煤矿井下刮板输送机功率计算研究与应用

刮板输送机是煤矿井下机械化采煤关键的运输设备。刮板输送机上部有采煤机的牵引机构,为采煤机的运行提供轨道。刮板输送机侧面与液压支架联接,为支架的移动提供支点。刮板输送机功率计算是工作面输送设备配套选型的基础,刮板输送机功率的计算正确与否,直接影响着整个煤矿井下机械化采煤工作面输送设备的选型及设备的正常工作。本文对刮板输送机功率及链条强度计算作详细研究,并对国内某大型煤矿工作面刮板输送机选型配套进行验证。     

工作面刮板输送机选型设计研究

刮板输送机是采煤工作面的主要运输设备,文中从输送机运输能力、输送机运行阻力和电动机功率、刮板链的强度3个方面对刮板输送机进行选型计算,从而实现采煤工作面经济、高效运转至关重要。     

薄煤层采煤工作面中刮板输送机的主要问题及应对策略

煤炭是我国的主要能源之一,薄煤层的开发越发得到重视.着重讨论了薄煤层工作面上刮板输送机的相关问题,围绕我国薄煤层刮板输送机的发展历史,提出了有关高产、超长工作面、低采高工作面等3个方面的主要问题,指出刮板输送机改进的应对策略,构建井下5G技术生态以实现工作面的高产;通过更新迭代传动部件和减少刮板输送机的弯曲段弯度,实现刮板输送机在薄煤层超长工作面的应用;降低采煤机和刮板输送机的配套使用高度,优化刮板输送机结构以适应低采高作业环境,解决刮板机的相关问题.     

薄煤层采煤工作面中刮板输送机的主要问题及应对策略

煤炭是我国的主要能源之一,薄煤层的开发越发得到重视.着重讨论了薄煤层工作面上刮板输送机的相关问题,围绕我国薄煤层刮板输送机的发展历史,提出了有关高产、超长工作面、低采高工作面等3个方面的主要问题,指出刮板输送机改进的应对策略,构建井下5G技术生态以实现工作面的高产;通过更新迭代传动部件和减少刮板输送机的弯曲段弯度,实现刮板输送机在薄煤层超长工作面的应用;降低采煤机和刮板输送机的配套使用高度,优化刮板输送机结构以适应低采高作业环境,解决刮板机的相关问题.     

矿用刮板输送机链条故障及预防措施

基于矿用双链刮板输送机在采掘工作面使用过程中频繁出现断链、飘链等链条故障,不仅降低了刮板输送机使用寿命,增加了刮板输送机维修费用,而且严重制约着采掘工作面安全高效生产。基于此塔山矿机电管理部通过技术研究,对矿用刮板输送机链条常见故障类型进行阐述,并提出了合理有效的预防措施,以有效降低刮板输送机链条故障率,保证刮板输送机安全稳定运行。     

采煤工作面刮板输送机技术现状研究

以目前我国采煤工作面刮板输送机技术现状为研究对象,分别对当前使用刮板输送中的双边链刮板输送机、双中链刮板输送机以及单链刮板输送机特点作了简单介绍,进一步通过对国内外刮板输送机技术发展现状进行分析,以总结国内刮板输送机技术的不足,汲取刮板输送机技术的几个关键点。     

刮板输送机刮板链快速回撤安装技术研究

针对综采工作面刮板输送机刮板链不易安装、工人劳动强度大、耗时多等问题,以潞安化工集团某矿1303综采工作面刮板输送机为研究对象,分析了当前安装工艺现存的不足,提出了三种新的改进安装工艺,并对三种安装工艺进行了技术经济对比分析,最终确定出方案1为刮板输送机刮板链最优安装方案,可为类似工况下刮板输送机刮板链的快速安装提供参考。     

综采工作面刮板输送机断链原因分析及预防措施

针对白洞矿8105工作面回采过程中,SGZ800/800型刮板输送机经常出现断链现象,导致刮板输送机运行稳定性低、维修成本费用高,严重制约着工作面安全高效回采,对此,白洞矿通过技术研究对工作面刮板输送机断链原因进行分析,并采取了合理有效的预防措施.通过实际应用效果来看,采取预防措施后工作面在后期回采过程中刮板输送机断链...     

大采高综放面刮板输送机选型设计

根据某矿大采高综放面设计生产能力及其煤层开采条件,以控制工作面顶板安全稳定、满足设计生产能力为基本目标,主要通过理论计算及分析,研究大采高综放面刮板输送机选型设计,理论计算确定了满足该矿工作面刮板输送机型号为SGZ1000/2×1200。并进行现场调研发现:后部刮板运输机发生故障占所有工作面设备中故障时间的20.09%,严重影响着井下生产,因此提出了相应的优化设计。     

大功率刮板输送机改进设计

刮板输送机是工作面综采成套设备的重要组成部分,其运输能力大小严重影响着煤矿的生产效率。通过分析煤炭工业未来的发展方向,得出了刮板输送机向重型化、大功率化发展的结论;并设计计算了刮板输送机的关键参数,得到了一种大功率刮板输送机的设计计算方法,可为刮板输送机的设计提供可靠的参考。     

综采工作面刮板输送机断链故障原因分析及预防措施研究

针对综采工作面刮板输送机工作强度大、运行时间长、作业环境恶劣易出现断链故障的问题,基于同生峪沟煤业刮板输送机应用概况,结合刮板输送机常见的主要断链情况,分析了刮板输送机常见断链原因,并提出了一系列预防刮板输送机断链故障的措施。实际应用结果表明,通过综合应用这些预防措施,有效防治了刮板输送机断链故障,进一步促进了矿井的高产高效。     

回采面机电设备常见故障及解决措施

为了提高综采工作面机电设备管理水平,降低机电设备故障率,保证工作面安全高效生产,大同煤矿集团北辛窑煤业有限公司安监站通过技术研究,以14202工作面液压支架、刮板输送机、带式输送机等大型机电设备为例,分析了工作面回采期间设备常见故障,并根据实际生产情况提出了相应解决措施。     

用机电一体化技术提高我国刮板输送机制造业水平

分析了工作面刮板输送机的发展趋势，找出了我国刮板输送机制造业在自动化、智能化方面与世界先进水平之间的差距，提出了利用机电一体化技术提高我国煤矿刮板输送机制造水平的关键技术。     

刮板输送机中刮板磨损问题的分析与改进

针对刮板输送机存在的刮板磨损问题,分析其原因是刮板底面与溜槽工作面和槽帮之间存在滑动摩擦,并就此开展了刮板结构的改进。改进后的刮板改善了刮板的摩擦状态、增加了刮板缓冲机构和溜槽清扫装置。实践证明,将改进后的刮板应用于输送机,延长了刮板的使用寿命,降低了输送机工作过程中的振动,提高了输送机的工作效率。     

刮板输送机智能变频控制技术研究

为提高井下综采工作面刮板输送机煤炭运输效率及设备综合利用率,提出采用智能变频控制技术对刮板输送机运行进行控制.依据山西某矿11305综采工作面实际情况,对变频控制技术方案进行设计.经现场应用后,刮板输送机运行可满足井下煤炭运输需要而且综合能耗较低,取得较好智能变频调速控制效果.     

综采工作面刮板输送机上窜下滑控制技术研究

针对大高差采煤工作面日常开采作业中刮板输送机存在的"上窜下滑"问题,从多个角度上研究造成"上窜下滑"的问题原因,并提出了一系列具体控制措施,通过应用这些措施,精准控制了刮板输送机的"上窜下滑"现象,减少了事故隐患,为安全生产做保障.     

综采工作面刮板输送机常见故障及预防

基于煤峪口矿8101工作面回采期间SGZ-1000/2×855型刮板输送机经常出现刮板链断裂、电机烧毁、过载停机等故障,合理分析了刮板输送机故障原因,并根据实际情况对刮板输送机采取了合理有效的预防措施,通过实际应用效果来看,采取预防措施后工作面在后期回采过程中刮板输送机故障率降低了14％,输送机维修费用减少了32.7万...     

永磁变频驱动在矿井刮板输送机中的应用

基于永磁变频驱动具备传动效率高、重载软启动、节能等优点,以山西某矿综采工作面刮板输送机为研究对象,提出将永磁变频驱动应用到采面刮板输送机控制中可明显提高刮板输送机工作效率及运行可靠性。针对永磁变频驱动结构组成、技术优势以及现场应用效果等进行分析,以期促进综采工作面煤炭运输工作。     

刮板输送机直线度控制技术研究

为提高采面刮板输送机直线度控制效果,将视觉检测技术应用到刮板输送机直线度检测中,并通过电液控制系统提高刮板输送机直线度。结合61103综采工作面现场情况,分析视觉检测技术应用面临问题并给出解决策略。在61103综采工作面现场应用后,对比视觉检测技术获取直线度与人工检测直线度数据,发现两者偏差在27 mm以内,且数据变化趋势一致,表明视觉检测技术可代替人工检测,为刮板输送机直线度控制创造良好条件。     

基于负载自适应的刮板输送机控制方案设计

针对综采工作面用刮板输送机存在的超载、轻载问题,设计基于负载自适应的刮板输送机控制系统。根据刮板输送机功能以及工艺流程,建立负载自适应模型,设计刮板输送机带速与采煤机牵引速度链速关系,建立基于Elman-模糊PID控制的采煤机-刮板输送机协同调速模型,并与采煤机-刮板输送机恒速模型对比。试验结果表明:设计并实现的刮板输送机负载自适应调速方案能够有效降低超载、轻载运行时间,可根据负载变化自适应调节带速,达到节能降耗的目的。