大倾角复合顶板综采工作面液压支架选型

对于大倾角复合顶板综采工作面机械化开采存在的煤壁片帮、顶板冒落问题,以山西某煤矿为研究背景,其北翼3号煤层为大倾角中厚煤层,以该煤层的开采条件（大倾角、复合顶板）为基础,展开了综采工作面液压支架的选型工作,同时针对大倾角液压支架的防滑、防倒以及防飞矸等技术问题展开了研究,并将其成功应用到实际生产中。     

黑龙煤矿液压支架选型技术研究

在鄂尔多斯矿区石台煤矿大倾角复合顶板极不稳定倾斜煤层中进行综合机械化开采,工作面的支护是否合理,决定了综采工作面能否使实现安全高效开采的关键。液压支架的选型对于工作面支护尤为重要。通过数值理论计算确定了工作面合理的支护参数,为综采面液压支架的选型提供了科学依据。     

大倾角综采工作面设备防倒防滑措施

结合大倾角综采工作面的实际情况,对大倾角综采工作面的设备,如采煤机、液压支架、输送机等设备的失稳问题进行了详细分析,并针对液压支架、输送机的失稳原因及防滑措施进行了探讨,以此保证大倾角综采工作面设备能够安全平稳运行。     

大倾角综采工作面液压支架运行状态分析及保护煤柱参数研究

为进一步提高大倾角综采工作面生产的安全性,针对大倾角综采工作面提出开采难点和顶板控制技术,确定适用于32147综采工作面的采煤方法。在对工作面的矿压显现规律和液压支架运行状态分析的基础上,对保护煤柱宽度进行设计。通过数值模拟和理论计算的方式,综合确定得出最终保护煤柱的宽度值。     

煤矿液压支架回撤工艺与管理

通过分析传统支架回撤工艺以及专用回撤设备的特点,对两种不同撤架方式进行对比,同时详细阐述了专业回撤设备的撤架工艺,并针对液压支架回撤过程中存在的顶板稳定状态、局部通风需要、瓦斯超限管理、大倾角工作面撤架以及高冒落区域作业等特殊状况采取针对性的安全措施进行相关讨论,为综采工作面安全高效撤离液压支架提供一定的技术参考。     

大倾角综采工作面机械设备防倒防滑技术探析

针对当前我国大倾角综采工作面机械设备防倒防滑安全生产质量水平与设备管理现状,详细分析采煤机、输送机与液压支架等大倾角综采工作面机械设备防滑防倒的技术措施,为大倾角综采工作面机械设备防滑防倒实践提供参考。     

东曲矿综采工作面三机配套合理选型及应用

根据东曲矿煤层赋存条件,从选型原则、参数技术对东曲矿14216综采工作面综采三机配套设备进行选型研究,包括采煤机、液压支架、采煤输送机,并对初采期间工作面设备可靠性进行了现场评价,提出了相关的改进意见,为东曲矿综采工作面实现安全生产、高产高效目标打下良好基础。     

大倾角中厚煤层综采设备的改进

针对某矿中厚煤层综采工作面倾角过大的开采条件,通过在普通倾角综采设备的基础上对液压支架、运输机及采煤机等综采设备进行改进,满足了大倾角煤层的机械化综合开采,并通过对外部运输设备的改进,解决了大倾角条件下煤炭下滑等问题,对类似条件煤层的开采具有较好的参考价值。     

综合机械化采煤的设备选型及总体配套设计研究

为提升综采工作面的生产效率,要求所配套采煤机、刮板输送机和液压支架在与工作面相匹配的基础上,保证各设备之间在结构参数和性能参数相互配套。在对机械化采煤设备选型配套原则分析的基础上,通过理论计算对采煤机、刮板输送机以及液压支架的关键参数,并根据计算结果确定设备型号;最后,根据工作面情况完成了采煤设备的布置。     

一种基于SAC型液压支架电液控制系统的跟机自动化技术分析

矿产资源的自动化开采技术,是实现矿物资源开发和矿企业安全作业、高效生产的基础。作为煤矿开采工作面自动化技术中的核心环节,跟机自动化技术在整个煤矿综采工作面体系中占据重要地位。研究重点分析了基于SAC型液压支架电液控制系统,在分析基础上以滚筒采煤机综采工作面为例,对基于SAC型液压支架电液控制系统的跟机自动化技术进行了解析,包括技术分类、循环周期阶段、割煤工艺等。最后对实际煤矿开采过程中遇到的常见问题进行了总结,提出了未来跟机自动化技术需要攻克的技术难点。     

采煤机-液压支架协同控制方案分析

针对综采工作面采煤机、液压支架控制系统存在的运行效率低、故障发生率高的问题,在分析采煤机-液压支架协同控制模型和协同控制原理的基础上,给出协同控制实现方案,即利用霍尔传感原理,实时定位采煤机-液压支架相对位置,指导位于采煤机前方以及后方的液压支架按照指定频率执行指定人动作,保证液压支架支护及时,同时不妨碍采煤机截割煤壁,提升综采工作面采煤效率。     

矿井大型液压支架安装技术优化研究

以潞安集团某煤矿综采工作面液压支架的安装为背景,基于工作面地质情况以及液压支架尺寸情况,对液压支架进行了分解、输送以及安装,并重点研究了液压支架安装作业中的关键技术。结果表明,通过综合应用这些安装技术,有助于安全顺利快速地安装液压支架,保障工作面正常作业。     

矿井综采工作面智能综采控制系统研究

在矿井日常采煤作业中,采用人工控制采煤机进行综采作业时,时常会出现过采问题以及触顶问题,为解决这些问题,设计了一种采煤机智能综采控制系统。具体介绍了该系统的主要结构、工作原理,并进行了智能综采控制过程分析,主要对液压支架的顺序控制、采煤机自动调高控制以及刮板输送机对直控制进行了重点分析。经仿真分析发现,通过应用该种人工记忆智能综采截割控制系统,不仅可实现采煤机的远程控制,而且能实现精确截割,有助于大幅减少采煤工作面人员数量,提高采煤效益。     

综采工作面顺槽巷用液压自移滑靴式设备列车研制

为解决综采工作面顺槽巷内移动变电站、泵站、开关等设备的运输问题,近距离持续满足为采煤机、刮板机和支架提供电、液动力,实现采煤作业连续推进的需要,根据综采工作面顺槽巷道的工矿特点,分析原有运输方式的弊端与缺陷,运用液压传动、摩擦物理学和力学设计的综合原理,研制出一种液压集中控制、迈步自移运动、高效且安全的设备列车。     

煤矿综合机械化采煤的探究

以综合机械化在煤矿开采中的设备和工艺技术为研究对象,主要对采煤机、工作面的传送机、液压支架、转载机、可伸缩式的带式输送机等设备进行了较为详细的分析,进一步对综合机械化采煤技术中长壁综合机械化开采技术、短壁综合机械化开采技术、短长壁综合机械化开采技术等几种工艺展开讨论。分析认为,综合机械化采煤技术工作在进一步提高煤矿开采工作质量与工作效率的过程中所起到了至关重要的意义,实现了煤矿的稳定和长久的发展。     

综采工作面液压支架计算机分布式监控系统的设计

基于综采工作面的液压支架探讨了其自控系统的总体结构,分析了构建自动控制模型的必要性以及具体的实施情况,重点论述了综采工作面液压支架分布式系统的设计以及应用。从发展现状分析来看,液压支架设计正在逐步趋于完善化,可为综采工作面人员提供安全空间,同时为采煤工作提供极大的便利。     

煤矿综采工作面液压支架自动快速跟机技术研究

由于目前综采工作面跟机自动化系统受地质条件、设备因素等影响，工作中会出现电液控系统位置设置偏差、总线通信出现断点、采煤机在使用时机头及机尾出现移动等问题，提出运用综采工作面液压支架跟机自动化采煤工艺。基于自动化系统的工作原理，对中部、机头、机尾跟机自动化工艺及其应用效果进行分析。实践表明，该工艺既可提高开采工作的质量，又可保证开采工作的效率。     

不同倾角综采工作面液压支架的安装技术

综采工作面设备的安装速度是保证矿井生产续接的一个重要环节,综采工作面液压支架的安装是影响安装进度的关键环节,而综采工作面液压支架安装方法因倾角的不同而不同,大倾角工作面液压支架的安装过程中存在着较大的安全威胁。     

SGZ764/630高端刮板输送机成套设备的研制

针对同煤集团晋华宫矿为解决常规机型无法满足特殊使用要求的问题而研制的SGZ764/630专用刮板输送机,介绍其设计背景、设计方案,以及应用效果.应用效果表明,该SGZ764/630专用刮板输送机具有低高度、大宽度、高强度、高寿命、高稳定性的结构特点,能有效适应工作面的采煤工艺要求,适应采煤机、液压支架的配套要求,是中厚煤层高产、高效综合机械化采煤的理想输送设备.     

煤矿井下刮板输送机功率计算研究与应用

刮板输送机是煤矿井下机械化采煤关键的运输设备。刮板输送机上部有采煤机的牵引机构,为采煤机的运行提供轨道。刮板输送机侧面与液压支架联接,为支架的移动提供支点。刮板输送机功率计算是工作面输送设备配套选型的基础,刮板输送机功率的计算正确与否,直接影响着整个煤矿井下机械化采煤工作面输送设备的选型及设备的正常工作。本文对刮板输送机功率及链条强度计算作详细研究,并对国内某大型煤矿工作面刮板输送机选型配套进行验证。