基于海德堡印通流程的数码打样色彩管理实践与研究

正现代数码打样按照输出模式可分为软打样和硬拷贝打样。软打样是指在显示屏上显示图文效果,以预测印刷时图文的色彩和内容,没有实体样张输出。软打样通过色彩管理技术使显示器的显示色域与印刷色域接近一致,主要用于报纸和远程的印刷样张中,其主要设备是显示设备,同时结合相关的软件来实现。     

浅谈数码打样的专色

国内的数码打样系统多采用色彩管理软件和喷墨打印机来实现色彩复制。为了能够充分表达印刷色域,使用喷墨打印机的供墨系统从四色、六色直至七色。尽管数码打样会使用不同的原装或兼容墨水、不同的打样纸张、表现的色域大小也有所差异,但都会大于印刷的色域,如EPSON的7600／9600喷墨打印机就采用七色世纪彩虹耐光墨,能表现更大的色域。设备色域越大则表明不仅能够复制CMYK,也能够精确地复制专色。     

色彩管理在数码打样中的应用

正近年来,随着印刷数字化流程的逐步实现,打样技术已由原来的传统打样发展为数码打样并成为印前领域的一项热门技术,正趋于成熟。数码打样的核心是色彩管理技术。由于在整个印刷作业流程中,会应用不同的软件和设备,各个设备表现颜色的原理和色域不同,因此需要有一个标准来对色彩进行统一管理,以便使不同显示设备上的颜色保持一致和稳定。     

数码打样标准化质量管理

数码打样的先进性 先进的数码打样技术正在迅速向西部印刷企业推广应用,最近四川省印刷制版中心有限公司引进了数码打样系统,使客户看样快、文件改变灵活、色彩稳定可靠,受到客户一致好评.同时通过调整应用数码打样,实现了该公司多年来想要实施而没有实施的印刷工艺标准化、规范化、数据化质量管理,并为进一步采用CTP新技术创造了条件.通过安装调试后,数码打样系统投入生产,收到立竿见影的效果.     

数码打样色彩管理原理和实施方法

数码打样最主要的目的是为印刷提供参考样张和为客户提供签样依据,一套数码打样系统包括一台打印机、一套数码打样软件(集成色彩管理功能)和一个测量仪器.在这个过程中,实现色彩管理是数码打样的核心和关键所在.     

数码打样质量评测方法

数码打样系统的工作原理与技术方法和传统的机械打样有较大差异,影响数码打样质量的因素也与传统打样迥然不同。目前.在印刷生产中使用的数码打样系统大都由专业打样软件和高精度彩色喷墨打印机组成.数码打样质量的优劣直接取决于数码打样软件的功能和打印机的工作状态。评测指标主要包含两方面内容.一是数码打样系统在印刷色彩、图像阶调层次及清晰度等方面的性能测试.包括打样系统本身的性能以及系统间的线性化问题;二是与实际印刷品的匹配效果.即色彩管理功能。前者是后者     

数码样张与印刷样张的色域匹配

<正>随着数字化印刷技术的发展,传统的模拟打样逐渐被数码打样系统所取代,数码打样作为印刷工艺中的重要环节,数码打样能否为印刷提供标准样张及客户签字的依据,一直是印刷界关注的焦点。而数码打样的核心是色彩管理,即通过色彩管理模块利用不同输出设     

影像地图集印刷中的色彩管理技术应用

影像地图集作为一种特殊的地图产品,它借助影像地图作为信息载体,呈现实际景物中的山脉、植被、公路、建筑房屋等地形和地理情况。影像地图集制版印刷中的色彩管理技术水平,直接决定影像地图集制版印刷后的色彩效果。因此影像地图集制版印刷生产中,影像图像从RGB到CMYK色彩模式转换、印刷色域屏幕软打样、印刷色域下的色彩校正、印刷色彩数码打样、印版输出网点控制、印刷生产色彩控制几个技术环节,成为影像地图集制版印刷中色彩管理技术的关注点,本文结合笔者的生产实践经验,介绍影像地图集制版印刷生产流程中,从数据编辑到印刷生产不同阶段的色彩管理技术应用。     

输出设备色彩一致性实验研究

正一、印前输出色彩不一致问题数码打样与印刷在所用纸张油墨、呈色方式、色域范围都存在很大差别,数码打样设备与耗材品种繁多,在数码打样输出过程中经常会与印刷样张不一致的问题,特别是色彩上的不一致。在以下几个场合会出现色彩不致:①当某种打印耗材用完后,更换新的耗材;②为不同印刷机输出数码样张;③中份量应急任务,需要用多台打印机;④多台输出设备不同时间同为某台印刷机输出数码     

基于ICC特性文件的色彩管理实例分析

彩色图像往往需要在不同印刷设备、媒体之间进行传递,但不同印刷设备、媒体的显色特性往往不同,这就需要依靠色彩管理系统,其基于ICC特性文件和一个标准的与设备无关的参考色空间PCS,如CIE Lab、CIE XYZ等色空间.目前,大家谈的最多的是如何在数码打样过程中采用ICC特性文件进行颜色匹配,却很少谈制版、印刷和屏幕软打样中的色彩管理实施方法.本文将介绍基于ICC特性文件的屏幕软打样和异地印刷机之间的色彩管理实施方法.     

标准数码打样应具备的条件

数码打样是将印刷向数字化工作流程推进的关键技术,是模拟印刷品颜色的一种方式,在印刷工艺中起到非常重要的作用。数码打样就是把彩色桌面系统制作的页面数据,直接经彩色打印机输出样张,以检查印前工序的图像页面质量,为印刷工序提供参考样张,同时也为用户提供可以签字付印的依据。标准数码打样应具备的条件:数码打样软件的控制能力较强,稳定的数码打样纸,色域较大的墨水,较高的打印精度,精确的日常维护以及用户可接受的成本等,本文将逐一对其进行介绍和分析。     

印刷企业如何建立完善的数码打样体系

在现代印刷的色彩管理中，数码打样是最典型、最普遍的应用领域。随着数字化生产流程的逐渐成熟，建立完善的数码打样体系已成为印刷企业发展的关键。本文通过对广州某一印刷企业实际的调查研究，在基于EFI ColorProof XF数码打样软件的基础上，提出了一套建立数码打样体系的思路和方法。     

不同插值算法在数码打样色彩管理中的应用精度分析

<正>数码打样系统色彩管理的一个重要部分是颜色空间的转换,因而建立精确的转换模型就显得尤为重要。在印前系统设备间进行色彩管理,就是要使相同的色彩信息在具有不同色域的或者使用不同颜色空间的各种设备之间传递时损失和变化最小,这就要首先能标定出各种印刷设备的显色特性以及色域,并在此基础上寻找合适的色空间转换方法和色域匹配算法来保证色彩信息在不同设备之间传递时的一致性。因此,印前设备色空间转换方法的研究对于显示与输出设备中颜色的忠实再现具有重要的意义。目前,国内外各种的色彩空间转换技术发展起     

数码打样的色彩管理解决方案

色彩管理作为数码打样的核心，在数码打样的过程中起着关键的作用。本文针对几种数码打样情况介绍了其色彩管理解决方案。 数码打样与色彩管理 数码打样要求解释用户提交的作业，并且在打印设备上逼真地模拟印刷效果．因此数码打样技术的核心包括两个部分：一是Post Script解释技术．二是色彩管理技术。     

数码打样色彩管理效果的密度学分析

<正>长久以来,色彩管理作为实现色彩一致性的有效手段被广泛应用于印刷行业。本文将以爱普生9880C彩色数码打样机的色彩管理为例,尝试从密度学的角度分析色彩管理的效果。数码打样机的色彩管理本次实验的材料与设备:爱普生9880C数码打样机,宽720mm的卷筒纸,打样软件柯达Proofer Viewer,分光光度计爱色丽Eye-One,分光密度计     

数字打样中ICC Profile文件的制作

数字打样系统的优越性,在于其采用了色彩管理技术、高档的彩色喷墨打印技术,并运用了ICC色彩管理的专业数字打样软件及精密的分光光度计,对色彩空间进行精确的计算,来实现不同色空间的色彩转换,达到数字打样与印刷打样的一致性.     

基于EFI_Colorproof_XF的专色数码打样原理与实现方法

由于色彩管理技术的介入,数码打样在印刷行业中的应用越来越普及,数码打样以其图像再现性能好,对人员的要求较低,输出速度快．系统成本低等优势,正越来越受到行业的青睐。然而与传统打样相比,数码打样也有其自身的弱点,其中对专色的还原性能不佳,一直是令工业生产头痛的问题。本文将结合具体的实验测试结果对这一问题进行分析。     

精确的数码打样解决方案——GMG ColorProof

数码打样就是把彩色桌面系统制作的页面数据,不经过任何形式的模拟手段,直接经彩色打印机(喷墨、激光或其他方式)输出样张,以检查印前工序的图像页面质量,为印刷工序提供参照样张,并为客户提供签字付印的依据.数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件构成,色彩控制能力是衡量一个数码打样系统的关键,如何正确控制数码打样使其输出印刷油墨能表现的色彩是十分重要的.     

如何做好数码打样的色彩管理

要使数码打样能准确地模拟最终的印刷效果,关键是要做好数码打样的色彩管理,保证打样设备与印刷机之间颜色的准确匹配。而制作能准确描述特定印版、纸张与油墨组合下印刷机特征的特性文件对数码打样的色彩管理系统来说尤为重要。本文分析了数码打样中色彩管理的必要性,并详细讨论了如何做好数码打样的色彩管理。     

基于EFI Colorproof XF3.0的数码打样色彩管理实施方法

目前,整个印刷产业市场对数字流程的需求增加,数字流程牵涉到的范围非常广泛,其中又以数码打样最受人谈论及关注.业界由起初的对数码打样抱怀疑态度,到今天的渐渐接纳及采用,中间经历数年的过渡期.在这期间数码打样技术在软硬件方面发展非常迅速,在模拟印刷效果方面也取得了明显的进步,本文以EFI Colorproof XF3.0为例,介绍数码打样色彩管理的实施方法,主要包括数码打样系统的基础调节、创建数码打样系统的ICC Profile文件、优化数码打样系统ICC Profile文件、调用优化的ICC Profile文件.