煤矿大倾角上运带式输送机关键技术的研究

阐述了大倾角上运带式输送机在煤矿中的应用现状,重点研究了煤矿大倾角上运带式输送机关键技术,包括传送带的选择,设计分析滚筒、托辊、张紧装置、驱动装置等,旨在提高大倾角上运带式输送机的工作效率,降低维修成本。     

大倾角下运带式输送机设计的关键技术研究

以大倾角下运带式输送机设计的关键技术为研究对象,对总体方案、电控系统、启动和制动系统、超速和打滑保护、上辅带装置等进行全面分析,研究大倾角下运带式输送机设计的关键技术,为类似输送机设计提供借鉴。     

大倾角带式输送机的节能装置设计

介绍一种大倾角上、下运带式输送机发电制动装置的工作原理、驱动滚筒装置理论计算及其特点。该装置能够减小带式输送机布置空间,有效利用下运物料时产生的＂多余＂势能,将其转变成电能输送回电网。     

大倾角带式输送机驱动装置的设计

基于大倾角带式输送机驱动装置的工作原理,并通过详细的理论计算,给出驱动装置内电动机、液力耦合器、逆止器、制动器、减速器等构件最终的选型设计方案。实践表明:合理地设计大倾角带式输送机驱动装置,可明显降低输送带的使用强度等级,降低整体成本,同时也可大幅改善输送机的工作性能与起动状态。     

大倾角下带式输送机的设计

为解决大倾角带式输送机日常运作过程中发生的物料下滑、打滑以及皮带超速等问题,基于设计大倾角带式输送机的目的,分析了大倾角带式输送机设计中的部分关键技术,具体包括驱动系统与电控系统的设计,启动与制动控制系统的设计,超速与打滑保护系统的设计以及上铺带装置的设计。经实际应用发现,新设计的大倾角带式输送机运行稳定,不仅没再发生过物料下滑、打滑以及皮带运行超速等问题,而且具有很好的节能效果,能很好地满足矿井运行需求。     

大倾角上运带式输送机驱动装置

结合煤科总院上海分院研制成功并迅速推广的大倾角上运带式输送机，对其关键技术－驱动装置的特点与工作原理进行了分析，并例举了部分应用实例。     

矿用胶带输送机液压制动系统仿真研究

针对大倾角下运带式输送机制动系统存在的问题,设计了大倾角下运带式输送机液压系统,并对液压系统进行建模,用MATLAB进行了仿真。结果表明:液压系统达到了设计要求,有很好的稳定性和动态性能。     

大倾角带式输送机的设计分析

介绍了大倾角带式输送机的工作原理及选型设计方法,并依据给定的设计参数对输送机的驱动装置、传动滚筒、托辊等主要部件设计要点进行了分析。分析认为,大倾角带式输送机的设计需要结合煤矿工作环境,充分利用先进技术不断对设备进行优化,只有这样才能提高设备性能,保障设备的高效运转。     

大倾角波纹挡边带式输送机的设计与应用

应用关键点简化计算方法,快速准确地对沙沱水电站大坝碾压混凝土输送设备大倾角波纹挡边带式输送机进行设计计算;根据设备输送碾压混凝土运行试验情况,取消了设备原配常规拍打装置,设计配备了1套电机驱动的强制式拍打装置。设备使用情况理想,输送过程不影响碾压混凝土的质量,大倾角波纹挡边带式输送机输送碾压混凝土,将在水电开发建设中产生巨大的经济效益。     

变频调速与盘式制动器在大功率下运带式输送机上的应用

近年来大功率下运带式输送机在煤炭、水泥、水电等行业应用越来越多,与普通带式输送机相比,大功率下运带式输送机对启制动控制提出了更高的要求。配置性能先进的驱动装置并采用可靠的制动控制成为大功率下运带式输送机可靠运行的必要保证。     

下运带式输送机制动装置的优化

针对下运巷道带式输送机由于工作面倾角过大而在进行制动时易导致飞车、断带和埋机头等事故的现状,分析了运输机制动装置存在的不足,并根据制动装置的改进要求,对运输机制动装置的结构、部件选材和液压系统进行了优化。通过现场应用表明,优化后的制动装置满足下运带式输送机的安全制动要求。     

变频器在大倾角下运带式输送机中的使用误区及对策

针对变频器在大倾角下运带式输送机应用中几种错误的观点,文章分析了下运带式输送机的运行特点、电动机的机械特性和变频器发电反馈的原理,阐述了上述观点错误的根源。为了能够合理选用和使用变频器,给出了采用两象限和四象限变频器时,大倾角下运带式输送机完成起动和发电反馈的控制方案。     

煤矿倾斜下运带式输送机安全制动的研究

本文通过对煤矿倾斜下运带式输送机运行机理的分析,阐述了驱动装置布置形式对于安全制动的重要性,并对常用的几种制动装置的原理和特点进行了比较。最后提出了对于下运带式输送机驱动装置的安装位置以及制动系统如何选择的观点。     

管状带式输送机双向运料设计技巧

目前管状带式输送机大多采用单向输送物料的运输方式,即上管承载段运料,下管回程段空运,如回程段能运料,不仅能解决多条输送机搭接问题,还能提高输送效率,减少投资成本和占地面积,减少人力成本、能源消耗等。结合管状带式输送机特点探究双向运料工艺布置,驱动装置、翻带装置、拉紧装置等关键设备的设计技巧。     

主斜井带式输送机选型设计

带式输送机的选型设计主要根据具体煤矿的生产能力、运输距离和布置倾角通过计算带速、带宽、皮带张力、运行阻力与运转扭矩等选择当前已知的各个部件,并且以输送能力为依据校核所选部件以满足生产能力。带式输送机是目前最广泛使用的大型运输设备,本次设计主要包括驱动方式的确定、带强的确定、主要部件的选用包括驱动装置、保护和拉紧装置的选取等以及电气控制系统的设计。最终实现具有长距离、大运量、连续运输,并且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制的高可靠性带式输送机。     

煤矿大型带式输送机驱动装置选型设计的研究

针对我国煤矿生产能力日益增加的现状和带式输送机在煤矿运输中大型化的要求,在分析大型带式输送机结构特点的基础上,提出了对带式输送机驱动装置的基本要求。带式输送机上应用的各种驱动装置从最大长度、输送量、驱动的使用数量、单元驱动功率等方面进行了统计分析,分析驱动装置的选型规律,本文以内蒙古白音华煤矿主运大巷的应用现状为测试对象,验证了选型规律的合理性。     

煤矿大倾角工作面带式输送机关键技术研究

随着经济的发展,煤矿中大倾角下运带式输送机的应用也越来越广泛。主要对大倾角、长距离、大功率情况下运带式输送机的运输物料的稳定性进行研究和分析,并提出了改善运输机工作效率的措施,主要在输送机的启动、加速控制和停车环节进行重点的研究。同时,对输送机的新技术应用开展实证研究,分析采用深槽托棍组防下滑、KZP自冷盘式制动装置控制制动减速度、液粘联软平稳起动方式、自动抓捕防飞车断带等技术的应用情况。     

大倾角带式输送机的设计

针对主斜井皮带输送机运输需要,对大倾角带式输送机进行具体设计,确定了托辊形式、胶带带宽、驱动电机功率及布置方式、电机拖动方式以及主要设备型号。由于输送机提升高度达到600 m,因此采用2台大倾角带式输送机搭接的布置方式进行运输。研究内容为其他矿井类似情况下输送机设计提供了工程借鉴。     

煤矿带式输送机系统分析与设计

针对DTII型带式输送机的选型标准,分析大倾角上运带式输送机选择部件的计算过程,对整个部件选型流程做出了详细论述。结合并从查阅相关资料入手,对输送机各个部件如皮带、滚筒、电动机等进行了设计计算与分析选择,组合装配成应用于指定环境条件下的带式输送机。综合考虑各种运输条件与工程要求整合出合理的选型方案,为大倾角长运距皮带机在井下工作提供理论支持,并为后续施工与控制设计打下基础。     

苏联研制的特种带式输送机

作者根据对苏联起重运输机械行业的考察,介绍寒冷地区使用的带式输送机、长距离多级中间直线驱动和空间弯曲带式输送机、大型高炉上料带式输送机以及大倾角压带式输送机的技术性能、生产和使用情况。另外,还简要介绍最近研制的磁性带式输送机、直线异步电动机驱动带式输送机的样机情况。