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高硫铝土矿浮选除硫的工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
针对我国铝土矿矿石保有储量较低,部分铝土矿因硫含量较高而无法应用于工业生产这一现状,采用浮选手段,针对我国含硫一水硬铝石型铝土矿进行脱硫实验研究.采用单因素实验,研究了高硫铝土矿在浮选剂乙黄药作用下反浮选除硫的工艺条件.重点考察了浮选剂用量、浮选时间、浮选矿浆浓度、pH值及矿石粒度对浮选的影响,得出了反浮选除硫的最佳工艺条件:pH=12,浮选剂用量为0.4 kg·t-1,浮选搅拌时间15 min,矿浆浓度10%,矿石粒度小于0.09 mm.在最佳工艺条件下,可以将铝土矿含硫量由2.08%降低到0.65%,硫含量降至符合我国氧化铝工业对矿石中硫含量的要求.同时氧化铝的回收率可达91.46%.动力学研究表明,乙黄药对硫化矿的浮选除硫符合Langmuir吸附原理. 相似文献
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为解决低品位高硫铝土矿工业应用中硫含量过高及溶出问题,采用低温焙烧技术路线,考察焙烧温度、焙烧时间及矿石粒径对焙烧脱硫的影响。结果表明,最佳焙烧脱硫条件为:焙烧温度650℃、焙烧时间180s、矿石粒径48μm。在该条件下铝土矿硫脱除率达到75.83%,焙砂中硫含量为0.29%。相同条件下焙烧矿氧化铝相对溶出率为97.63%,较原矿提高了7.32个百分点。铝土矿中硫主要以黄铁矿形式存在,在焙烧过程黄铁矿优先于一水铝石与高岭石反应。 相似文献
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采用正交试验研究高硫铝土矿的溶出性能,获得氧化铝与硫溶出率的回归方程,进而采用单因素试验方法,对高硫矿进行溶出工艺优化。结果表明,温度是影响矿石溶出性能的重要因素,但在低于260℃时,硫溶出率的提升更为明显;氧化铝溶出率随苛碱浓度的提高而提高、硫溶出率呈下降趋势;时间与石灰量对矿石溶出性能的影响不明显。获得"低温高碱"的优化溶出工艺为:温度250℃、碱浓度255g/L、时间70min、石灰添加量6%,氧化铝相对溶出率达到95%,硫溶出率低于26%,与回归方程的预测结果吻合度较高。此工艺适于处理硫含量低于1.47%的高硫铝土矿。 相似文献
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黔中铝土矿同一含矿层位中共生有硫铁矿等矿产,硫铁矿以雨点状、雪花状、浸染状、粒状、细脉状、团块状及结核状分布在整个含矿岩系中,尤其在粘土岩、铝土岩及铝土矿中较为富集。本文在实际勘探工作及通过勘探阶段在钻孔副样中采集的硫铁矿进行可选性试验基础上,以猫场铝土矿红花寨、白浪坝矿段铝土矿共生的硫铁矿为研究对象,指出该硫铁矿矿物成份以高岭石、水云母和黄铁矿为主;工业类型为硅酸盐黄铁矿矿石;矿石矿物主要为黄铁矿。矿石中可供利用的主要矿物是黄铁矿。试验结果表明,采用一粗二扫一精闭路试验流程,可获得硫精矿品位44.15%,回收率为91.01%优良指标。硫精矿中杂质含量砷0.06%、氟00.06%、铅+锌0.323%、含碳量0.4%,精矿指标达到行业标准HG/T 2786-1996一级品要求。 相似文献
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本文通过对贵州铝土矿资源的分布区域、矿石矿物组成特征及铝土矿矿石化学分析项目概述,通过典型矿区的矿石基本化学分析结果进行总结,试图指出铝土矿资源矿石矿物组成特征与化验分析结果的必然联系,以此说明在岩矿分析技术管理和质量管理工作中,管理人员对相关矿石矿物组成特征的了解,对工作具有良好的指导作用。 相似文献
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正本文通过高硫铝土矿浮选脱硫试验研究,确定采用一粗一精两扫闭路脱硫,能够降低高硫铝土矿中硫含量,满足氧化铝生产要求,提高了高硫铝土矿的资源利用率。随着氧化铝工业的快速发展,铝土矿资源的消耗急剧上升,铝土矿质量每况愈下,资源的保证程度日趋严峻。根据铝土矿石品级标准(GB3497—83),硫含量大于0.8%的铝土矿称为高硫铝土矿,我国已探明高硫铝土矿资源总储量超过8亿吨。因此,如何开发利用我国特有的高硫铝土矿资源,已成为氧化铝行业共同关注的重大技术课题。 相似文献
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本文在分析广西龙州县科甲铝土矿原矿的基础上,进一步分析了净矿石矿物组分,并对矿石结构进行了岩矿鉴定,分析了矿石的化学成分,研究结果表明:矿石主要为粒屑结构,块状、土状构造,以Al2O3、Fe2O3、SiO2为该矿石的主要化学成分。研究结果可为铝土矿的进一步开发利用提供依据和参考。 相似文献
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从某高硫铝土矿中浮选分离硫铝试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
山西某高硫铝土矿中硫质量分数达2.95%,采用浮选分离工艺得到铝土矿精矿和硫铁矿精矿。铝土矿精矿中,硫质量分数降至0.34%,Al2O3回收率为96.16%,满足后续氧化铝生产工艺要求;硫铁矿精矿中硫质量分数为45.83%,达到优等-Ⅱ级硫精矿质量标准。该工艺有效解决了高硫铝土矿硫、铝资源的综合回收问题。 相似文献
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本文对河南某矿山铝土矿内硫元素含量进行分析研究,对硫含量的赋存规律进行归纳总结,以期对后期高硫型铝土矿资源的开采利用,起到一定的指导意义。 相似文献
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面对我国优质铝土矿资源短缺的问题,开发复杂难选的高硫铝土矿资源,有助于保障我国铝土矿资源战略安全,赋能氧化铝工业的可持续发展。我国高硫铝土矿储量丰富,但因硫对拜耳法生产过程造成危害而无法高效利用。综述了浮选法、焙烧法、过程脱硫等高硫铝土矿脱硫方法的研究现状和技术水平,并展望了今后的研究方向和发展趋势。 相似文献
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研究了用拜耳工艺从高硫铝矿脱硫精矿中溶出铝。结果表明,拜耳工艺溶出过程中,以黄铁矿形式存在于脱硫精矿中的硫会随黄铁矿的溶解进入溶液;在溶解温度265℃、溶解时间60 min、循环母液Na_2O_k质量浓度235 g/L、分子比1.45、石灰用量为矿石质量7.5%条件下,铝土矿脱硫精矿中的氧化铝的相对溶出率为97.5%,硫溶出率为19.5%。 相似文献
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遵义某氧化铝厂使用高硫铝土矿采用拜耳生产氧化铝。对某一时期系统碳碱升高后对生产过程的不利影响进行了总结,分析明确了碳碱升高的主要原因。该铝土矿中的含碳矿物主要为菱铁矿,母液中的硫酸盐在溶出过程中会显著降低碳酸盐从赤泥排走的量。在生产组织上把只控制高碳铝土矿使用改变为同时控制高硫铝土矿和高碳铝土矿的使用,系统碳碱比逐渐恢复到正常水平,蒸发过程无需排盐,进而降低了生产成本。 相似文献
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马荣骏 《有色金属(冶炼部分)》1978,(10)
一、含镓矿石及物料镓主要是伴生在铝土矿、铁矿、铬铁矿中。因为Ga~(3+)与Al~(+3)、Fe~(3+)的离子半径相近,从而可以取代铝矾土、铁矿及铬铁矿中的铝、铁离子。此外,由于镓的亲硫性,在闪锌矿和方铅矿中也常含有镓。 相似文献