孤岛工作面内错尾巷强化支护与现场应用分析

针对煤矿孤岛工作面内错尾巷锚杆+锚索联合支护方案下工作面围岩变形量大、变形速度较快的问题，在对支护现状和原因分析的基础上，提出采用混凝土支柱对内错尾巷进行强化支护，确定混凝土支柱半径为0.3 m，高度为2.2 m。通过数值模拟和工程应用两种手段验证了强化支护的效果，表明工作面进行强化支护后，顶底板移近量和两帮移近量分别较原支护方案减少65%和60%，巷道断面收缩率减少26%。     

动压影响巷道超前注浆加固技术的应用

针对岳城煤矿1306工作面回采时巷道变形严重、现有煤柱支护难度大等难题,采用超前工作面注浆加固方式,注浆压力6～8 MPa,水灰质量比0.8～1.0。通过对现场围岩钻孔窥视和变形观测可知,超前工作面注浆后,顶底板煤体裂隙不发育,已有裂隙基本被浆液充满,工作面超前支护至动压影响100 m范围内,两帮平均移近量294 mm,顶底板平均移近量394 mm,巷道变形趋于稳定。     

综放工作面超前自移垛式支架在松软底板顺槽的应用

柳湾矿31125综放工作面底板岩性为松软的铝土，具备松软、承载能力低及遇水容易膨胀等问题，采面材巷采用传统的单体+铰接顶梁方式进行超前支护，虽可满足超前支护段围岩控制需要，但是存在劳动强度大、单体钻底及自动化程度低等问题，无法适应31125综放工作面快速推进需要。基于此，提出将超前自移垛式支架应用到31125材料巷超前支护中。现场应用后，超前自移垛式支架在围岩控制效果、降低工作人员劳动强度及降低支护成本等方面表现出较好的应用效果，可满足31125综放工作面快速推进需要。     

深部综放面支架与单体荷载观测分析

为了确定矿井深部综放面的支护是否满足生产安全要求,以某矿3下01综采工作面为研究对象,通过现场实测,分别对工作面支架荷载以及超前支护单体液压支柱荷载变化规律、影响范围进行分析。通过分析得出:3下01综放工作面超前单体支柱支护距离为150 m左右,基本可以满足支护要求。     

综放工作面两巷超前支护技术改革

在回顺巷道变形不严重的情况下,针对回顺超前支护,将原来习惯性的架设原木梯形棚的超前支护改造成在支架前摘底梁和上帮两帮梁到支架尾梁处再回出顶梁和下帮两帮梁的支护方式,解决了综放工作面两巷底板高于工作面底板的两巷超前支护问题。通过采取运输巷增加梯形棚支护高度使回风巷接棚腿的方法取得了成功,解决了两巷高于工作面情况下的两巷超前支护问题。     

煤矿巷道快速掘进中的支护技术研究

在分析煤矿工作面巷道围岩性质的基础上,提出管棚法超前支护方案。对方案中涉及到的关键技术参数进行了详细研究和介绍。将方案应用到实践中并对巷道变形量进行了连续30 d的监测,结果发现巷道顶底板和两帮的最大移近量均达到了理想效果,确保了工作面巷道的安全。     

超前端头支架连接机构设计

针对传统的综合机械化采煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱配合梁体进行联合支护,支护强度低、速度慢、劳动强度大、成本高、安全性差的问题,研制了5.5 m超前支护。为了使超前端头支架与机尾端头架很好地配合使用,设计了超前端头支架连接机构,采用特殊连接头解决连接结构的灵活性,采用单伸缩千斤顶解决移架速度问题,采用特殊连杆连接解决较大的推移歩距问题。     

超前支架在孤岛工作面回采巷道超前支护中的应用

孤岛工作面由于采面两侧均为采空区,工作面回采范围内围岩应力集中,从而给回采巷道围岩控制以及煤炭回采带来一定制约,特别是回采巷道超前支护段,在采动压力、采空区侧向压力等巷道围岩变形量较大,采用传统的单体支护、工字钢支护方式存在超前支护段围岩变形量大的问题.为此,提出将超前支架应用到回采巷道围岩控制中,并对现场应用效果进行考察.结果 表明,使用超前支架后工作面超前支护段围岩控制效果得以显著提升,同时作业人员劳动强度有所降低,取得较为显著应用成果.     

100501工作面预掘单回撤通道掩护式支架支护实践

对城峰煤业100501工作面预掘单回撤通道进行了掩护式支架支护的实践研究,利用井下闲置的ZY6800/23/47型支架,构建了“锚+索+网联合支护”+“掩护式液压支架”新型耦合回撤巷道支护方式。实践结果表明：巷道顶底板及两帮表面最大移近量较小,巷道围岩稳定性好,工作面回撤工期缩短25 d,创造经济效益约100万元。     

西铭矿48708工作面顶板控制技术研究

针对西铭矿48708工作面顶板控制问题,选定了工作面液压支架型号为ZY8000/25/50型支撑掩护式液压支架;采用ZTC40000/25/45型超前支护液压支架进行两巷超前维护,采用端头加打戴帽单体点柱进行加强支护。并对液压支架和单体柱的实际工作能力进行了验算,结果显示可以满足生产条件,同时,现场支架监测数据显示液压支架工作阻力未超过额定阻力,可以保证工作面的安全回采。     

空巷充填支柱支护技术在岳城煤矿的应用

针对岳城煤矿综采工作面过空巷期间片帮漏顶严重等问题,应用空巷充填支柱支护技术,分别对开路横川和对接切眼支柱布置进行了设计,并通过支架阻力测试和围岩变形观测进行了效果验证。结果表明:工作面过空巷期间,空巷两端各30 m范围围岩变形明显小于中部范围,巷道煤帮最大收缩量达到313 mm,顶底板最大下沉量469 mm,工作面安全通过空巷区。     

下霍煤矿2306工作面巷道支护及其监测研究

选用晋能集团三元中能煤业下霍煤矿2306工作面作为研究对象,结合该工作面地质条件,对2306工作面巷道支护设计方案进行了分析,并重点论述了工作面的监测方案.监测结果表明:该巷道顶底板最大移近量为280 mm,两帮最大位移量为140 mm,巷道变形量相对较小,支护方案合理有效.     

回风顺槽工作面支护优化设计

为解决传统巷道、回风顺槽等工作面支护不足或者过度支护的问题,以某矿1214回风顺槽综采工作面为研究对象,在对其顶底板地质条件分析的基础,基于工程类比法和实践生产经验初步确定支护方案和支护参数;基于FLAC3D软件对不同支护参数对应顶板下沉量和两帮移近量进行对比,最终得出适用于工作面的最佳支护参数。     

1307工作面深孔超前预注浆工艺技术研究

岳城煤矿1307工作面回采至390 m时遇到陷落柱DX214,巷道顶底板变形严重且呈现流变性,对工作面进行超前预注浆,注浆压力选取15 MPa,单孔注浆量为6 m~3,循环加固20 m均预留2 m注浆岩层。经过现场验证,工作面过陷落柱期间巷道顶、底板移近量最大值为280 mm、两帮收敛量最大值为400 mm,符合工作面设计要求。     

42202工作面皮带巷过F215逆断层技术实践

为解决巷道过断层时变形大、支护困难的难题,以西铭矿42202工作面过F215逆断层的皮带巷掘进为研究对象,基于对原支护下皮带巷过断层围岩变形机理的分析,提出了“锚杆+锚索+π梁+单体支柱”的过断层补强支护方案。现场试验结果表明,皮带巷顶底板和两帮相对移近量最大值分别为104.45 mm和56.20mm,巷道围岩变形控制效果显著。     

超前支护液压支架在云盖山煤矿的研究应用

针对云盖山煤矿为解决巷道围岩变形严重的问题而采用ZQL2×3200/17.5/35型超前液压支架进行支护的工程,研究该超前液压支架结构、性能以及现场运用,以验证其是否符合本矿井的使用要求。效果表明,矿压观测表明,该支架在22204综采工作面端头上下两巷现场的应用,解决了原单体支柱支护与π形梁支护存在的缺陷问题,可为今后综采工作面端头超前支护提供借鉴。     

新型履带行走液压支架的开发与动力学分析

为解决传统单体液压支柱和超前液压支架时在对工作面支护存在的强度低、效率低以及安全性差的问题,在对工作面超前支护现状分析的基础上,完成了新型履带行走式液压支架的总体参数设计,并重点对其履带板结构和驱动方式进行设计。对所设计顶梁履带机构的动力学特性进行仿真分析,表明新型液压支架可行性较强。     

不同锚杆支护参数对煤巷支护效果的影响研究

分析了在不同锚杆长度、直径、排距及预紧力参数下巷道围岩的变化分布规律.分析认为:锚杆长度的增加,煤巷顶底板围岩移近率呈现减小的趋势;锚杆直径的增大,巷道顶底板和两帮的位移变化量逐渐减小,锚杆支护效果好;锚杆间排距的减小,巷道顶底板和两帮的剪切破坏区域会出现减小现象,对巷道的支护效果显著;锚杆预紧力的增大,可有效提高锚杆尾应力的集中程度,支护效果好.     

沿空留巷巷旁支护的设计与应用分析

介绍了煤矿工作面巷道的基本情况,在此基础上对沿空留巷巷旁支护技术方案进行了详细设计.将巷旁支护方案应用到煤矿工程实践中发现,巷道顶底板移近量和两帮移近量均在合理范围内,混凝土砌块墙体的压力也相对较小,有效保障了沿空留巷巷道围岩的稳定和安全.     

超前支护液压支架在综采工作面的应用研究

针对山西某矿61205综采工作面由于埋深较大,采面开采时矿压显现明显,加之开采的12号煤层顶底板均为承载能力较差的泥岩,回采巷道超前支护段在采动压力、地应力等综合作用下变形量较大,采用传统的单体+工字钢方式难以满足生产需要这一情况,提出采用超前支护液压支架对回采巷道矿压影响段进行支护,并对选用的液压支架结构进行分析.经...