锥形双螺杆挤出机熔体输送段相似放大设计

采用微元法将锥形双螺杆挤出机的锥螺杆微元近似为圆柱形螺杆微元,建立了锥形双螺杆挤出机熔体输送段的相似放大理论,推导得到剪切速率和产量相似准则.对小端直径为33 mm的基准机型到小端直径为65 mm的目标机型进行相似放大设计,并通过Polyflow数值模拟分析了槽深指数对剪切速率和产量的影响,完成了相似放大效应的验证和相...     

锥形双螺杆挤出机的发展潜势

本文对平行园柱双螺杆和锥形双螺杆挤出机的两种结构形式作了介绍，并着重以特寂加工阶段的不同的螺杆段里的螺杆几何特性为基础对两种结构的挤出机作了一个对比和评价，展示了锥形双螺杆挤出机在塑料加工业中的优势和发展前景。     

锥形双螺杆挤出机

双螺杆挤出机是60年代后逐渐发展起来的。双螺杆挤出机可以用在混炼,排气,胶水,造粒,粉粒直接挤出以及玻璃纤维或其它填料的填充强度改等方面。70年代研制成功了组合式双螺杆挤出机,使其应用范围更大,成本更低,因而得到广泛的应用。     

国内外锥形双螺杆挤出机发展概况

本文介绍了国内外锥形双螺杆挤出机的发展概况，同时提出了关于国内锥形双螺杆挤出机发展的建议。     

SJSZ-55锥形双螺杆挤出机螺杆的设计

锥形双螺杆挤出机是塑料加工的一种重要机型。对SJSZ-55锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了设计,研究结果可以指导同类螺杆的设计。     

锥形异向旋转双螺杆挤出机的模拟放大定律

锥形双螺杆挤出机的设计特点一般所说的锥形双螺杆挤出机为人关注是因为比较圆柱形双螺杆挤出机具有如下优点: ·由于输送料腔尺寸连续递减而获得更为平稳的塑化效果; ·比平均直径相同的圆柱形双螺杆挤出机,其加料表面积较大; ·由于螺杆末端有效直径较小,减少了     

LSE微电脑控制系列锥形双螺杆挤出机

联塑机械制造有限公司将电脑微处理机用于挤出机的控制系统，使控制系统的监控和操作实现了图文数字化。该公司牛产的LSE微电脑控制系列锥形双螺杆挤出机以其独特的设计使其在PVC塑料门窗等型材的生产上享有盛誉。     

双螺杆挤出机

据悉，美国辛辛那提Milacron Extruxsion Systems公司生产的TC86锥形双螺杆挤出机经使用证明，可解决大容量、低剪切、同质熔化的难题，尤其适用于对难处理材料的挤出。     

新型锥形双螺杆混合段三维流场分析

利用ANSYS有限元分析软件对带有混合块的新型锥形双螺杆的混合段流场进行了三维模拟分析。通过计算机编程所作的后处理,对其速度场、压力场、粘度场以及剪切速率、剪切应力进行了分析,绘制出更为直观的展开图形。同时,对螺纹元件和混合块进行了比较。     

新型锥形双螺杆——混炼型锥形双螺杆的研制

介绍了锥形双螺杆的一个新概念,即混炼型锥形双螺杆。炼型锥形双螺杆保留了常规锥形双螺杆加料量大和正位移输送的特点,解决了常规锥形双螺杆混合效果及挤出压力波动等问题,使其不但能够加工PVC,而且也能够加工其它物料,拓宽了锥形双螺杆挤出机的加工应用范围。     

异向旋转双螺杆挤出机的发展前景

本文通过分析螺杆在不同区段的几何特征及其对相应加工阶段的影响对平行和锥形双螺杆挤出机进行了全面的比较。     

影响锥形双螺杆挤出机磨损的因素与延缓磨损方法

通过对影响锥形双螺杆挤出机磨损相关因素、磨损的基本特征进行分析,论述了减缓挤出机螺杆、螺筒磨损的对应措施与挤出机磨损失效的界定及修复方法。并对挤出机制造商提出相关建议。     

锥形双螺杆挤出机螺杆设计

本文较为系统地介绍锥形双螺杆挤出机螺杆的结构形式，基本参数以及各功能段参数的设计依据。     

锥形双螺杆挤出机螺杆的优化设计

系统地介绍了锥形双螺杆挤出机螺杆的基本参数以及各功能段参数的设计依据,并针对SJSZ–35锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了优化设计,对同类螺杆的设计具有一定的指导意义。     

同向双螺杆挤出机捏合段三维非等温流动的数值模拟

建立了同向双螺杆挤出机捏合段三维非等温流动一种新的物理模型，利用Polyflow软件包对其进行了数值求解，给出了流道内压力、速度的分布，以及进出口压力差对捏合段流量，温度及压力的影响规律，数值结果对捏合盘的设计和工艺参数的选择有一定的指导意义。     

差速双螺杆挤出机三维流动仿真分析

应用Polyflow软件对差速双螺杆挤出机螺槽内流动进行了三维模拟和混合效果分析。模拟结果显示,从剪切速率、拉伸速率以及混合指数的大小和分布上,差速比为5∶1的轴向混合略好于差速比为4∶1的。     

双螺杆挤出机筒体热变形的数值模拟分析

以SHJ-38型双螺杆挤出机的筒体为研究对象,采用多物理场耦合方法,模拟流场参数,做温度稳态分析和结构变形计算,进而得到筒体因热膨胀而引起的最大变形量和最大变形所发生的位置.