基于Solid Works的虚拟装配体设计技术在机械产品设计中的应用

对Solid Works的三维造型、虚拟装配体设计等功能在机械产品开发设计中的应用作了介绍,并在此基础上,以齿轮泵为对象,指出应用Solid Works软件进行机械零部件虚拟装配体设计的基本过程。该方法提高了机械产品开发的效率和设计质量,缩短了产品开发周期,降低了设计费用。     

基于Solid Works的P2200泥浆泵曲轴连杆机构动态仿真分析

基于P2200泥浆泵曲轴连杆机构的结构以及受力的基础上,运用Solid Works软件对泥浆泵曲轴连杆机构进行三维实体建模及装配。并用Solid Works Motion,利用多体系统动力学理论,在Solid Works Motion中给模型添加转动力矩,对曲轴连杆机构进行运动学仿真分析,得出十字头的位移、速度和加速度曲线,验证了模型的可用性,完成了P2200泥浆泵曲轴连杆的设计。     

基于SolidWorks的钢筋对焊夹具三维建模及运动仿真

钢筋电渣压力焊是一种高效的竖向钢筋连接技术,完成这种焊接的主要工具之一是钢筋对焊夹具。应用Solid Works软件对钢筋对焊夹具的主要零部件进行设计和三维建模,完成了钢筋对焊夹具三维模型的装配,并对装配体进行了分析和检查,最后应用Solid Works Motion插件对钢筋对焊夹具的运动过程进行了动画仿真。     

基于SolidWorks的高速机车走行部齿轮传动系统的建模

渐开线齿轮是机械传动装置的核心零件,广泛应用于各种机械传动装置中。以某型高速机车走行部齿轮传动系统为实物参考,利用Solid Works软件,实现了渐开线齿轮的精确三维建模,并建立了此传动机构在Solid Works软件中的装配体模型,为后期齿轮传动的运动和动力学研究打下了基础。     

基于Solid Works的蜗轮蜗杆减速器设计

利用Solid Works软件完成蜗轮、蜗杆、箱体等零件的三维设计,生成蜗轮蜗杆减速器的三维模型。通过Solid Works软件特有的运动功能,在计算机上进行仿真装配,实现产品的工艺规划、加工制造、装配和调试,完成减速器在计算机上的模拟设计。     

基于SolidWorks的空间连杆机构实体运动分析软件的开发

研究了在三维机械设计系统 Solid Works平台上进行空间连杆机构运动仿真的方法。基于 Solid Works平台、以 Solid Works API为应用程序接口 ,通过将提取的机构装配体的配合特征转换为机构拓扑信息 ,从零件的几何信息自动生成机构结构参数 ,利用面向对象的 VC+ +语言实现了空间机构三维实体的运动仿真。     

SolidWorks工程图的标准化研究与应用

Solid Works提供了强大的工程图功能,可以将三维模型自动生成所需的二维工程图,但这样的工程图不符合国家标准。通过对工程图模板的定制、零件及装配体工程图标准化等问题的阐述,解决了Solid Works所生成二维工程图符合标准化的问题。     

SolidWorks技术及其在机械设计应用中的特征

Solid Works是一款优秀的三维设计软件。先详细阐述了Solid Works产生的背景-计算机技术迅速发展、CAD产业兴旺繁荣,进一步说明Solid Works的开发与应用符合CAD产业发展趋势。作为CAD产业后起之秀,Solid Works优势显著,生命力旺盛。然后,详细描述了Solid Works操作界面简单、参数化造型思想、特征建立能力强、零件装配功能、仿真模拟分析和二次开发等特征与功能。Solid Works易学易用、功能强大,能够较大程度缩短设计时间,提高设计效率,从而被广泛地应用于机械产品设计。     

汽车轮毂轴承滚动体装配装置的研制

为了提高汽车轮毂轴承保持架装滚动体装配装置自动化水平,减轻工人的劳动强度,根据滚动体(钢球)装配的工艺流程,结合滚动体装配的特点,研制了滚动体装配装置。运用Solid Works软件,对装配装置机构进行三维建模,并采用ANSYS LS-DYNA软件对滚动体挤压进入保持架过程进行仿真分析,从而能够较为清晰的显示滚动体装配过程进入最优角度,确定机构设计方案具有可行性。实际应用表明,滚动体装配装置构造合理,满足实际组装需求,具有广阔的应用前景。     

以Solid Works为基础的蜗轮蜗杆减速器设计探讨

本文首先简要分析了蜗轮蜗杆减速器的基本结构,利用Solid Works软件对箱体、蜗杆及蜗轮等零件实施三维设计,构建专门针对蜗轮蜗杆减速器的三维模型。借助于此软件内置的运动功能,连接计算机,开展仿真装配,并在上面对产品的加工制造、工艺规划、装配与调试以及减速器的模拟设计。     

TBM刀盘自动装配系统开发

全断面掘进机刀盘(TBM)是TBM的核心部件,TBM刀盘模型装配过程耗费设计人员大量的时间,不仅降低了刀盘整体设计的效率,还会由于操作人员对各类三维软件的不熟悉而降低刀盘装配的可靠性,因此对TBM刀盘自动装配进行系统开发很有必要。对工程上常见的几类典型结构刀盘装配体模型进行Solid Works二次开发做了研究,运用C#语言在Visual Studio 2010环境下进行Windows界面开发,最终开发出TBM刀盘自动装配系统的Solid Works插件,该系统具有自动装配和干涉检查功能,保证了自动装配后的刀盘模型准确、可靠。     

基于SolidWorks的摆动转子压缩机运动仿真

根据摆动转子压缩机的结构与工作原理,运用Solid Works软件建立摆动转子压缩机各零件三维模型及装配模型。通过Solid Works Motion插件对摆动转子进行运动仿真,得出摆动转子质心处速度和加速度随时间变化的曲线,为摆动转子压缩机的可靠性分析提供依据。     

综采工作面设备运动仿真及配套分析

针对目前国内综采工作面设备发展水平相对落后、不合理的配套综采设备以及经验判断所造成的工作量大、生产效率低等问题,以综采工作面采煤机、液压支架以及刮板输送机三个关键设备为综合成套研究设备,建立了三种设备的装配三维模型,并将该模型应用于动态仿真中,更加直观进行性能配套分析。     

民用阀门基于SolidWorks的高效设计方式

应用Solid Works软件的"零件"、"装配体"、"工程图"三大模块进行民用阀门设计。基于参数化设计理念,结合民用阀门的设计特点,介绍三种设计方式,提升设计效率,简化设计过程。     

双联行星齿轮模拟装配

利用Solid Works三维软件及三维齿轮CAD／CAE系统，分析双联行星齿轮传动各种情况下的模拟装配方法，通过模拟装配可确定各个行星轮的装配位置，降低装配难度，在实际装配中有很重要的意义。     

基于Solid Works的二级齿轮减速器虚拟装配与运动仿真

通过Solid Works软件的三维建模、虚拟装配和运动仿真等技术,在PC机上实现了二级圆柱齿轮减速器的实体建模、零件虚拟装配和工作原理的动态仿真,保证了减速器设计的正确性和可靠性,提高了整体设计效率和精度,对实际设计及装配具有重大意义。     

实体参数化约束装配系统的开发

通过建立直齿圆柱齿轮和轴实体参数化约束装配系统的实例 ,详细介绍了应用 Visual Basic(VB)程序语言 ,基于三维机械 CAD软件 Solid Works97平台开发约束装配系统的全过程。旨在提供一种对三维 CAD软件开发的新方法 ,使设计者掌握运用该方法进行实际开发 ,提高自身开发 CAD软件的能力。     

用VC++对Solid Works进行二次开发

Solid Works是基于Windows平台的三维设计软件。介绍了Solid Works的COM接口及其开发方法，并通过利用开发工具Visual C＋＋6．0开发的一个简单例子来讲述如何用其对Solid Works进行二次开发。     

推杆阀中压缩弹簧的动态设计及运动仿真

针对Solid Works中直接应用[曲线/螺旋线]扫描方法生成的弹簧是刚性体而不能满足实际应用中压缩变形的问题,以推杆阀三维模型为例,提出了应用Solid Works软件中的交叉曲线生成螺旋线进而完成压缩弹簧设计,使得弹簧的长度取决于生成螺旋线的草图直线长度,实现了弹簧的动态设计以及推杆阀模型的运动仿真。     

基于Solidworks的摆线针轮减速器设计

运用Solid Works2004软件建立摆线针轮减速器结构三维模型以及摆线针轮减速器虚拟仿真装配,用本文的方法设计摆线针轮减速器,具有设计快捷方便,研究结果对指导摆线针轮减速器设计和提高设计的速度、质量具有意义。