矿井智能喷雾降尘系统研究

基于对矿井智能喷雾降尘装置研究,提出了矿井诱导负压除尘系统和综采工作面智能除尘系统。研究了矿井负压除尘系统井下大巷负压诱导自动洒水装置和皮带转载点负压诱导自动洒水装置工作原理,分析了井上监控系统功能、综采工作面智能喷雾降尘系统井下装置的工作原理。该系统通过井下环网与井上监控系统连接,可在井上设置各种参数。     

综采面采煤机喷雾降尘控制系统改进优化研究

针对综采工作面采煤机在采煤过程中产生大量煤尘的问题,对采煤机原有喷雾降尘设备的喷雾原理、降尘效果进行了研究,对综采工作面的粉尘浓度与运移规律进行了分析,提出了一种基于可编程序控制器PLC的采煤机喷雾降尘控制系统,利用电参数采集模块、粉尘浓度传感器、红外定位传感器和可移动摄像头对采煤机的各项工作参数、工作位置、状态以及综采面的粉尘浓度进行了多信息、多点采集与监控,实现了综采面采煤机的远程监测和喷雾系统的自适应控制,通过采煤机截割实验台对原有系统和改进优化后的控制系统进行了降尘效果测试。研究结果表明,改进优化后的喷雾降尘控制系统能够精确控制喷雾降尘,系统响应速度快、鲁棒性好,保证了综采面采煤的煤质和安全生产,提高了系统的自动化水平。     

ZP-I型自动喷雾降尘装置在井下综合防尘中的应用

针对部分矿井工作面粉尘治理难度较大的现状,提出将ZP-I型自动喷雾降尘装置应用至矿井综合防尘体系,进一步分析了ZP-I型自动喷雾降尘装置的工作原理、参数和技术特点。经现场数据分析显示,工作面的粉尘浓度降低约70%,极大改善了一线工人的作业环境。     

矿井带式输送机自动除尘系统研究

带式输送机在运行过程中粉尘主要来源为带式输送机运输过程以及转载过程,为此,提出采用自动化喷雾系统提高喷雾降尘效果,并在带式输送机机头、机尾处增设自动除尘系统进行封闭降尘,控制粉尘外溢量.经现场应用后,带式输送机运输过程中粉尘浓度得以明显降低,取得较为显著的粉尘治理效果.该研究成果可为其他矿井带式输送机粉尘治理提供经验参...     

矿井综采工作面高效喷雾降尘装置设计研究

为降低粉尘对矿井生产和职工生命安全的影响,基于雾滴捕集尘粒作用机理,设计了一种高效喷雾降尘系统装置,并对比分析装置安装前后综采面的粉尘浓度。结果表明：采用该喷雾除尘装置后,各测点降尘率明显大幅提升,且在采煤机司机、移架工位置的呼尘、全尘降尘率分别是89.6%、89.4%和89.1%、90.1%,表明该综采工作面原粉尘浓度最高的割煤、移架位置处的粉尘得到有效抑制。     

基于智能控制的粉尘浓度超限喷雾降尘装置

针对煤矿井下自动喷雾降尘装置无论浓度高低都会进行喷水降尘的问题,分析一款基于智能控制的喷雾降尘装置。该装置不仅能够实现对矿井浓度的实时监测,还能够根据粉尘浓度分析是否需要进行喷雾降尘或者进行报警处理,从而减少水资源的浪费。     

煤矿综采工作面喷雾降尘系统研究

为有效改善综采工作面井下工人劳动环境,提高生产安全性,设计煤矿综采工作面喷雾降尘控制系统。该系统包括喷雾主控制器、喷雾分控制器以及上位机监控系统,由CAN总线通信完成数据、控制指令的交互,其喷雾分控制器周期性采集的传感器数据并作为控制喷雾降尘系统的核心数据依据。经现场实际使用发现:该喷雾降尘控制系统能够有效降低综采工作面粉尘浓度,降尘率达40%以上,有效改善工人劳动环境,保障工人身心健康。     

煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统研究

针对煤矿井下综掘工作面粉尘浓度较高的问题,设计基于单片机技术的煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统。在分析综掘工作面粉尘及其运动模型的基础上,设计综掘工作面喷雾降尘方案。对该方案的硬件设计、软件设计进行详细分析并完成工业试验。实际使用结果表明:该喷雾降尘控制系统能够有效降低综掘工作面粉尘浓度,可有效改善矿井下工作环境,保障安全生产。     

矿井综采工作面喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对晋能控股煤业集团某矿31016工作面粉尘浓度大,采用普通喷雾降尘装置不能及时高效地降低工作面粉尘的问题,设计出一种新型喷雾降尘装置。该装置主要是通过让液压支架风力负压喷雾降尘与采煤机湿式喷雾降尘相结合来有效降低工作面粉尘。经数值模拟分析与进行现场试验,应用该种降尘方式能有效扩大喷雾范围与喷雾浓度,可显著降低工作面粉尘浓度,工作面粉尘平均降尘率可达到85%,达到了较好的降尘效果。     

矿井高压喷雾降尘系统的设计及应用

煤矿开采过程中产生大量的粉尘,对煤矿的安全开采及作业人员健康造成威胁。针对煤矿工作面的降尘需求,设计了高压喷雾降尘系统,对系统的布置进行描述,并对喷嘴的结构及安装位置进行设计。对所设计的系统采用滤膜法进行效果分析。结果表明,高压喷雾降尘系统对工作面的降尘效率中总粉尘达72.9%、呼吸性粉尘达62.3%,具有较好的降尘效果。     

选煤厂喷雾降尘系统在准备车间的运用分析

为减少选煤厂粉尘，有效保护生态环境，保障工作人员身体健康，将喷雾降尘系统在准备车间进行运用。深入分析了选煤厂喷雾降尘系统的结构及工作原理，并阐述了喷雾降尘系统在准备车间的运用方法，为选煤厂生产提供借鉴。     

矿井主要除尘设备的改进与应用

对矿井生产过程中的粉尘进行全面的解决,为了进一步的减小粉尘的危害,要根据在生产过程中的粉尘以及粉尘特征的特点来设计出合理的风水联动喷雾降尘装置,这样就直接解决了出水不出屋的情况,同时也直接增加了喷雾装饰自身的雾化效果,直接使得水雾能在整个巷道中布满,同时能够有效增加和湿润附着在空气中的粉尘,这样可以有效地对粉尘进行治理,使得矿井中的粉尘治理可以得到有效的提升。     

采煤机尘源跟踪高压喷雾降尘技术及装备的分析与应用

针对当前采煤机在降尘过程中存在的问题,在对综放工作面粉尘产生特征进行分析的基础上提出了采煤机尘源跟踪高压喷雾降尘技术及装备的应用方案,对该高压喷雾降尘系统的基本原理、组成及其特点进行了分析,将该系统应用在店上煤业工作面的开采中进行了现场实测,实践结果表明系统可以有效地降低采煤机割煤时的粉尘浓度,解决工作面粉尘污染问题。     

基于红外线随机感应自动喷雾降尘系统试验研究

提出了现场治理粉尘的思路,介绍了实际应用中的难点,并阐述了当前综采面粉尘治理的几种传统方法,结合新景煤矿2105综采面实际情况,建立了完整的粉尘防治体系,并详细制订了现场粉尘防治的技术管理措施。对于实现综采工作面采煤机割煤和支架移架一套防尘系统全部自动喷雾降尘的功能,能够确保综采工作面平均降尘率达到40%~60%左右。研究结果对于缓解矿井综采面危害,保障职工的身体健康和生命安全具有重要意义。     

综采工作面采煤降尘系统应用分析

综采工作面在回采期间存在粉尘浓度大、能见度低等技术难题,山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司综采队通过技术研究,为采煤机、液压支架安装了一套自动喷雾降尘系统。通过在303工作面实际应用效果来看,采用自动喷雾降尘系统降尘后工作面粉尘质量浓度由原来的270 mg/m~3降低为40 mg/m~3,降尘效率达75%以上,取得了显著的应用成效。     

智能化粉尘浓度超限喷雾降尘技术的研究

该文分析了目前矿井粉尘浓度超限降尘存在的问题,设计了稳定性很高的主控箱,研究了新型的粉尘浓度传感器、高可靠性的光控传感器和实用性高的防爆型电池阀。通过实验验证了该种智能化粉尘浓度超限喷雾技术的数据传输误差和性能均达到了预期效果,有良好的实用性。     

采煤机喷雾装置分析及降尘效果优化

针对采煤机工作过程中的粉尘污染问题,采用喷雾装置以降低其粉尘排放。首先,进行了喷雾机理的分析;其次,选择了合适的喷嘴类型和排布方式以提高降尘效果;最后,对影响喷雾降尘效果的因素进行分析,并采取针对性的措施,最大限度地提高喷雾降尘效果,保障工人的健康和安全。     

矿井采掘作业面粉尘高效治理技术研究

矿井作业点粉尘不仅影响生产效率、恶化井下环境、影响作业人员身体健康,而且存在较大的安全风险（粉尘爆炸）。结合矿井采掘作业面粉尘治理需要,针对性提出粉尘治理技术方案,掘进巷道采用综掘机二次负压喷雾降尘+长压短抽方式治理粉尘;回采割煤采用煤层注水+采煤机喷降尘+湿式挡尘帘除尘+液压支架封闭控尘技术治理分层,并给出具体粉尘治理技术方案。现场应用后,井下回采巷道以及采面粉尘浓度大问题得以较好解决,有效改善了井下环境质量,为煤炭安全高效回采创造良好条件。     

水电联动技术在转载降尘中的应用与改造

通过对煤炭运输转载过程中产尘规律的研究,设计改造一种新型适合转载点的喷雾降尘控制系统,实现水电联动功能,较好地控制了转载点粉尘的产生,保证了矿井煤炭的运输和生产。     

掘进设备外喷雾降尘装置的优化设计

煤矿掘进作业施工中的粉尘不仅对作业人员生命健康极为不利,粉尘浓度过高也给掘进作业带来一定的安全隐患。为解决粉尘偏高问题,有效降低粉尘浓度,结合掘进作业粉尘产生原因以及喷雾降尘运行机理,设计了旋转喷雾降尘装置,通过该装置的实践应用,此装置能有效降低粉尘浓度,有较高降尘效率,具有一定的推广应用空间。