模体间的分型面流道腔,流道腔的长度分别为550~780,550~680,400~670,400~670,400~670 mm。其中较佳的流道腔长度     

轮胎胎冠端面喷胶浆装置的研制

轮胎胎冠端面喷胶浆装置主要用于生产轮胎胎冠的挤出生产线上,该装置一般安装在挤出线的称重秤与接取辊床之间。由于笔者所在公司的挤出生产线上没有喷胶浆装置,胎冠收取后,在下段成型工序     

安徽轮胎厂三复合胎面挤出生产线在我国首次试车成功

安徽轮胎厂从西德引进了三复合胎面挤出生产线全套设备。该设备包括主机、联动线和微机控制系统。主机由上中下配置的三台冷喂料挤出机及“三方四块”复合机头组成、机身、机头和螺杆的温度由热水循环温控装置调节,胶料由自动喂料出装置直接喂入。在联动线中包括了:接取装置、运输及打     

纤维径向取向增强再制造轮胎胎面挤出成型装置

授权公告号:CN 105643895B授权公告日:2017年12月26日专利权人:青岛科技大学发明人:汪传生、田晓龙、边慧光等本发明公开了一种纤维径向取向增强翻新轮胎胎面挤出成型装置。该成型装置包括连接在一起的入口段、过渡段、取向段、定型段和口模板。入口段内设置一个沿挤出方向梳理短纤维的滤板,取向段内设置分流板,分流板将胶料分成两流,分流     

纤维增强再制造轮胎胎面径向取向挤出成型方法及装置

授权公告号:CN 105643897B授权公告日:2018年5月8日专利权人:青岛科技大学发明人:汪传生、田晓龙、边慧光等本发明公开了一种纤维增强翻新轮胎胎面径向取向挤出成型方法及装置。挤出成型的操作步骤为:将含短纤维的橡胶熔融体加入挤出机中,挤出后经过滤板使短纤维轴向取向,之后胶料被分成两流,调节两流流动间隙,使胶料在各自流动     

一种橡胶挤出机的双螺杆喂料装置

<正>授权公告号:CN 104441561B授权公告日:2017年9月5日专利权人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:黄发国、曾勇、杜班等本发明公开了一种橡胶挤出机的双螺杆喂料装置。该装置主要包括喂料机筒、主螺杆、副螺杆、喂料门。其中,喂料机筒上设有进料口和出料口;主螺杆横穿喂料机筒内腔的主喂料腔,主螺杆的一端从出料口向橡胶挤出机头方向延伸;     

挤出工艺过程采用现代化机械电子机具进行自动控制

在现代化挤出生产线上．轮胎部件如胎面、胎侧、内村层和胎圈三角胶条等均按与材料的可变特性及所要求的流变性能和几何形状有关的严密公差进行生产。这些生产线的主要组成部分是：销钉式挤出机，及其各种不同混炼胶复合挤出用的复合机头、压型压延机、收缩和冷却输送机、裁断机、型胶断面形状扫描器、非接触式标记打印机、称重和测长系统及诸如自动码放或卷取系统一类的接取装置。     

一种橡胶挤出机的机头

<正>授权公告号:CN 104149302B授权公告日:2017年5月3日专利权人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:黄发国、潘家芳、李宏等本发明涉及一种橡胶挤出机机头的设计。该机头结构包括插板、机头模体、口型框板、口型板。机头模体内部设有胶料流道,中部设有凹槽;插板设置在机头模体的外侧,且与机头模体滑动连接;口型框板设置在凹槽内,口型框板在靠近胶料流道的一侧设有预口型板;口型板设置在口型     

专利文摘

正用于测量非漫射平板材料透射比和反射比的装置及方法授权公告号:CN107014780B授权公告日:2018.10.26申请号:2017103429972申请日:2017.05.16同一申请的已公布的文献号:CN107014780A申请公布日:2017.08.04专利权人:北京奥博泰科技有限公司摘要:本发明公开了用于测量非漫射平板材料透射比和反射比的装置及方法;所述装置包括发射装置、被测样品、参考样品、接收装置和平移机构,且发射装置和接收装置位于所述被测样品和/或参考样品的同一侧,所述发射装置和接收装置     

冷喂料排气挤出,微波连续硫化胶条的生产实践

本文介绍了淮阴市橡胶制品一厂引进冷喂料排气挤出、微波连续硫化胶条生产线,在生产实践中的经验、对影响胶条半制品变形的因素和变形特点进行了分析,并提供挤出口型设计和实践的体会。     

橡胶密封条挤出流道的计算机模拟优化设计

应用计算流体动力学软件Polynow.采用非牛顿黏性体本构模型--幂率模型.结合广义的Navier滑移边界条件,优化分析了新型橡胶密封条挤出机头流道中储料模腔的结构,并通过比较橡胶玻璃导槽密封条口模的流体挤出速度分布的均匀性判断储料模腔结构的合理性,从而优化出所需要的挤出流道结构;此外,也比较了挤出口型的摆放形式对挤出速度均匀性的影响.结果表明,采用计算机辅助工程模拟技术来优化设计流道及口模结构是可行的.     

L型宽幅挤出机头挤出稳定性研究

通过ANSYS软件对L型宽幅挤出机头流道三维非等温流场进行数值模拟,分析高分子物料在非等温挤出过程中的流场规律,探讨机头流道壁面温度、进料口压力、阻尼宽度和阻尼高度等参数对机头流道内物料流动的影响规律。结果表明:阻尼宽度对物料具有明显的调压作用;机头流道参数对物料挤出压力和挤出均匀性的影响趋势不同,当壁面温度为338～343 K、进料口压力为15.0～19.6 MPa、阻尼宽度为8 mm、阻尼高度为3 mm时,物料挤出均匀性和稳定性较好,可实现高分子片材挤出质量和挤出产量的平衡。     

汽车密封条挤出成型影响因素分析

运用Polyflow软件对密实橡胶汽车密封条挤出成型过程进行模拟仿真,分析壁面滑移系数、入口流量和挤出口模厚度对密封条挤出断面的影响。结果表明:壁面滑移系数越小,挤出断面越接近挤出口型;通过改变入口流量可以调整挤出断面形状和密封条的生产效率;挤出口模厚度过小导致挤出断面形状不稳定,过大导致原材料浪费,挤出断面的变形与挤出口模厚度呈非线性关系,可以通过对密封条挤出成型过程仿真分析合理选择挤出口模厚度。     

АЧВЛ—2300型挤出压片机组

-2300型挤出压片机组用于连续挤压生产半成品胶片,以便为钢丝运输带贴胶。在橡胶制品厂中挤出压片机组通常安装在压片、冷却和贴合生产线中。 -2300型挤出压片机组由160-200-250供料机,250型挤出机、宽缝机头、模套、2-710-2400-025辊式机头组成。上述各部分通过自动电传动装置串联成一条生产线。     

橡胶挤出模具设计探讨

探讨了单体橡胶挤出模具型腔的有效厚度设计、挤出模具型腔的修型调试和复合体橡胶挤出模具设计中各种复合材料的同步复合挤出、复合骨架导入模和挤出口型模具间的复合位置锁定、调整复合间隙以及配合倾角问题。在微波硫化过程中 ,通过模具设计、硫化工艺过程控制和异形垫带辅助等手段对产品进行保形