20CrNi3H钢汽车后桥主动齿轮的工艺改进

对469汽车单级桥后桥主动锥齿轮进行了质量分析和工艺改进。通过对20CrNi3H材料用钢的优化选择、渗碳淬回火处理各阶段工艺参数的调整以及热处理后的强化抛丸,提高了齿轮产品的表面压应力,显著增加了工件台架试验的疲劳寿命,满足了重载汽车齿轮的性能要求。     

花键轴动力增量式滚轧成形工艺数值分析

为了给花键轴在制造业中的庞大需求量提供有效的解决途径,分析了传统花键轴增量式滚轧成形工艺的特点,并利用DEFORM-3D软件和Johnson-Cook(J-C)材料模型建立了其对应的有限元模型.从数值模拟和理论分析了传统工艺中容易出现的分齿不均、乱齿及齿形材料折叠等工艺缺陷,进而提出一种花键轴动力增量式滚轧成形工艺,并验证了该改进工艺的可行性.研究表明,花键轴动力增量式滚轧工艺解决了传统工艺中容易出现的分齿不均、乱齿及齿形材料折叠等工艺缺陷,且成形的花键轴齿数准确,齿廓清晰、饱满.     

抗腐蚀油管热处理工艺的确定

通过试验室电阻炉对C90抗腐蚀油管三种热处理方案进行对比试验,并就化学成分和热处理工艺对C90抗腐蚀油管性能方面的影响进行了简要论述,由此确定了C90抗腐蚀油管合适的热处理工艺,并用这一工艺应用于C90抗腐蚀油管合适的生产,取得了良好的效果.     

汽车后桥半轴断裂分析

通过硬度测定及金相检验，确认，汽车后桥半轴产生疲劳断裂的原因系热处理不当，使半中的较多的素体，造成硬度和强度的不足而引起的。     

国内外专业会议消息

在有关上级领导部门的关怀下,三月二十八日至三十日来自机械、化工、石油、轻工、军工以及高等院校等有关部门的21个单位的代表共29人出席了会议。机械部武汉材料保护研究所的代表在会上介绍了国内热处理工艺材料的调查情况和中国热处理协会工艺材料工作委员会的筹备经过。与会代表对我国当前热处理工艺材料工作的现状、存在问题以及解决办法,进行了热烈讨论。一致认为,热处理工艺材料是保证工艺正确实施与产品质量的重要前提,它对实现机械工业“三上一提高”的战略目标关系密切。但当前无论在研究、生产、供销和使用等各个方面,都不同程度地存在一些问题,阻碍着热处理行业的技术进步。由于热     

用硬度法控制高频花键轴键底淬硬层深度

花键轴(图1所示)选用45或40Cr优质中碳结构钢制造,为提高表面强度和耐磨性,采用高频表面感应热处理强化,按照技术要求,花键淬硬层深度为1.5～2.5mm,键底淬硬层深度不小于0.7mm。     

液钽电容器外壳用深冲EB钽带加工工艺研究

本文通过对锻造、轧制及热处理工艺的研究,测试了材料的力学性能、晶粒度及金相组织,确定最佳工艺为轴向镦粗径向拔长＋三向循环镦粗拔长的锻造工艺,换向轧制的开坯轧制工艺,950℃×90 min的热处理工艺,该工艺制备的材料符合性能要求。     

基于神经网络焊接数值模拟研究及工艺参数优化

在有限元分析的基础上,利用RBF神经网络针对汽车后桥壳焊接过程中的工艺问题及焊接残余应力的影响进行了研究,利用正交试验找出焊接工艺参数的主要因素,利用MATLAB软件提供的径向基函数工具箱设计神经网络训练样本,采用有限元分析软件ANSYS对汽车后桥壳体焊接过程进行了模拟分析,分析结果与神经网络预测结果进行比较,得到不同焊接工艺参数组合下的最大残余应力值,获得提高焊接质量的优化焊接工艺参数．     

35CrMo钢的缺口拉伸试验

通过对３５ＣｒＭｏ钢的三种不同热处理工艺下缺口拉伸及缺口偏斜拉伸试验，表明不同热处理工艺下，材料的缺口敏感性不同，调质热处理较其它两种处理工艺具有更好的使用性能。     

花键轴断裂失效分析

对断裂的花键轴进行了断口宏微观观察、化学成分分析、金相组织检查、硬度检测及静态拉伸测试.结果表明:花键轴的断裂性质为疲劳断裂;花键轴的显微组织中存在魏氏组织,导致其硬度和强度低于技术要求,是造成花键轴断裂的根本原因.     

某产品零件成品热处理表面质量研究与应用

目的研究某产品在热处理后,表面存在的附着物对后续磷化膜质量的影响。方法将原热处理工艺中采用的三碱清洗剂更换为除油效果更好的MT-29清洗剂,用碱水清洗后,将一次热水洗改为连续两次热水洗,确保零件表面无异物。结果工艺改进前,磷化后的零件80%以上存在起皮现象,需要反复打磨,工艺改进之后,一次磷化通过率达到了100%,电泳涂漆质量满足产品要求。结论对成品热处理零件,三碱清洗剂对淬火油的清洗效果不佳,应采用专用的除油清洗剂;热水洗对成品热处理零件表面质量有一定的影响。     

热处理工艺在提高金属零件的制造水平中的作用

本文从三个方面论述了热处理工艺在提高金属零件的制造水平中的作用。     

马达花键轴断裂原因分析

采用ＡＮＳＹＳ有限元软件对在疲劳试验中发生疲劳断裂的某马达花键轴进行了工作应力计算分析。结果表明,花键轴断裂处存在严重的应力集中,花键轴断裂处过渡圆弧半径过小以及未对螺栓柠紧力进行控制是导致轴产生高周疲劳破坏的主要原因。据此提出改进建议。     

常规金属(钢铁)材料热处理工艺研究

常规金属材料的热处理是一种综合重要的工艺,也是质量管理的重要环节。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。文章分析了热处理工艺分类,工艺技术及热处理工艺缺陷及控制措施。     

铝合金先进形变热处理研究进展

全面综述了铝合金先进形变热处理(Thermo-mechanical Treatment,TMT)工艺的分类、原理以及发展历程,介绍了不同形变热处理的特点和国内外在形变热处理领域的研究动态,分析了形变热处理工艺参数对铝合金组织性能的影响规律,总结了形变热处理的缺点、不足以及矛盾之处并提出了可行的解决方案,最后进一步展望了改进形变热处理工艺的方法和途径。     

高温合金热处理工艺研究进展

高温合金是一类在高温及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有良好的综合性能,被广泛地应用于航空航天等领域。适当的热处理工艺通过改变合金的微观组织来提升其性能。总结了近几年高温合金热处理工艺的研究进展,详细论述了变形高温合金、铸造高温合金和粉末高温合金的热处理工艺及热处理对其组织和性能的影响,并阐述了高温合金热处理工艺的发展趋势。     

汽车底盘后桥零件的机械加工技术改进——刀夹和齿轮

本文从汽车后桥的刀具和齿轮两部件的工艺改进方面展开讨论，在齿轮方面分别就研齿和齿轮锻件的改进作了介绍。     

ZA40合金热处理工艺的确定

研究了不同热处理工艺对ZA40合金的力学性能和硬度的影响,在此基础上,确定了其热处理工艺。结果表明：该合金在375℃×4h空冷的热处理工艺下的综合力学性能最好。     

全国热处理工艺材料第三次工作座谈会暨热处理材料厂厂长会议在汉召开

全国热处理工艺材料第三次工作座谈会暨热处理材料厂厂长会议,于11月26-29日在武汉召开.出席会议的有来自全国18个省市(区)的工矿企业、科研院所和高等院校等88个单位的代表共110人.会议收到论文、资料34篇,分别在大小会议上宣读. 会议由中国热协常务理事、热处理工艺材料工作委员会主任委员郦振声高级工程师主持.国家机械委科技司高植巩工程师传达了国家机械委召开的机械工业第四次工艺工作会议的精神,指出工艺工作是提高机械产品质量的突破口,工艺材料对于保证与提高产品质量有着重要的现实意义. 会议期间,召开了中国热协工艺材料工     

汽车花键轴抗挤压耐磨涂层材料及其施工工艺

研究了适合于汽车传动花键轴抗挤压耐磨涂料及其施工工艺，该成果能显著地提高国产汽车花键轴的使用寿命，具有很大的经济效益，值得大力推广应用。