阀杆的内压紧填料密封

对阎杆的内压紧填料密封作了论述；对内压紧的径向比压、阀杆启闭摩擦力进行了分析计算，并与传统的外部压紧填料作了对比；简要分析了试验结果。     

液氨泵密封结构改进

针对液氨泵密封泄漏情况进行全面的分析,提出相应措施和改进方案。     

低温阀阀盖及密封结构改进

论述了低温阀的工况条件,分析了低温阀的结构特点,提出了结构优化改进方案。     

阀杆密封结构的改进

阐述了阀杆密封的几种结构及存在的问题,对改进的复合式、注脂式和压紧力自调节阀杆密封结构作了分析和探讨。     

截止阀阀瓣密封结构改进

在氯气管道上，一般选用氟塑料密封的截止阀作为启闭阀。使用中，镶嵌在阀瓣上的氟塑料密封圈经常出现脱落现象，导致阀门的密封失效。     

球阀阀杆密封结构的改进

1概述我公司20世纪80年代从德国引进了KH型球阀产品,该阀用棒料加工而成,体积小,质量轻,结构紧凑,操作灵活,表面经过抛光,外观漂亮,深受用户的喜爱。但有些球阀使用一段时间以后,阀杆处的减磨密封垫容易渗漏,为此,对阀杆密封结构做了改进,经过试用效果良好。2结构改进图1为球阀     

球阀阀杆密封结构的改进

我厂生产的Ｑ94 7Ｆ 1 6和Ｑ3 4 7Ｆ 64球阀 ,适用于石油、天然气和煤浆等介质的长距离输送 ,性能上符合美国石油学会ＡＰＩ 6Ｄ标准的有关规定。此种球阀无泄漏 ,并具有防火、防异常升压和防静电等功能。该阀阀杆由填料套内外Ｏ形圈密封 (图1 )。由于填料套较长 ,使用一段时间后 ,受力的作用出现偏心和歪斜 ,使Ｏ形圈与轴粘合 ,阀杆卡塞 ,出现泄漏。1 填料套　　 2 Ｏ形圈图 1　改进前的阀杆密封结构根据使用情况 ,对填料套结构进行了改进(图 2 )。将填料套长度缩短 1 /2 ,内外仍采用Ｏ形圈密封 ,过盈量为 0 6～ 0 8ｍｍ。填料套上面安…     

电磁泄压阀密封结构改进

介绍了电磁泄压阀在锅炉过热装置中的应用及其工作原理和密封结构的改进。     

浆料泵轴密封结构的改进

利用设备的振动分析对螺杆泵密封失效原因作诊断,并将原有的填料密封改造为橡胶油封、迷宫密封及填料密封的组合形式,彻底解决了泄漏问题。     

管道阀门的阀杆密封结构改进

阀门外漏多发生在填料函处,主要原因是阀杆对填料的磨损较大,导致填料失效而产生泄漏.改进填料密封效果的方法除改善填料与阀杆本身的性能外,还应改进密封结构,采用多级密封,减小填料预紧力,降低填料与阀杆间的磨损,并储备密封单元,增强可靠性.现场应用结果表明,该密封结构可靠性高,密封性能良好,操作灵活.     

铸石球阀阀杆密封结构的改进

分析了铸石球阀阀杆密封泄漏的原因,介绍了对其密封结构及密封圈形状和材料的改进方法。     

平板闸阀阀杆密封结构的改进

分析了平板闸阀阀杆密封产生外漏的原因及其存在的问题,改进了阀杆密封结构。     

螺钉压紧结构的改进

在螺订压紧的夹具中,常将螺纹孔作在夹具体上(图1),此结沟长期使用后。螺纹孔易滑扣,夹具体螺孔处还会出现裂纹。为此,可采用分力板结构(图2),有效地避免了上述两种弊病。     

平板闸阀阀杆密封结构与材料改进

介绍了平板闸阀的性能，分析了其阀杆密封的特点，提出了改进填料结构的方法。     

甲铵泵泵体结构的改进及其对寿命的影响

甲铵泵泵体开裂是当前国内外尿素生产中的难题。国内生产的甲铵泵泵体平均使用寿命一般为半年,有的甚至只有1～2个月,我厂的也只有600～1100小时,据1978年统计,全年共有35件泵体开裂,其中Cr17Mn13Mo2N(A4)的32件,Ti-6Al-4V(TC4)的3件,损失价值20万元。因此,延长泵体的使用寿命是急待解决的课题。 1.耐腐蚀疲劳材料的选择在氨基甲酸铵强腐蚀介质中,奥氏体 铁素体双相钢A4和TC4不具有明显的相选择性腐蚀。这两种材料的化学成分见表1。     

氦气球阀主密封密封结构研究

阐述了随着我国能源需求的持续增长及能源结构改革需要,核能快堆及高温气冷堆等四代核电技术上也有了突破,对阀门的结构和性能提出了更高的要求。球阀具有大流量、低流阻、操作方便等优点,在高温气冷堆等四代核电势必得到广泛应用。介绍了研究高温气冷堆核级氦气球阀结构选型的意义,通过研究分析确定了上装式低内漏率球阀结构的选型开发,同时为了确保其密封性能能够满足要求,对样机进行了一系列的氦检漏试验,证明了该结构选型的良好密封性能。通过本课题的研究,掌握了核级氦气球阀满足低内漏率要求的主密封结构关键技术,解决了氦气等高渗透性介质工况阀门主密封结构密封性能保证的难题,可以为高温气冷堆核级氦气球阀等具有低内漏率要求球阀的结构设计提供借鉴。     

尿素高压甲铵泵组合式泵体结构

前言目前,国内各尿素工厂使用的3W-3BJ_1型和3W-2BJ_1型高压甲铵泵泵体,在使用不长时间后多发生破裂现象。例如湘江氮肥厂尿素车间3台3W-3BJ_1型高压甲铵泵的泵体,1973年2月至9月相继破裂,使用寿命大多只有2、3个月。3W-3BJ_1型和3W-2BJ_1型泵体均为四通式结构(图1),外形尺寸比较大,材料又均为尿素级不锈钢,一般尿素工厂均无这样大尺寸的不锈钢坯料,且无法锻造,不能热处理,因而无法解决自制泵体的问题。     

高炉下密封阀轴头密封的改进

不休风对高炉下密阀驱动轴轴头密封进行处理,在原密封的基础上,另加装一对半圆附加压盖加硅胶圈的方式进行密封,并用螺栓压紧压盖,使润滑脂充满密封腔,密封圈膨胀,密封唇和轴颈贴合更好,密封效果良好。     

填料泵密封的改进

介绍填料泵密封改造的技术关键和采取措施。     

8/6F-SH溶液泵泵体工艺改进

针对 8 /6F—SH溶液泵泵体存在的主要铸造缺陷 ,分析了原工艺存在的不足 ,进而采取了相应改进 ,并通过实际生产证明了改进工艺的合理性和先进性。