超硬岩露天深孔台阶爆破参数优化研究

为解决在新疆金宝铁矿露天深孔台阶爆破过程中存在的大块率高、留有根底等影响铲装效率与后续生产的问题,通过现场调查统计与分析,摸清大块产出部位,剖析大块产出与出现根底的原因,并提出相应对策。基于矿岩物理力学性质与矿山现有条件,提出针对超硬岩露天深孔台阶爆破的小孔排距爆破方案,对孔网参数及起爆网路进行了优化提升,采用115 mm孔径,孔排距3.5 m×3.0 m、堵塞长度2.5 ~ 3.0 m,孔间毫秒延期时间为11、13、18 ms,排间毫秒延期时间为21、29、37 ms。工程实践表明,小孔排距深孔台阶爆破适用于铁矿石等超硬岩的深孔台阶爆破,相比原爆破方案大块率降低约8.7%,爆后无根底,大大提高了露天矿山采剥效率,很好地满足了生产要求。爆破振动速度降幅约为28.1%,减少了对边坡岩体的扰动和破坏。小孔排距深孔台阶爆破在超硬岩露天矿山矿岩采剥中体现了良好的适用性,能够有效减少大块和消除台阶根底,可为露天矿山超硬岩深孔台阶爆破提供借鉴与参考。     

基于GRNN的黄麦岭露天矿爆破参数优化

针对黄麦岭露天矿爆破过程中存在的大块率高、根底多等问题,使用广义回归神经网络(GRNN)进行爆破参数优化,得出最优爆破参数为:孔距5.17 m,排距3.72 m,底盘抵抗线3.72m,炸药单耗0.88 kg/m3。通过现场试验,优化后的爆破参数爆破效果明显得到改善。     

台阶爆破综合效果定量评价与参数优化研究

结合贵州某火车站站前广场露天台阶爆破工程实际,采用线性插值法对爆破后的爆破块度、大块率、爆堆前冲、后冲、松散度等5个质量指标及炸药单耗、雷管消耗量、延米爆破量等3个经济指标分别进行了定量评价;并运用层次分析法对20次爆破效果进行了的综合评价,判别出的相对最优参数为:底盘抵抗线3.7m、孔距4.4m、排距4.1m。     

爆破效果主要影响因素的灰色关联分析

影响爆破效果的因素很多，灰色关联分析能确定出影响爆破效果各因素的主次关系。文中采用灰色关联分析方法，确定出某矿台阶深孔爆破效果的主要影响因素为底盘抵抗线、排距和炸药单耗，同时指出，在爆破设计中，适当调整孔网参数和炸药单耗，对控制爆破效果有重要作用。     

哈尔乌素露天煤矿深孔爆破根底控制方法

为了提高哈尔乌素露天煤矿爆破质量,降低根底率,分析了哈尔乌素露天煤矿底部硬岩岩石台阶产生根底的原因,在充分考虑爆破效果关键影响因素的基础上,提出了基于炸药单耗、超深及排距的3因素2水平正交试验方案.现场实践结果表明:根底范围明显区域增加炸药单耗至0.4 kg/m3、加大超深至3 m和降低排距至6.5 m能够有效起到降低...     

紫金山金铜露天矿深孔爆破参数优化

针对紫金山金铜矿存在的台阶爆破大块率高、根底率高等问题,设计了炮孔倾角分别为90°、85°、80°、75°等4种爆破方案,并给出了相应的超深及抵抗线距离等爆破参数,对爆破效果进行了对比分析。结果表明:炮孔倾角为75°时,爆破效果最佳,大块率为2%,根底率为0.4%,有助于改善紫金山金铜矿的爆破作业效果。     

陇集山灰岩露天矿中深孔台阶爆破技术优化

针对陇集山灰岩露天矿中深孔台阶爆破大块率、根底率高的现状,通过分析爆破作用对台阶坡面的影响机制、岩性对爆破质量的制约效果以及导致孔网参数出现误差的主要因素,采取因地制宜的技术措施,优化爆破参数、起爆网络、台阶采矿推进方向及施工管理方式,实现了矿山台阶爆破大块率从9％降低至3％,根底率从7％降低至1％的显著效果,采矿工作...     

后排孔装药量对台阶爆破根块率影响的试验

为了减少台阶爆破产生的根底和大块,提高生产效率,降低二次破碎成本,以白云鄂博铁矿矿石区域作为研究目标进行爆破试验,在孔径为310 mm,穿孔深度为16.5 m,超深为2.5m,孔网参数为7 m×6 m和7.5 m×5.5 m的情况下,改变后排孔的装药量和填塞形式,分析不同情况下产生的大块数量、位置和根底数量,确定出矿石区域科学合理的后排孔装药量为(450±25)kg,同时优化了填塞方式,进而从根本上降低了白云鄂博铁矿台阶爆破所产生的大块和根底数量,达到预期效果。     

某露天矿岩层台阶爆破优化分析

针对某钼矿台阶爆破所存在的岩石破碎效果差,爆破效果不理想,大块、沿墙、根底现象多发,铲装效率低,后续磨选工装效能、产能释放等问题,通过BP神经网络运算得出最佳爆破参数,经过现场调整最终确定易爆区孔网参数为6 m×4 m,中等难度爆区孔网参数为5 m×4 m。结果表明:优化爆破参数后虽然炸药单耗较优化前略有增加,但爆破效果明显提高,所产岩块大块率能够控制在2%以内,基本无根底出现,满足矿山对爆破效果的要求,产装效率得到提升,后续磨选产能得到释放,相关碎磨设备备件更换周期得到延长,能耗同比降低,矿山采选实现了较好的经济效益提升。     

巴润矿台阶爆破效果数值分析研究

台阶爆破过程中底盘抵抗线、孔径大小和超深尺寸都会对爆破效果和施工进度产生影响。为获得内蒙古白云鄂博西矿台阶爆破最佳底盘抵抗线、孔径和超深尺寸,采用ANSYS/DYNA数值仿真模拟了底盘抵抗线(550,600cm),孔径(150,310mm),超深(75,100cm)8组不同的模型,分析了坡底面位置处岩体应力变化曲线,由模拟应力峰值得出底盘抵抗线、孔径、超深值分别为600cm,150mm,100cm和550cm,310mm,75cm两组最佳爆破参数,并在实际工况下进行了爆破效果验证,结果与模拟效果基本吻合。     

参数取值对矿山爆破质量的影响分析

我国露天采石场基本采用深孔台阶爆破,在爆破设计中底盘抵抗线的选择对炮孔间排距、装药量、填塞长度、爆破效果都有直接或间接的影响。合理选择爆破参数,降低爆破成本,对中小型露天采石场显得尤为突出。通过计算比较,得出相同条件下,参数取值对矿山开采成本的影响,选择出合理的爆破参数。     

特殊地质条件下露天矿爆破质量提升措施

结合哈尔乌素露天煤矿工程地质条件,分析"上硬下软"、"上软下硬"特殊地质条件下出现大块与根底的原因,提出"上硬下软"台阶爆破时采用间隔装药结构及压渣爆破等优化措施可有效降低大块量,"上软下硬"台阶爆破时通过加大超深、调整孔网参数等优化措施降低根底出现的概率。现场实践表明:通过间隔装药、加大超深及调整孔网参数等措施可有效提高特殊地质条件下的爆破质量。     

基于SPH露天台阶爆破优化研究

针对露天深孔台阶爆破容易出现块度不均匀、大块率高等问题,运用经验公式法对台阶爆破参数进行计算并确定爆破方案,建立基于光滑粒子流体动力学(SPH)的台阶数值模型,对深孔台阶爆破孔排距共同作用下的岩体损伤情况及孔间应力大小进行研究。研究结果表明:孔排距会影响炮孔间的应力叠加作用,模拟过程中SPH粒子能良好地模拟出爆破过程中岩石运动状态和岩石损伤范围,当孔间距为8.5m、排间距为5.0m,爆破效果最佳。将模拟结果应用于现场试验,大块率较优化前降低了10.3%,块度平均合格率提高了5.2%,现场试验与模拟结果最优爆破方案效果高度一致,说明利用SPH的数值模拟方法研究台阶爆破是合理可行的。研究结果可为相关台阶爆破孔排距选择提供依据和参考。     

采用火钻扩孔克服南芬露天矿大底盘抵抗线的探讨

本文介绍了南芬露天矿由于岩层倾斜较缓（40°～50°），致使下盘台阶坡面角减小，底盘抵抗线较大，爆破后易残留根底。为此，本文推荐了俄罗斯使用火钻扩孔法，以增大孔店装药量，在不增加超深的情况下，克服根底的经验。该法还可以提高生产率和降低成本。     

难爆矿岩的爆破设计与施工优化

<正>爆破质量是露天矿山的一项重要指标,爆破质量不但直接影响铲装设备的效率,也影响其他采矿工序的正常进行。影响爆破质量的区域主要是难爆矿岩,因此,如何提高难爆爆破质量是当前德兴铜矿的重要课题。提高爆破质量实质上就是要减少大块和根底。大块、根底的产生产生部位根据爆破理论和对德兴铜矿的现场实践与调查,大块主要出现在以下部位:台阶上部的临空面及孔口部位;孔网参数偏大的中心部位;未堵塞的废孔周围;底盘抵抗线过大的台阶根     

台阶爆破参数的PCA与遗传算法比较寻优

针对大黑山钼矿过去台阶爆破综合效果较差的问题,进行了39组不同爆破参数组合的生产试验,将所取得结果进行线性插值综合评分,并且与主成分分析法的评价结果进行对比。通过遗传算法反向寻优,得到适应度最大的一组参数组合:底盘抵抗线为3.7m;孔距和排距分别为4.0,3.6m;孔距米延时取为10 ms/m;排距米延时取为16 ms/m。实际生产验证爆破效果综合得分为92.6分,取得了非常理想的效果,证实了优选参数的合理性。     

中深孔凿岩爆破参数试验研究

为了在生产中有效可靠地进行中深孔落矿,并降低爆破大块率和粉矿量,三鑫公司和长沙矿山研究院开展了中深孔凿岩爆破参数试验研究。根据三鑫公司的矿岩条件,通过爆破漏斗试验、宽孔距同段爆破漏斗试验和斜面台阶爆破试验与理论研究,初步确定中深孔凿岩爆破参数,并通过正交爆破试验进行优化,取得了适合三鑫公司的中深孔凿岩爆破参数,推荐采用的爆破参数为:孔底距2.3m,最小抵抗线1.3m,孔底安全药包起爆。     

和尚桥铁矿含水区域爆破参数优化

在露天矿深孔爆破施工过程中,当爆破区域含水时,较难获得良好的爆破质量。为解决和尚桥铁矿含水区域爆破效果差、大块率高、根底多的难题,通过实施侧向爆破漏斗试验,明确了含水区域爆破质量与抵抗线之间的关系,在此基础上开展了含水区域爆破参数优化研究,得到了较理想的爆破参数,有效降低了大块率,明显减少了根底出现,有效提高了爆破质量,为在该矿含水区域进行高效爆破施工提供了有力支撑。     

南芬露天矿18 m台阶爆破质量控制措施

南芬露天矿为加快上盘扩帮速度,将12 m台阶开采变更为18 m。针对爆破中底盘抬高、爆破产生的根底和大块较多以及爆破的部分岩石向采场内部抛货较多问题展开分析,并提出控制措施。结果表明,以上问题主要源于炮孔深部乳化炸药爆速降低、12和18 m台阶整合时出现抵抗线变大、岩性变化较大以及起爆顺序不合理。通过有针对性地优化爆破设计以及现场管理,有效提高了爆破质量,并降低了矿山生产成本。     

扇形垂直中深孔爆破参数选取的正交试验研究

在广西锡矿采矿方法的扇形中深孔爆破试验中,通过正交试验法定量分析了爆破参数对大块率、粉矿率的影响。试验研究表明,影响爆破质量的主次因素依次为抵抗线、装药结构、孔底距,且最优组合为孔底距2.3 m、抵抗线1.3 m、孔底起爆。正交实验法能减少试验次数,为合理选取最优爆破参数,提高爆破效果提供了一种科学、有效的方法。