高瓦斯矿顶板高抽巷优化布置与支护技术研究

针对高瓦斯矿井顶板高抽巷合理层位布置问题,以某矿N1202综放工作面地质与生产条件为基础,通过理论分析与数值模拟相结合的研究方法,分析高抽巷处于不同顶板层位时的围岩控制效果,确定合理的高抽巷布置位置为与煤层垂距30 m,距回风顺槽的水平距离30 m,提出相应的支护技术并进行工业性试验。矿压观测数据表明,支护技术可合理控制顶板离层,避免锚固区内岩体破坏变形。     

塔山煤矿高抽巷布置层位及支护研究与应用

为保障塔山煤矿8222高抽巷围岩的长期稳定，通过理论计算、模拟研究、工业性试验等手段，系统研究采空区覆岩运移特征，探究高抽巷布置层位、支护参数对于表面变形量、应力集中程度的影响，确定高抽巷的合理位置和支护参数，并进行工程应用。结果表明：将高抽巷布置在裂隙带内并采用锚网索支护，可有效控制巷道表面变形破坏和顶板岩层离层，为高抽巷在工作面回采期间发挥作用提供了有力保障。     

高瓦斯工作面高抽巷合理位置与抽采效果研究

为了研究高抽巷合理的布置位置,根据淮南矿区13-1煤的实际开采条件和上覆岩层特征,采用理论计算、相似模拟试验和现场施工观测等方法,研究分析了高抽巷合理的布置层位和对瓦斯抽采效果的影响。结果表明:13-1煤工作面垮落带高度约是采高的4倍、裂缝带高度约是采高的16倍,高抽巷合理布置层位约为距煤层顶板42m,利用相似模拟材料试验结果来确定高抽巷布置层位更为合理。     

顶板走向高抽巷瓦斯抽采效果分析

介绍了某高瓦斯煤矿主采煤层工作面走向高抽巷抽采卸压瓦斯的瓦斯治理技术模式。采用理论分析与实际观测等方法,分析确定了顶板走向高抽巷的合理布置参数,高抽巷的合理层位在57～60 m。现场实践表明,该工作面瓦斯抽采治理技术模式适合矿井实际条件,保证了工作面安全回采。     

玉华矿顶板走向高抽巷合理层位确定

针对玉华煤矿综放工作面采空区瓦斯和上隅角瓦斯超限的问题,通过考察布置在不同层位的顶板走向高抽巷的抽放效果和对比分析,最终确定了合理的高抽巷层位,用于指导矿井以后的瓦斯抽采工作.     

刘庄矿13-1煤高抽巷合理位置与抽采效果研究

为了研究高抽巷合理的布置位置,根据淮南矿区刘庄煤矿13-1煤的实际开采条件和上覆岩层特征,采用理论计算、相似模拟试验和现场施工观测等方法,研究分析了高抽巷合理的布置层位和对瓦斯抽采效果的影响。结果表明:13-1煤工作面冒落带高度约是采高的4倍、裂隙带高度约是采高的16倍,高抽巷合理布置层位约为距煤层顶板42m。     

采用顶板巷抽放采场瓦斯的效果分析

通过对顶板瓦斯巷抽放采场瓦斯的理论分析与实践，得出了顶板瓦斯巷抽放瓦斯的适用条件及抽放巷布置的合理层位，为该法在类似条件矿井的推广应用提供了有益的技术经验。     

顶板巷道抽放瓦斯试验与效果分析

分析了沿开采煤层顶板走向方向布置顶板巷道抽放瓦斯的基本原理及煤层顶板覆岩采动裂隙分布特征。通过顶板巷道抽放瓦斯试验 ,论述了顶板巷道抽放瓦斯的关键技术和顶板巷道布置原则 ,指出了顶板瓦斯巷抽放瓦斯的适用条件及顶板巷道布置的合理层位     

高河煤矿高抽巷合理位置的选择

通过对高河煤矿E1305工作面布置高抽巷及高位裂隙带钻孔进行瓦斯抽放试验,结果表明顶板岩石水平巷道合理层位的选择,对于采空区瓦斯的抽放效果起着决定性的作用。高抽巷应布置在顶板裂隙的中下部采动裂隙比较发育的范围内,才能达到理想效果。针对高河煤矿3号煤层瓦斯抽采现状,应当将高抽巷布置在3号煤层顶板上方35~45 m层位处,距回风巷水平距离为65~86 m处。高抽巷的合理布置可以有效提高瓦斯抽采利用效率,对消除高河煤矿瓦斯突出、保障矿井安全生产提供了必要的技术支持。为类似矿井瓦斯抽采提供了参考依据。     

高瓦斯工作面高、底抽巷瓦斯治理技术及应用

马兰矿18305工作面采取在煤层顶板裂隙带布置高抽巷、底板邻近煤层中施工底抽巷方式治理瓦斯,有效解决了工作面瓦斯制约生产的难题。分析了高、底抽巷布置层位与工作面关系,以及高、底抽巷抽采效果,通过高抽巷和底抽巷抽采瓦斯,工作面抽采率大幅提高,可以广泛推广使用。     

浅谈王庄煤矿高抽巷布置的参数优化

为了使高抽巷抽放瓦斯效果达到最佳,必须选择合适的高抽巷布置层位。文章以王庄煤矿9105工作面为研究对象,基于Fluent软件对高抽巷距离煤层顶板的垂距,以及高抽巷距离回风巷水平距离进行模拟分析,以高抽巷抽放瓦斯的基本原则,对9105高抽巷布置的参数进行优化选择,并对优化后的高抽巷的抽放效果进行了验证。旨在为类似工作面高抽巷的布置提供理论参考。     

高抽巷治理厚煤层综采工作面瓦斯技术研究

根据对采空区覆岩裂隙发育及瓦斯运移情况进行分析,在开采煤层顶板采动裂隙带内布置高位瓦斯抽排巷抽采采空区卸压瓦斯,合理确定高抽巷设置层位,通过对高抽巷抽采厚煤层综采工作面瓦斯的抽采效果考察,结果表明,高抽巷瓦斯抽采有效保证了工作面安全高效生产,对类似条件下的工作面瓦斯治理具有一定的借鉴意义。     

谢桥矿综采面高抽巷布置层位探讨

针对谢桥矿1151(3)综采工作面的瓦斯涌出情况,选择以高抽巷为主的瓦斯综合治理措施,探讨了高抽巷合理布置层位,并分析了高抽巷抽采瓦斯效果及影响因素,为今后的综采工作面高抽巷的合理布置提供依据。     

基于能量场理论的高瓦斯综放面高抽巷合理布置层位研究

为了确定高瓦斯综放工作面高抽巷的合理布置层位,分析了采场覆岩能量场、裂隙场及瓦斯流场的相关关系,认为三场之间具有空间上的一致性,据此提出了基于能量场理论计算高抽巷合理布置层位的方法,给出了计算路安矿区高抽巷位置的理论计算表达式。通过现场应用实例验证表明,基于能量场理论计算确定的高抽巷合理布置层位与实测结果一致,说明该方法具有较好的现场适用性。     

王庄煤矿9101综采面走向高抽巷合理位置研究

为研究高抽巷的合理位置,以王庄煤矿9101综采工作面为工程背景,采用理论计算、数值模拟和工程类比相结合的方法,对高位抽放巷合理位置进行研究;通过研究上覆岩层裂隙发展规律以及与回风巷相对位置不同时高抽巷的围岩应力分布情况,提出两个高抽巷布置层位建议,分别为距煤层顶板24.95m和35.25m,并得出高抽巷与回风巷内错距离为20m。     

王坡煤矿工作面低位抽采巷瓦斯治理技术研究及应用

针对王坡煤矿工作面"U+I"通风方式下瓦斯尾巷取消后面临的上隅角瓦斯治理问题,在高抽巷抽采的基础上提出了利用顶板走向低位抽采巷对上隅角瓦斯进行治理的方法。对顶板走向低位抽采巷抽采机理进行分析,给出了低位抽采巷设计原则,采用理论计算、裂隙带层位考察和顶板岩性分析的方法综合确定王坡煤矿低位抽采巷布置层位。并在3210工作面开展了顶板走向低位抽采巷试验,结果表明,低位抽采巷可有效拦截抽采涌向工作面上隅角的瓦斯,回采期间上隅角瓦斯浓度保持在较低水平,低位抽采巷对上隅角瓦斯治理效果明显,有效促进了工作面的安全回采。     

顶板高抽巷合理布置的研究与实践

依据顶板高抽巷的布置原则,采用理论计算与数值模拟相结合的方法揭示了顶板高抽巷巷道围岩应力分布特征与围岩变形规律,科学地确定了顶板走向高抽巷的合理位置,并成功应用于实践,对类似地质条件下的高抽巷布置具有一定的参考价值。     

穿层钻孔预抽措施中底板岩巷合理布置层位选择研究

针对赵庄煤业煤层透气性差、抽放效果不理想的问题,采取了底板岩巷穿层钻孔预抽措施,其中底板岩巷层位选择是关键技术之一。为了确定合理的底板岩巷布置层位,结合矿井煤层地质的实际,进行了层位布置方案设计、合理性分析、施工及抽放效果、技术经济分析等研究。结果表明,底抽巷布置在K6灰岩之上、距离3号煤层底板8耀10m的层位时,取得了施工钻孔效率高、材料消耗少、钻孔有效利用率高、封孔和抽放效果好的特点。因此确定了该矿井底抽巷布置的合理层位。     

倾斜厚煤层错层位相邻巷道联合支护技术

为进一步研究倾斜厚煤层支护技术,采用理论分析和数值模拟方法,研究深部巷道围岩稳定问题,认为深部巷道围岩的基本控制方法是提高围岩强度、转移围岩高应力以及采用合理的支护技术,并提出了错层位外错式相邻巷道联合支护技术。以庞庞塔矿为工程背景,通过对比巷道单巷布置与错层位外错布置2种情况下的支护效果,回归分析错层位外错式布置下相邻巷道联合支护区锚固体强度。经分析论证表明:错层位外错式布置下相邻巷道联合支护区锚固体强度优于单巷布置下锚固体强度。     

新景矿15028工作面低位抽采巷合理布置及瓦斯治理技术实践

新景矿15028工作面作为低位抽采巷瓦斯治理技术抽采上隅角和采空区瓦斯试验工作面,理论分析将低位抽采巷布置于距15#煤层顶板上方13.2 m的垮落带内,通过控制变量法确定低位抽采巷与回风巷的最佳水平间距为14 m,低位抽采巷在该层位布置下,瓦斯抽采效果最佳。