综放工作面端头支架应用效果与探讨

阳煤三矿为有效解决综放工作面端头支护的难题,在综放工作面应用了ZFT25000/20/38H型端头支架。针对该支架的应用实践过程,通过对端头支护设计、液压支架技术参数、端头支架操作进行分析,进一步对使用效果展开讨论,并提出了存在的问题及建议。实践证明,该顶板支护效果良好,明显改善现场工作环境,减轻了劳动强度。     

大采高综采工作面液压支架选型研究及应用

介绍了煤矿矿井及煤层概况,根据煤层赋存条件,从液压支架选型的原则出发,确定了东周窑矿煤矿2013综采工作面选用ZF13000/25/38型低位放顶煤液压支架,并对其材质进行了分析,对工作面顶板压力及支架的支护强度进行了计算。数据表明,2013工作面选用ZF13000/25/38型低位放顶煤液压支架是合理的,有很强的合理性和稳定性。     

斜沟煤矿大采高综放工作面支架安装工艺技术

基于斜沟煤矿23101大采高综放工作面的液压支架安装的工程实际,利用现场调研与工程类比的方法,针对23114大采高综放工作面ZF15000/26/40型中间液压支架、ZFG15000/26/40型过渡支架、ZT26000/28/40型端头支架的运输顺序与安装工艺进行技术分析,认为只有对工作面液压支架尺寸及重量、运输路线经过巷道、工作面开切眼进行细致的现场实测,才能设计出最为适应矿井生产实际的液压支架安装工艺。该安装工艺技术为斜沟煤矿后续工作面液压支架的安装提供借鉴,也为我国大采高放顶煤工作面液压支架的安装提供实践经验。     

ZFG5400/18/29过渡液压支架机械增高机构的设计与应用

介绍了一种过渡液压支架机械增高机构-ZFG5400/18/29过渡液压支架机械增高机构。该机构是为了充分利用原有ZFG5400/18/29型过渡液压支架,在不增加新型支架的前提下,设计该机械增高机构,配合原ZFG5400/18/29型过渡液压支架,应用于运料巷端头支护巷道顶板,解决运料巷底煤及机尾三角煤的丢失问题,增加煤炭资源的回收率,具有广阔的应用推广前景。     

山西天地王坡煤业3203回采工作面设备选型研究

为确保山西天地王坡煤业3203回采工作面实现高效回采，通过对液压支架、采煤机、刮板输送机等设备的选型与分析，研究选择ZF8000/17/32型工作面液压支架、ZFG8000/18/32H型过渡支架、ZQ4000/17/35型运顺端头支架、ZQL2×4000/20/38型运顺超前支架、ZTC20000/22/40型回顺超前支架、MG300/700-WD型双滚筒采煤机、SGZ764/630型中双链铸焊封底式溜槽刮板输送机，现场应用“三机”配套良好，工作面设备实现了安全平稳运行。     

采煤工作面端头液压支架应用研究

介绍ZT23800/18/32端头液压支架的一些基本使用情况,并且对该型端头液压支架的安全维护管理技术进行分析,旨在消除ZT23800/18/32型端头液压支架的应用缺陷与安全隐患。     

ZF13000/25/38型放顶煤液压支架底座修复方案研究

以塔山煤矿8103工作面ZF13000/25/38型液压支架58号架底座的维修为研究对象,介绍塔山煤矿8103工作面情况与放顶煤液压支架维修前的鉴定情况,探讨具体的维修方案,包括维修步骤与处理方法,以了解具体的工作流程。     

液压支架回撤工艺研究

以10107综放工作面为例,在研究其配置设备及生产条件的基础上详细阐述了液压支架回撤前的准备工作,普通液压支架、端头液压支架以及过渡液压支架的回撤工艺流程,最终对所设计回撤工艺的应用效果进行验证.验证结果表明,该液压支架回撤工艺可大大提升回撤安全性,减少回撤耗时.     

西铭矿48702工作面设备选型研究

为解决西铭矿48702工作面设备选型问题,采用理论分析和现场经验选用了 48702工作面选用ZY8000/25/50型支架168架,端头支架ZYT8000/25/55型9架,并对其支护强度、工作阻力、初撑力及底板比压进行了验算;根据采煤机采高、截深、牵引速度及装机功率等因素选用了 MG500/1140-GWD型采煤机,根据刮板输送机运输能力、长度及功率等因素选用SGZ-900/1400型刮板输送机,在西铭矿48702工作面进行了实践应用,保证了工作面的安全高效开采.     

ZFS5600/22/35型放顶煤液压支架架型结构设计

对"两硬"条件厚煤层实施综合机械化放顶煤开采是液压支架研究的热点。本文结合ZFS5600/22/35液压支架的开发过程,对该支架设计中的技术难关,架型关键结构型式的选择设计以及支架结构进行了详细论述。该支架的研究成功为煤矿安全生产、高产高效提供了重要保证。     

西铭矿48708工作面顶板控制技术研究

针对西铭矿48708工作面顶板控制问题,选定了工作面液压支架型号为ZY8000/25/50型支撑掩护式液压支架;采用ZTC40000/25/45型超前支护液压支架进行两巷超前维护,采用端头加打戴帽单体点柱进行加强支护。并对液压支架和单体柱的实际工作能力进行了验算,结果显示可以满足生产条件,同时,现场支架监测数据显示液压支架工作阻力未超过额定阻力,可以保证工作面的安全回采。     

综采工作面端头支护分析与实践

采用理论分析及数值模拟技术手段,对山西某矿2206综采工作面端头支护方式进行对比,结果表明,采用液压支架形式可以保证回采面端头区域围岩稳定,对端头支护移架及安全性校验分析,从而证明端头支护方式是安全可靠的。     

基于有限元法的ZY6400/21/45型放顶煤液压支架强度分析

在对ZY6400/21/45型放顶液压支架进行三维建模的基础上,利用有限元仿真软件对液压支架在扭转和偏移工况下顶梁和底座的应力分布进行分析,结合分析结果对液压支架提出科学的优化建议,为提升放顶煤液压支架的工作性能与稳定性提供参考。     

综采工作面端头支架与超前支架配套应用探析

为解决矿井综采工作面端头段与超前段顶板难支护的问题,以同煤集团某矿6132工作面为例,提出了采用ZFT25000/20/38H型端头支架与ZCZ16000/26/45D型超前支架相互配套进行支护的策略,具体介绍了这两种支架的主要技术参数、配套策略与顶板管理策略,分析了端头与超前支架配套支护的主要优缺点,并总结了这两种支架配套支护的支护经验,以供同行参考。     

综放工作面液压支架防倒架装置优化改进

针对长春兴煤矿601工作面过断层区时煤层倾角变化大,导致ZF13000/25/38型液压支架出现倒架现象,严重制约着工作面安全高效推进的问题,长春兴煤矿对倾角区域液压支架下滑原因进行分析,并对传统防倒架装置进行优化改进。实际应用效果表明,优化改进后的防倒架装置大大提高了支架稳定性,控制了防倒现象,取得了显著应用成效。     

液压支架前梁结构的优化设计

同煤集团马脊梁矿所使用的ZF13000/25/38型放顶煤液压支架,在使用过程中出现前梁掉落的情况,从而发现该型液压支架前梁结构设计有缺陷,在非正常工况下强度不够。文中通过对前梁结构进行优化设计,增强了强度,进而实现液压支架在综采工作面提供安全可靠的工作空间的目的。     

超前支护液压支架在云盖山煤矿的研究应用

针对云盖山煤矿为解决巷道围岩变形严重的问题而采用ZQL2×3200/17.5/35型超前液压支架进行支护的工程,研究该超前液压支架结构、性能以及现场运用,以验证其是否符合本矿井的使用要求。效果表明,矿压观测表明,该支架在22204综采工作面端头上下两巷现场的应用,解决了原单体支柱支护与π形梁支护存在的缺陷问题,可为今后综采工作面端头超前支护提供借鉴。     

液压支架不同参数对液压支架移架速度的影响研究

为提高液压支架液压系统的整体工作性能,以泵站额定流量400 L/min时得到的移架速度的基础上,对比分析进回液管直径、阀芯直径及阀芯最大开口度对液压支架移架速度的影响.分析得出:液压支架移架动作属于动态过程,可采用大泵站额定流量来提高液压支架的移架速度;增大进回液管直径,液压支架的移架时间减少0.1s,移架速度明显提高...     

超前端头支架连接机构设计

针对传统的综合机械化采煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱配合梁体进行联合支护,支护强度低、速度慢、劳动强度大、成本高、安全性差的问题,研制了5.5 m超前支护。为了使超前端头支架与机尾端头架很好地配合使用,设计了超前端头支架连接机构,采用特殊连接头解决连接结构的灵活性,采用单伸缩千斤顶解决移架速度问题,采用特殊连杆连接解决较大的推移歩距问题。     

某煤矿液压支架的选型分析与常见故障

挖金湾煤业公司根据煤层的赋存状态开展了液压支架工作阻力的计算,选定ZFl5000/27.5/42型支撑掩护式低位放顶煤液压支架。该支架的工作阻力为15 000 kN,计算所需工作阻力最大值为10 077.0 kN,计算所需工作阻力为额定阻力的67.2%,配套选用BRW630/37.5型乳化液泵,能满足顶板控制的需要。