基于复杂网络模型的协同制造资源的统计分析

将复杂网络理论及方法应用于区域协同制造中关键资源的统计、发现,提出了区域协同制造资源网络的构建过程及其统计分析方法.在区域协同制造资源网络中,将资源抽象为网络节点,将任意资源之间的可合作性抽象为网络边.通过定义、计算、分析节点的度、强度、聚集系数等参教及其关系,揭示了各节点在网络中的重要程度.最后,通过一个实例的计算,表明了该方法的可行性.     

网络化协同制造环境下的混合访问控制模型

在项目驱动的网络化协同制造环境中,针对信息资源的安全问题,设计了一种混合访问控制模型.该模型将基于任务的访问控制与基于角色的访问控制相结合,把协同制造环境中对共享资源的操作限制在具体的子项目/任务之中,以此保证协同环境的机密性和完整性.对于在协同环境下跨管理域的私有资源访问,给出了一种授权评价算法,以虚拟角色间的信任度,来判断是否赋予用户动态权限.最后,讨论了该模型的体系架构,并对评价算法进行了仿真实验.结果表明,该算法符合应用需求,验证了算法的正确性.     

基于分层任务网络的云制造任务分解方法

提出了一种基于顺序任务分解的云制造任务分解算法。首先给出云制造任务描述模型以及任务约束结构的相关定义,对制造任务粒度分析方法、制造任务内聚性度量方法和制造任务相关性度量方法进行了研究。然后,采用递归分解算法对任务进行优化分解,并在分解过程中考虑任务的资源匹配问题。最后,以某变速箱试制任务分解为实例验证了所提方法的可行性和有效性。     

复杂零件协同制造任务信息模型及建模方法

针对网络化环境下的复杂零件协同制造,研究了协同制造任务信息模型及建模方法.定义了协同制造任务和制造子任务,提出了基于逻辑制造单元和逻辑加工路线的协同制造任务和制造子任务表征;建立了逻辑制造单元的信息结构.定义了相关"元语",研究了逻辑加工路线的信息模型及其有向图表示;提出了协同制造任务的分解过程涵盖逻辑制造单元和逻辑加工路线的设计,并分别给出了设计方法.最后,以叶片零件为例,讨论了其协同制造任务分解的应用过程.     

网络协同设计过程的任务分解算法模型研究

云制造通常需要云端资源协作完成一项任务,为了进行云制造任务的分解,以实现合理的资源匹配,文中首先充分考虑了云环境下的任务属性,研究了基于物元模型的任务表达方法;其次,对传统的顺序任务分解方法(OTD)进行改进,来修正不可行解来获得可行解,增加了解的多样性,避免了分解失败重新启动分解程序而消耗的时间和精力;最后,以固定卷...     

基于多智能体的协同制造任务分解方法

在研究采用单元制造系统制造与传统企业内部生产本质区别的基础上,提出了基于多智能体的制造单元控制功能图,并描述了各功能块之间的数据流的输入与输出关系。在制造单元控制系统中,协同制造任务功能模块完成制造任务下达计划。由于资源的独立性及制造任务的分解、分配问题,合理解决制造任务冲突和资源分配问题是正确下达制造任务的关键。因此,文中提出了一种基于多智能体结构的制造任务分解、分配方法,实现了一个基于多智能体结构的制造任务分解原型系统。     

基于XML的网络协同制造本体论的研究

企业在进行基于Web的网络协同制造时，相互间的信息理解对协作的效率影响很大，本体论是概念化的明确表示和描述，运用本体论方法可以提高交流和协作的效率，提高软件的重用性和互操作性，XML作为一种结构化元标记语言，可以有效地描述本体论，从而弥补HTML语言在网络协同制造时信息表达能力的不足，以液压成套设备网络协同制造为例，介绍了利用XML实现网络协同制造的本体论。     

基于加权协同网络的制造服务组合方法

为解决复杂制造业务过程中的广泛存在的资源运输、信息传递和知识共享问题,保障任务的高效执行,将协同能力作为服务竞争力评估和选择的重要指标,提出基于加权协同网络的制造服务组合方法。根据云平台上服务交互合作大数据分析,运用社会关系强度计算衡量协同效应以构建加权协同网络。以最大化整体Qo S值和协同效应为目标,建立制造服务选择多目标优化模型。通过双向学习、最优种群更新和群体交互速度更新机制,构造改进的引力搜索算法(Gravitational search algorithm,GSA)对模型求解。通过智能汽车云制造仿真试验,验证了模型和算法的有效性,得到符合实际制造场景的最优服务方案。     

基于属性的云制造协同平台访问控制模型

针对制造业多企业联盟的业务协作特性和信息资源被非授权的用户使用所带来的访问控制问题,提出一种基于属性的云制造协同平台访问控制模型。首先对访问请求和策略判定进行了形式化定义,然后给出了所提模型的策略判定案例、实施框架及应用方案。通过案例和应用方案可知,该模型不但可实现对协同业务进行动态和细粒度的授权,而且提高了云制造协同平台的灵活性、可扩展性和安全性。     

基于效益协同的物流网络模型研究

为提高现代制造中物流网络和成员的经济效益，提出了基于效益协同的物流网络模型。在分析物流活动的构成要素及其关系模型的基础上，运用节点内外部的活动网络模型表示出节点之间资源共享的协同工作机理，并建立多节点的协同物流网络优化目标及其约束函数。通过一个机械零部件制造企业与第三方物流企业的物流协同应用实例，验证了协同物流网络模型的协同效应和双赢效益。研究结果表明，物流网络模型可有效地通过物流环节的协同提高网络成员的经济收益。     

智慧制造——面向未来互联网的人机物协同制造新模式

在当前制造业信息化需求分析的基础上,融合云制造、制造物联、语义网络化制造和企业2.0的思想与理念,集务联网、物联网、知识网和人际网于一体,提出一种人机物协同的制造新模式——智慧制造;根据数据—信息—知识—智慧层次结构与语法—语义—语用—社会的符号学层次结构和现有制造模式之间的关系,论述了智慧制造诞生的必然性;给出了智慧制造的定义,提出一种智慧制造体系结构;关联分析了智慧制造与云制造、智能制造等制造模式,提出面向服务制造的成熟度模型;探讨了智慧制造的实现途径,特别是从云制造上升到智慧制造的实现途径。     

基于ART与RBF网络的混合网络模型设计

为了解决自适应共振理论(adaptive resonance theory,ART)网络对新的输入样本处理能力差,网络记忆能力差,径向基(radial basis function,RBF)网络选择径向基函数,确定隐节点数目困难的问题,设计了一种基于ART与RBF网络的混合网络模型。将ART网络的特点引入到RBF网络中,通过ART网络的识别与比较功能快速确定RBF网络最少的隐节点数目,同时通过ART理论中警戒门限的检验在线确定是否合并或删除隐节点。并且引入了异常数据修正方法和模糊预处理方法。通过MATLAB神经网络工具箱,对该混合网络进行仿真试验。结果表明:该方法能够有效地减少隐含在数据中的随机性,加快神经网络收敛速度,提高神经网络的建模精度。     

基于供应链的光伏发电系统网络协同制造模式分析

光伏行业是我国为数不多的可以同步参与国际竞争,并有望达到国际领先水平的行业.由于光伏发电具有技术先进性、资源无限性和绿色环保性等特征,它对我国实现工业转型升级、调整能源结构、发展社会经济、推进节能减排具有重要意义.文中以光伏发电系统网络协同制造模式研究为例,深入分析光伏发电系统网络协同制造模式下供应链发展需求,推动光伏行业建立基于供应链的网络协同制造模式,助力光伏行业企业提质增效和转型升级.     

基于任务实例的协同制造资源查找及评价与选择

针对制造业产业链企业间关联制造任务的多任务性、多目标性和环境多变性等特点,建立了零部件级的外协加工制造任务模型.采用基于实例推理的思想依据制造任务特征相似性结合自适应共振理论网络Ⅱ(ART-2)快速检索到候选企业资源,针对候选企业资源依据历史数据建立基于CTQSE的评价体系,对候选资源运用层次分析法(AHP)进行资源评价,最后通过1个外协加工实例验证了该方法能快速有效地解决协同制造资源的搜索及择优配置问题.     

基于TRBAC混合模型的协同设计过程动态访问控制

针对具有周期时间约束、访问次数限制和设计过程动态变化特点的协同设计过程访问控制问题,将基于角色的访问控制模型和基于任务的访问控制模型进行扩展与融合,提出一种适应于协同设计全过程的动态访问控制模型CDACM。通过引入设计单元结构体的状态迁移和约束依赖关系,控制访问授权状态的变化和权限的约束,以实现与上下文相关的主客体动态授权管理;同时通过设定权限激活周期时间约束和权限访问次数限制约束,来解决权限访问时间限制和事务完整性约束问题。给出协同设计的访问控制策略和激活机制。将理论研究应用于链式输送机协同设计访问控制系统中,验证了所提模型的有效性。     

基于改进离散粒子群的侦查无人机协同任务自动化分配方法

针对现有侦查无人机协同任务分配方法存在分配时间长、分配效率较低的问题,设计一种基于改进离散粒子群的侦查无人机协同任务自动化分配方法。首先对侦查无人机协同任务指令请求进行优化,然后构建侦察无人机协同任务自动化分配组合优化模型,描述任务场景,设置约束条件和性能指标函数;最后引入随机全局与局部搜索改进离散粒子群算法,求解协同任务自动化分配组合优化模型,实现侦查无人机协同任务自动化分配。实验结果表明,提出方法对侦查无人机协同任务的分配时间均能够保持在10 s以内,任务分配目标函数最优值停留在0.98左右,执行时间迅速降低,说明该方法分配时间较短、分配速度较快,具有较高的分配效率,分配效果较好,具有一定的实用性。     

仪器仪表网络协同制造模式研究

仪器仪表制造是典型的多品种小批量制造模式,普遍存在生产管控缺乏有效手段、设计制造系统彼此独立、产业链上下游企业联动性差,严重制约了仪器仪表企业的转型升级。提出了一种以全业务系统集成、全业务流数字贯通为基础,并以数据和信息驱动业务的多品种动态组织的产业网络协同制造发展模式,并从内部协同、供应链协同、区域制造资源协同三个维度进行阐述,以指导仪器仪表产业实现网络化协同制造,促进仪器仪表产业智能化升级、协同发展。     

制造物流协同系统能量传递模型

从物理上的制造系统出发,以建立基于系统结构和工作流程的模型为研究目的,根据实际的制造系统的各种组成元件及其特点,将制造物流系统分成了三类设备模型,分析了每种设备元件特定的物理特征。以物料流为主要研究对象分析了物料流在各工位间的能量变化情况,对物料流在每个元件的输入输出的能量关系进行分析,建立了物料流能量传递模型。     

注塑模协同设计时间分配模型研究

通过对注塑模协同设计过程中，并行度及耦合度理论的研究，提出了并行度、耦合度测试算法，在此基础上，提出了注塑模协同设计时间分配模型，并通过实际算例，验证了该模型的正确性。