氯化聚氯乙烯类树脂的制备方法

通过把平均粒径为200μm以上、0．21－6．9MPa时的孔隙率为0．19mL/g、堆积密度0．54g/mL以上的氯乙烯类树脂放入反应釜内,悬浮于水性介质中,并把氯气吹入该水性悬浮液中,在40－90℃、内压0．1－0．25MPa、水银灯照射下,使其氯化。该方法可防止氯化时树脂浮起,而且制备的氯化聚氯乙烯类树脂的自由流动性优良、加热成型时的初期着色性以及热稳定性优良。     

制备聚氯乙烯（类）树脂的聚合方法

提供在悬浮均聚氯乙烯单体的混合物时不粘釜、生成大粒子数少、粒度分布窄、且流变性好的聚氯乙烯树脂的聚合方法。向含有分散剂的水性介质中连续加入氯乙烯单体进行悬浮聚合时,向含有分散剂的水性介质中连续添加分散硅酸性的分散液。     

氯化聚氯乙烯系树脂的制备方法

提供加工性能优良且生产率高的CPVC的制备方法。在温度为60－100℃及无光照射下,将聚氯乙烯系聚合物水悬浮液进行氯化,反应器内氯气压力为0．01－0．3MPa时开始氯化反应,其后随着氯化反应进行,使反应器内的氯气压力升高。氯化反应终结时的氯分压为0．3－1MPa。     

聚氯乙烯树脂的制备方法

提供在连续悬浮聚合中能够得到防止粘釜,制香孔隙率高、鱼眼少、加工性能良好的聚氯乙烯树脂的制备方法,在含有分散剂的水性介持中,连续悬浮聚合氯乙烯单体时,相对氯乙烯单体添加含碳数为１２－３１的饱和高级脂肪酸及／或碳数为１５－３１的饱和高级醇。     

悬浮聚合法制备聚氯乙烯树脂

采用悬浮聚合法制备堆积密度大,加工性能好的聚氯乙烯树脂,把氯乙烯单体或氯乙烯为主要成分的聚合单体、水溶剂、悬 浮分散剂聚合引发剂作为悬浮聚合成分的氯乙烯悬浮滞方法。该悬浮分散剂最少有一种成分是用氧化铝水合物处理氧化钛的微粒子表面,再对其表面进行有机物包覆处理,是这一方法特征。     

氯乙烯类树脂的制备方法

提供抑制氯乙烯类树脂浆料发泡,可迅速除去未反应的氯乙烯单体、优化产率的氯乙烯类树脂的制备方法。用悬浮聚合法使氯乙烯单体接枝共聚到丙烯酸类共聚体中后,从制得的氯乙烯类树脂浆料中除去或回收未反应的氯乙烯单体来制备氯乙烯类树脂,在上述氯乙烯类树脂的浆料制备方法中,使用聚亚烷基乙二醇烷基醚油酸酯类的消泡剂之后除去或回收上述未反应的氯乙烯单体来制备氯乙烯类树脂。     

氯化氯乙烯系树脂的制备方法

氯乙烯系单体悬浮聚合至聚合转化率７０％－９０％范围内形成氯乙烯系聚合物后,在不存在膨润剂、无光照的条件下,通过悬浮法进行氯化,用该法可高产率制得加工性优良的氯化氯乙烯系树脂。     

采用悬浮聚合法制备氯乙烯树脂

提供一种采用悬浮聚合法制备堆积密度大、成型加工性优良的氯乙烯树脂的方法。在含有悬浮分散剂的水介质中,采用悬浮法聚合氯乙烯或以氯乙烯为主要成分的聚合性单体时,在有１种以上无机物粉体存在的条件下,采用超声波进行照射并以此为特征。     

高聚合度聚氯乙烯（P2500）树脂的试生产

本文叙述了通过理论推导和公式计算来合理确定氯乙烯悬浮聚合生产中各种原料、助剂的用量和操作条件;介绍了将小试结果直接引入大釜生产,成功开发PVC新产品P2500的详细内容,并指出P2500树脂的并发成功,效益是可观的。     

聚氯乙烯的制备方法

提供具有多孔性使增塑剂吸收性能优良,且压延加工时粘辊少及热稳定性优异的聚氯乙烯的制备方法。在油溶性聚合引发剂存在的条件下,在水性介质中悬浮氯乙烯单体时,作为悬浮分散氯乙烯单体而用的分散剂,使用：（Ａ）平均聚合度为１０００－３０００、皂化度为７０％－９０％的部分皂化聚乙烯醇,（Ｂ）平均聚合度为５００－９００、皂化度为７０％－８０％的部分皂化聚乙烯醇及（Ｃ）平均聚合度为２００－６００、皂化度为２０％－     

PVC糊树脂颗粒及其制备方法

制得的PVC糊树脂颗粒为聚氯乙烯树脂的初始粒子的球状聚集颗粒,其静止角为30－38,直径在20um以上的球状颗粒的质量分数超过60％,其表观密度（松散）为0．59－0．65g/mL,如果颗粒中未分散粒子的质量分数在0．3％以下会更好,该树脂颗粒的制备方法为：由乳液聚合或 微悬浮聚合制得氯乙烯系聚合物的水分散液,对其进行喷雾干燥回收聚合物,喷雾干燥期间排气,借此从大粒径的颗粒中脱除微细颗粒。     

氯化聚氯乙烯树脂及其制备方法

提出了将聚氯乙烯系树脂粉碎成平均粒径为０．５－５０μｍ粒子的方法,并提供了对其进行氯化,制备凝胶性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯树脂的方法。     

氯乙烯聚合物的制备方法

提供一种具有多乳性、增塑剂吸收性优良并且在压延加工时轧辊上粘附物少、热稳定性优良的氯乙烯聚合物的制备方法。在具有油溶性聚合引发剂的条件下,在水性介质中悬浮聚合氯乙烯单体时,为使氯乙烯单体进行悬浮分散而使用的分散剂是：Ａ平均聚合度为１０００～３０００、皂化度７０％～９０％（摩尔分数,下同）的部分皂化聚乙烯醇;Ｂ平均聚合度为５００～９００、皂化度７０％～８０％的部分皂化聚乙烯醇;Ｃ平均聚合度为２００～     

氯化聚氯乙烯系树脂的制备方法

提供了凝胶性能和耐性好的氯化聚氯乙烯系树脂的制备方法。将ＢＥＴ比表面积为１．３－１．８ｍ＾２／ｇ、ＥＳＣＡ（电子分光化学）分析粒子表面的碳元素和氯元素的１ｓ键能（ｅＶ）的峰值比（氯元素的峰值＊２／碳元素峰值）超过０．６的聚氯乙烯树脂在水性介质中呈悬浮状态,在反应器内通入液氯或气氯,使用半衰期为１０ｈ时的温度为２０－６０℃的油溶性引发剂,在２０－６０℃进行氯化反应,制得了氯化聚氯乙烯树脂。     

氯化聚氯乙烯树脂的制备方法

本发明提供了凝胶化性能和耐热性能优良的氯化聚氯乙烯树脂的制备方法。在反应器内聚氯乙烯树脂与导入的液氯或氯气一起反应制备氯化聚氯乙烯,反应温度80－140℃,在反应过程中至少使用过氧化氢、过氧化氢水溶液及半衰期10h的温度为60－130℃的油溶性引发剂作反应催化剂,并从氯化反应开始至反应结束连续供给,在大约1h内相对于100质量份的聚氯乙烯树脂供给上述催化剂的量为0．0005－0．2份。聚氯乙烯树脂的BET比表面积值为1．3－8m^2/g,用ESCA（电子分光化学分析）对粒子表面进行分析,碳元素和氯元素的1s键能值（eV）的峰值比（氯元素峰值&;#215;2／碳元素峰值）超过0．6。     

氯乙烯聚合和聚氯乙烯改性分析

氯乙烯的聚合分为悬浮聚合、微悬浮聚合及乳液聚合,以悬浮聚合为主,一般来说共聚物是具有不同的化学组成分布和不通的分子量分布的一种高分子聚合物。高分子作为改性剂（聚合物改性剂）是共混物的一种应用,共混物是共和聚混物的简称。PVC改性有聚合改性、共混改性和复合改性,聚氯乙烯改性后可以生产更多产品,更好的满足人民的生活需求,