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出矿截止品位是影响无底柱分段崩落法放矿效果的重要因素之一,为研究放矿效果,以单分段单进路无底柱分段崩落法放矿为研究对象,结合物理模拟试验,进行不同出矿截止品位下的放矿试验,揭示出矿截止品位对放出矿岩量、回收率和贫化率等放矿指标的影响特征.研究发现:在当前分段高度20 m、崩矿步距3 m的条件下,放出矿岩量超过2400 g后,正面废石混入,每放出1000 g矿岩,当次矿石品位下降约6%;放出矿岩量超过5500 g后,当次出矿品位达到75%,此时顶部废石开始混入,每放出1000 g矿岩,当次矿石品位下降约12%,在当前采场结构条件下,出矿截止品位每增加10%,贫化率和回收率分别降低3.2%、4.6%.随着出矿截止品位的增加,矿石量和回收量降低速度逐渐增加,放出废石量和贫化率降低速度逐渐减小;控制出矿截止品位可以改善放矿效果,降低矿石损失及贫化,矿山工作人员可以通过放出矿岩总量判断回采进路内矿石品位是否到达出矿截止品位. 相似文献
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由于出矿平均品位与损失、贫化率之间存在着制约关系,当出矿平均品位下降后,毛矿石产量增加,成本下降。本文就是从这些因素的动态变化中求出经济的出矿品位并借助于它与损失、贫化的制约来确定合理的损失、贫化率。 相似文献
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概述了无底柱分段崩落法放矿计算机模拟(SLS)系统的特点及功能,分析了无底柱分段崩落法截止品位放矿、无贫化放矿和低贫化放矿的特点和适用条件。利用SLS系统对3种放矿方式进行多分段放矿模拟研究后认为,截止品位放矿的贫化率最大;无贫化放矿与截止品位放矿相比较,在矿石回收率基本相同的情况下,贫化率可大幅度降低,在8%以下,当不能一步到位地施行无贫化放矿时,可采用低贫化放矿,逐渐提高截止品位,从而过渡到无贫化放矿。 相似文献
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论无底柱分段崩落法放矿方式 总被引:7,自引:1,他引:7
无底柱分段崩落法放矿方式有3种:一为现行截止品位放矿;二为无贫化放矿;三为低贫化放矿。对3种放矿方式的特点和适用条件分析后认为,现用截止品位放矿的贫化率最大和经济效益最差;无贫化放矿与前者比较,在矿石回收率基本相同的情况下,贫化率降低到8%以下,经济效益最高;当不能一步到位地施行无贫化放矿时,可用低贫化放矿,逐渐提高截止品位而趋向无贫化放矿。 相似文献
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在无底柱分段崩落法中,现行截止品位放矿没有考虑矿岩移动空间的连续性,不利于矿产资源的合理开发与利用.以某金刚石矿为研究背景,采用颗粒流法建立数值模型,对无贫化放矿和现行截止品位放矿2种放矿方式进行对比.试验结果表明:无贫化放矿在保持矿石总回收率基本不变的情况下,可大幅降低废石混入率,放矿效果最好;对于处于开采初期的矿山,在多个分段矿岩移动空间完备的情况下,采用无贫化放矿方式最为合理. 相似文献
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在矿岩相混部位增大贫化率,提高矿石回有率,采用盈亏分析理论,确定合理的出矿截止品位,将原来的最低出矿品位20%,降到现在在16.5%,年可多产精矿粉1.91万t,增加经济效益97.24万元。 相似文献
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笔者曾在“矿石损失与贫化计算方法的探讨”(见本刊1978年第5期69~71页)一文中,论证了国内长期沿用的矿石损失与贫化计算方法所存在的几个问题。其中谈到一个很重要的问题,是原有计算方法混淆了矿石贫化率和废石混入率的概念和计算,并错误地把采出矿石的品位降低率(即矿石贫化率)当做围岩不含品位(或不考虑围岩品位影响)的“视在”贫化率, 相似文献
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本文以二次回归正交放矿计算机模拟试验为研究手段,以单一采场为研究对象,详细地阐明了混杂层厚度、矿石回收率贫化率指标与漏气间距、一份放出量、截止废石混入率及阶段高度之间的数学关系。研究指出:在放矿过程中,崩落矿岩的直接接触表现为一个厚度和矿石品位空间分布状态都不断变化的混杂层.保持混杂层的空间完整性和均匀性,有利于获得理想的放矿控制效果。 相似文献
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采用当次放出矿石收支平衡方法,利用鸡冠山铁矿2002年经济指标,从车间和矿山的角度,分别计算了鸡冠山铁矿经济合理的放矿截止品位.据此计算了截止放矿时的矿岩比,为放矿提供了科学依据. 相似文献
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铜山口铜矿是一个贫矿,结合生产实际和矿石贫化现状,通过提高认识、成立降低矿石贫化率质量QC攻关小组、加强生产探矿、接触带附近矿岩分区分穿分爆、矿废石分流、绩效考核等措施,成功降低矿石贫化率1.3个百分比以上,大大增加了企业经济效益。 相似文献
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无底柱分段崩落法不贫化放矿理论基础(续一) 总被引:8,自引:0,他引:8
对现行截止品位放矿方式进行分析,提出了现行放矿方式存在的问题,这些问题造成无底柱分段崩落法放矿的矿石贫化大。论述了不贫化放矿原理和理论依据,根据实验结果分析了多分段放矿的矿石损失贫化过程。 相似文献
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一、关于矿石损失贫化指标体系采矿方法开采对象是具有等于和大于最低工业品位(C)的矿段,其工业储量为Q,一般讲来,在采矿方法回采过程中,不可避免的要产生一定数量的矿石损失(Q_S),同时也要混进一定数量的岩(废)石(Q_Y),有的岩石中还会有品位 相似文献
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损失率、贫化率是评价矿山生产技术及管理水平的关键指标,目前,国内已将工业矿和低品位矿资源全部纳入计算评价范围。大红山铜矿自投产以来,矿体开采矿石损失贫化一直偏高,场内损失率居高不下,甚至出现负损失的情况。为合理确定损失率和贫化率,更新了传统损失率、贫化率含义及计算方法,对720、485中段部分采场重新进行了损失率计算,考虑含有用组分的围岩混入和顶板垮落情况,避免了负损失的出现;通过对285中段B48-68线方案优化,将设计开发利用资源储量全部纳入损失率计算范畴后,矿块设计总损失增大7%,设计回采品位由0.338%提升到0.389%,废石混入率由48.9%降低至40%,贫化率由36.7%降低至27%,使得该矿块资源经济效益最大化。损失率和贫化率是一对相辅相成相互制约又相互矛盾的技术指标,只有结合矿山实际,合理确定损失率、贫化率,才能有效降低采选成本,减小尾矿排放量及排放成本。 相似文献