国内外金属3D 打印材料现状与发展

介绍了金属3D打印技术基本概念及工艺优势;总结了国内外金属3D打印材料种类、应用及制造工艺,分析了金属3D打印材料目前存在的问题及未来发展趋势。结果表明,铝合金、钛合金、铁基合金等金属3D打印材料发展迅速,传统的3D打印金属材料及复合材料需要进行重点研究。     

我国3D打印材料之殇及应对之道

<正>3D打印技术将信息技术与工业制造相结合,以柔性化的生产方式来满足不断增强的个性化需求,实现了制造技术的革命性突破,被认为是"第三次工业革命"的技术代表。而材料是3D打印技术发展的基础,材料的性能、种类等因素决定着3D打印产品的质量和功能,因此,如何破解材料对3D打印技术制约的瓶颈,以推动3D打印材料发展显得至关重要。一、国外3D打印材料的发展现状1.发达国家3D打印材料研发起步早,投入多3D打印技术最早起源于19世纪末的美国,在20世纪80年代得以实现,并逐步发展。目前,3D打     

金属零件3D打印技术的应用研究

金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最具潜力的技术,是目前先进制造技术的重要发展方向。随着科技发展对材料的不断需求,利用快速成形技术直接制造金属功能零件将会成为该技术的主要发展方向。3D打印技术正在快速改变着人们传统的生产方式和生活方式。以数字化、网络化、个性化、定制化为特点的3D打印制造技术被外界认为将推动第三次工业革命。激光工程化净成形技术（LENS）,激光选区熔化技术（SLM）及电子束选区熔化技术（EBSM）3种技术是金属零件3D打印技术的典型代表。对金属零件3D打印技术,包括基本的技术原理及其技术应用领域进行了介绍,最后对金属零件3D打印技术的发展进行了展望。     

3D打印材料

极受大众欢迎和关注的3D打印技术,由于打印材料紧缺和制备困难而导致的打印成本昂贵,严重影响了3D打印技术的进一步市场化,这也让制造商为之困惑。本文通过典型实例阐述了金属(黑色金属、有色金属和稀贵金属)、聚合物、陶瓷和复合材料在3D打印材料中的应用,以及对3D打印材料的研发进展作了进一步介绍。     

3D打印技术在钛合金构件生产中的应用

3D打印钛合金适合于制备复杂形状构件,可减少生产工序,并提高材料利用率。近年来,为制备结构更为复杂的钛合金结构件,同时进一步降低成本,并缩短生产周期,3D打印增材制造技术在钛合金构件生产中获得快速发展。系统介绍了3D打印技术在钛合金铸件生产中的应用优势、分类及工艺特点、现状及发展方向。     

3D打印:技术和应用

3D打印将变革制造所有产品的方式,被誉为"第三次工业革命"。3D打印实质为增材制造(material additive manufacturing)技术,即逐层叠加的方法直接制造零件原型。本文对快速成型(Rapid Prototyping,RP)技术的发展及应用做了概述,采用典型实例介绍了3D打印在航空航天、体育、医疗和教育方面的应用。3D打印具有实现近净成型,易加工小型零件和复杂零件,可制造个性化、定制产品等优点,目前,设备价格及打印材料是制约3D打印市场化的主要因素。未来3D打印可能成为我们必备的家用电器之一。     

FDM型金属3D打印研究现状与展望

熔融沉积成形(FDM)是目前最常用的3D打印技术之一，具有设备简单、成本低、操作简单等特点，广泛应用于航天航空、汽车、医疗、新能源等领域。介绍了FDM打印技术的原理，通过与常见金属3D打印技术相比较，突出了FDM型金属3D打印的优点，并介绍了FDM型金属3D打印的工艺流程。从FDM型金属3D打印材料种类展开描述，对不同金属材料进行相应的分类，重点阐述打印过程中所涉及的粘接剂的选择、打印工艺的优化、脱脂烧结方式的设计与试验等方面的研究进展。最后对FDM型金属3D打印的发展及应用前景进行了展望。     

3D打印送粉器技术的发展研究情况综述

简单介绍了3D打印技术的历史发展状况。通过分析和论述了现在3D打印送粉器技术在国内外的研究和发展情况,知道国内外的发展还有一定的差距。并且还重点指出了目前3D打印送粉器技术存在着粉末利用率低、材料的限制和送粉不均匀等问题以及提出了可能解决问题的方法。在此基础上,还对3D打印技术未来的发展趋势进行了概括。     

3D打印机产业扶持力度加大极光尔沃助力高端智能再制造

正作为驱动第四次工业革命的重要力量,3D打印正被提升到国家战略层面,成为传统制造产业关注的焦点。据悉,为加快推动3D打印制造技术的研发和产业化,国家相关部门制定了推动3D打印发展的国家政策及具体推动措施。国家对3D打印的支持力度的加大,我国3D打印产业将迎来新一轮发展机遇。智能再制造政策激励3D打印产业发展2017年11月9日,工信部发布《高端智能再制造行动计划(2018-2020年)》,其中明确提到加快增材制造、特种材料、智能加工、无损检测等再制造关键共性技术创     

3D打印钛合金人体植入物的应用与研究

钛及钛合金以其良好的生物相容性,在临床上用于人体硬组织植入和修复。3D打印技术是近年快速发展的特种加工技术,突破了传统加工技术的局限,可实现近净成形,并能够制作出复杂结构,且材料利用率高,设计制作周期短。3D打印技术在个性化外形和内部细微结构加工及快速精确成形方面的巨大优势,使其在医用植入物加工领域备受关注。为此,概述了3D打印成形钛合金人体植入物的优势、应用状况以及3D打印钛合金人体植入物的生物力学适配性能的研究进展,总结了国内3D打印技术在钛合金人体植入物领域的研究现状。     

3D打印在砂型铸造中的应用及发展现状

综述了3D打印在砂型铸造行业的应用及研究现状,对激光选区烧结技术(SLS)和三维粉末粘接技术(3DP)的原理、成形影响因素进行了概括。介绍了3D打印在铸造行业的应用,并简要分析了铸造领域3D打印技术在材料和工艺方面的发展趋势。     

3D打印相关技术的发展现状

3D打印是一种增材制造技术,经过近几年的发展,在模型建立和设计、打印设备、扫描与监测控制方面已经取得了丰硕的成果。对三维模型的数据获取、三维模型的设计和建立、打印设备和材料等方面进行总结。分析了光学扫描在获取模型数据、三维测量的原理及应用,并研究其在打印过程监测中的应用价值。对三维模型的几何计算、轻量化、静平衡等问题进行总结,说明其在3D打印中的重要作用。总结了目前使用较为广泛的6种3D打印设备,对其工作原理、材料、性能特点进行比较。对3D打印的发展方向进行了展望,提出模型建立和优化、打印过程监测、绿色加工等的发展趋势。     

3D打印技术在石油机械类难加工零部件方面的应用研究

目前,一些发达国家对快速成形技术投入了大量人力物力,促使3D打印技术快速发展。尤其在石油机械材料领域,一些国家投入巨资研究制造增材材料,如难加工的金属零部件、石油管材等。近年来,我国的3D打印技术已经奋力迈开追赶全球的步伐,随着《中国制造2025》规划的实施与颁布,3D打印技术为我国制造业的深化发展和普及应用提供了一个非常好的平台。     

Stratasys亮相DMC2014彰显最新3D打印技术

<正>2014年6月4日上海DMC2014展会上,全球3D打印领先企业Stratasys公司为业内带来最新3D打印技术,彩色多材料3D打印机Objet500 Connex3成为此次展会一大亮点。Stratasys展台上同时还展示了FDM与喷墨式PolyJetTM技术和3D打印产品及其三大3D打印机系列产品——灵感系列(idea series)、创造系列(design series)和制造系列(production series)以及业内广泛应用的3D打印材料。从快速、经济的概念模型,到细致、逼真的功能性原型,再到直接生产出最终产品与部件,Stra-tasys的3D打印机与打印材料都能帮助设计师与工程师在每一步中赢得市场先机。     

3D打印技术的最新进展

最具前沿性和先导性的3D打印技术,正在深刻变革着传统生产方式和生产工艺,而CLIP技术(Continuous Liquid Interface Production,即"连续液体表面制造")颠覆了过去几十年来逐层堆叠的3D打印方式,能在液体中直接、持续、迅速地打印。本文重点介绍了3D打印材料、3D打印设备的新进展,以及3D打印技术在航空领域、医疗领域的应用与发展趋势。     

3D打印随形水路技术在注射模中的应用

介绍了3D打印技术的原理与打印基本流程,分析了3D打印随形水路技术及材料选择并展示了其在注射模中的应用案例。具体案例表明,3D打印随形水路技术可带来冷却效率和冷却均匀性的大幅提升,缩减注射成型周期48%,减少塑件变形,以此带来数倍产能的提升。     

3D打印材料的研究与应用

3D打印是根据所设计的3D模型,通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术.3D打印技术综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多领域的前沿技术,是快速成型技术的一种,被誉为"第三次工业革命"的核心技术.目前,3D打印已应用于产品原型、模具制造、艺术创意产品、珠宝制作等领域,3D打印可以在很...     

3D打印技术应用

以某工业产品为例,应用3D打印技术加工铸造蜡型,并用熔模铸造制造出不锈钢产品。重点介绍了该打印材料的性能和设备参数、以及熔模铸造的工艺过程,实现了3D打印技术与铸造的完美结合,所用材料符合污染小、节约能源的绿色环保制造理念,符合现代制造业的最新发展趋势和市场经济的发展要求。     

金属打印技术在电子雾化器模具中的应用

随着3D打印技术的发展,3D打印工艺设备日趋成熟,打印材料成本的降低,使得3D打印技术走进了各行各业,特别是金属打印技术让轻量化设计和优化结构设计易于实现,推动了航空航天领域的快速发展。同时,金属打印技术在精密模具制造中的应用也非常广泛,实现了模具随形水路加工的难题,缩短了注射成型过程的冷却时间,降低了模具成本,解决了一些小型产品的模具冷却难题。介绍了金属打印技术在电子雾化器模具中的应用案例,希望可以对同类型产品的模具制造提供有效的参考。     

铸造砂型3D打印技术应用及展望

从3D打印技术发展、3D打印相比传统铸造的优势以及3D打印产业链前后端的发展等作了简要的介绍、分析,指出铸造砂型3D打印未来可能的发展趋势,以期能给铸造砂型3D打印技术相关领域未来的发展带来思考.