综掘工作面粉尘治理技术发展现状及趋势

分析了粉尘的危害性及综掘工作面粉尘的来源,进而谈到综掘工作面粉尘治理技术的发展现状。针对综掘工作面粉尘控制技术存在问题,提出粉尘治理技术的发展趋势。     

综掘工作面短距离综合除尘技术的研究与应用

针对综掘工作面大功率综掘机掘进速度快、作业地点粉尘浓度大,现有的防尘设施、除尘技术不能满足职业安全健康要求的情况,创新性地提出短距离综合除尘技术解决综掘工作面的粉尘问题。文章介绍了短距离综合除尘技术的高除尘、强控尘机理,并在济阳矿井三采一层集中运输巷综掘工作面应用,使用短距离综合除尘技术后,粉尘被封闭在掘进工作面30m范围内,极大地改善了作业环境,并降低了综掘机司机处的粉尘浓度。     

涡流控尘技术在综掘工作面中的应用研究

针对综掘工作面大功率综掘机掘进速度快、作业地点粉尘浓度大,现有的防尘设施、除尘技术不能满足职业健康要求的情况,创新性地提出涡流综合除尘技术解决综掘工作面的粉尘问题。文章介绍了涡流综合除尘技术的高除尘、强控尘机理,并在济阳矿井三采一层集中运输巷综掘工作面应用,使用涡流控尘技术后,粉尘被封闭在掘进工作面30米范围内,极大地改善了作业环境,并降低了综掘机司机工作地点的粉尘浓度。     

综掘工作面除尘技术研究

该文通过对综掘工作面粉尘来源的分析,以及目前综掘工作面除尘方法及装置的研究,提出了新的综掘工作面除尘方法,有效减少了综掘工作面粉尘量。     

采用湿式除尘器降低岩巷综掘工作面粉尘浓度

分析了岩巷综掘工作面粉尘现状,介绍了综掘工作面湿式除尘技术基本原理。肖家洼煤矿主斜井综掘工作面采用湿式除尘技术后,粉尘浓度降到了国家规定标准,改善了作业环境,保证了施工安全,加快了施工进度,取得了良好效果。     

综掘面煤尘防治综合技术研究

针对山东省天安矿业集团有限公司星村煤矿综掘工作面开采深度大、煤层孔隙率低、煤尘透气性低、煤尘爆炸性强、冲击地压倾向性强现状,对综掘工作面粉尘防治提出减少原生粉尘、降低次生粉尘的防治措施,采取"减尘、控尘、抽尘、灭尘"的手段,通过煤层快速短壁注水减尘技术、长压短抽控尘抽尘技术、多喷雾联合运转灭尘技术的综合应用,有效的降低了综掘工作面粉尘浓度,杜绝了尘肺病,改善了作业条件,提高了劳动效率,保证了安全生产。     

掘进工作面综合降尘技术应用研究

分析了综掘工作面掘进过程中产生高浓度粉尘的原因,提出将掘进机高压外喷雾降尘技术和粉尘浓度超限喷雾降尘技术有机结合的粉尘浓度超限高压外喷雾降尘技术。 通过将粉尘浓度超限高压外喷雾降尘技术与煤层动压注水技术结合起来,形成一整套矿井掘进工作面降尘技术及工艺。 以龙滩煤矿3115南运输巷综掘工作面为例进行了应用研究,实践表明,采用综合降尘技术措施后综掘工作面司机处的降尘效率达到了90. 3%,有效改善了工作面的粉尘污染状况。     

综掘工作面高压喷雾降尘技术研究

针对综掘工作面粉尘浓度高、治理困难的现状,研究了综掘工作面高压喷雾降尘技术,根据工作面粉尘粒径、喷雾粒径与降尘效率关系,确定了喷雾粒径最佳范围,并以新桥煤矿2501综掘工作面为例,在工作面粉尘分布规律测试的基础上,通过理论计算和实测验证确定了高压雾化喷嘴的型号和压力,结果表明,采用高压喷雾降尘技术后,工作面司机位置总粉尘降尘效率达92.5%,取得了较好的降尘效果。     

综掘面粉尘场数值模拟及除尘系统研制与实践

为了解决矿井综掘工作面高浓度粉尘问题,结合矿井综掘工作面产尘特点,在对综掘工作面通风系统进行流场分析后,利用FLUENT软件,对综掘工作面粉尘场进行数值模拟,并分析了粉尘浓度分布规律,依据湿式振旋除尘原理,设计了综掘工作面附壁风筒封闭式除尘系统,并在枣庄矿业集团高庄煤矿3上1101轨道巷综掘工作面进行了现场应用。结果表明,矿井综掘工作面的全尘和呼尘的平均降尘率为93.0%和92.3%,取得了理想的降尘效果。     

综合控、除尘技术在综掘工作面的研究与应用

针对综掘工作面掘进速度快、粉尘浓度高,现有的防尘措施已不能满足要求的情况,提出了综合控、除尘技术解决综掘工作面的粉尘问题。介绍了综合控、除尘系统的组成和控、除尘机理,通过在鲍店矿5311综掘工作面的应用表明,使用综合控、除尘系统后,降低了该工作面司机处的粉尘质量浓度,有效改善了司机处的作业环境。     

综掘工作面混合式通风及三级除尘治理粉尘技术

针对掘进工作面掘进机掘进过程中产生大量粉尘问题,以岱庄煤矿20601综掘工作面为例,研究提出基于混合式通风及三级除尘原理的综掘工作面粉尘治理技术。实践结果表明,该粉尘治理技术实施效果良好,掘进工作面粉尘得到了有效控制,作业环境明显改善,为工作面安全生产提供了保障。     

抽出式通风综掘工作面粉尘分布规律的数值模拟研究

根据煤矿综掘工作面生产过程中粉尘污染严重的实际情况,利用数值模拟方法对抽出式通风综掘工作面进行了数值模型。通过对抽出式通风综掘工作面掘进机截割生产时产尘的模拟分析,得出了抽出式通风综掘工作面粉尘沿巷道通风风流的分布规律以及粉尘分布规律受风筒入风口位置、抽风量大小影响的变化规律。     

煤矿综掘工作面泡沫除尘技术研究

根据目前综掘工作面粉尘污染严重且除尘效果不佳的现状,结合泡沫除尘的优势,将泡沫除尘应用于综掘工作面。对综掘工作面产尘机理及粉尘运移规律进行了研究,分析了泡沫除尘技术原理及工艺流程,设计了综掘工作面泡沫除尘装置并进行应用。通过与以往采用的水雾及除尘风机除尘相比,泡沫除尘抑尘效率高,尤其是对呼吸性粉尘的抑制作用更显著。     

大断面全岩巷综掘工作面泡沫降尘技术

为了解决大断面全岩巷综掘工作面高浓度粉尘问题,结合大断面岩巷综掘工作面产尘特点,在对大断面岩巷综掘工作面综掘机截割破岩的过程分析后,利用Fluent软件,对大断面岩巷综掘工作面粉尘运动场进行数值模拟,并分析了粉尘运动规律及粉尘浓度分布情况,依据泡沫降尘原理,设计了大断面岩巷综掘工作面泡沫降尘工艺系统,并在淮北朱仙庄煤矿北翼胶带运输大巷大断面岩巷综掘工作面进行了现场应用。结果表明,综掘岩尘主要集中在综掘工作面回风侧,在尘源下风向的某一回风侧浓度达到最大;泡沫降尘工艺系统制备的泡沫能包裹综掘机截割头,覆盖岩壁达到提前润湿岩体,减少和抑制粉尘的产生,同时又能阻断已产生粉尘的扩散通道,对全尘和呼吸性粉尘的平均降尘效率分别为86.2%和84.4%,是水喷雾降尘效率的3.6倍和4.6倍,取得了理想的降尘效果。     

综掘工作面粉尘扩散与不同粒径粉尘的沉降规律研究

采用理论分析、数值模拟和现场测试等方法,通过建立的煤矿综掘工作面三维数值模型,数值模拟研究了综掘工作面粉尘运移及沿程分布规律,基于滤膜计重法现场测试了综掘工作面的粉尘质量浓度,并从粉尘粒径的角度出发,对现场采集的滤膜粉尘进行了粒度分析。研究结果表明：综掘工作面粉尘主要集中在距工作面端头5 m的区域内,粉尘在风流作用下主要沿回风侧煤壁和掘进机机身之间、掘进机机身与巷道顶板之间向端头后方运移;可将综掘工作面粉尘的沿程沉降划分为急速沉降区、中速沉降区和慢速沉降区;粒径大于50 μm的粉尘易在掘进机司机前方沉降;粉尘沉降过程中的“拐点粒径”为40 μm,小于“拐点粒径”的粉尘在巷道中不易沉降。     

综合防尘技术在岩巷综掘工作面中的应用

以龙王沟项目部副斜井粉尘治理工作为出发点,深入分析了岩巷综掘工作面粉尘来源、粉尘浓度分布规律,并结合实际,采取适宜的综合防尘技术,大大降低了综掘期间粉尘浓度,为职工提供了良好的工作环境。     

综掘工作面粉尘的产生及运移规律研究

通过对综掘工作面粉尘浓度测试结果进行统计分析,探讨了掘进机司机位置粉尘浓度随滚筒割煤高度的变化规律,研究了工作面巷道内粉尘运移沉降及其横纵断面上的扩散规律,得出掘进机割顶煤产尘量最大、"三区"粉尘浓度分布不均,以及呼吸性粉尘所占比例较大且沉降困难等结论,并针对粉尘产生及运移规律提出了相应的粉尘防治建议与措施,为综掘工作面粉尘防治提供了最基础的参考依据。     

煤矿综掘面高效控除尘技术的研究与应用

针对煤矿综掘工作面除尘系统存在的自动化程度低、沉降效率低的问题,文章基于单片机、传感器技术设计高效控除尘系统.以89C52单片机为核心,根据检测到的粉尘浓度传感器值,控制电磁阀动作,完成喷雾降尘.实际应用情况表明,该高效控除尘方案能够有效降低综掘工作面粉尘浓度,改善井下作业环境,保证综掘工作面安全、高效生产.     

大直径超前定向钻孔在综掘面粉尘防治中的应用

为解决岩巷综掘工作面破岩期间的粉尘治理,朱仙庄矿通过分析研究矿井地质岩性和在用防尘设备现状后,提出采用大直径超前定向钻孔实施导排尘治理技术,从粉尘产生源头与粉尘运移过程两方面加以降尘,有效降低了综掘工作面破岩粉尘的危害。     

综掘工作面高效泡沫降尘机理及应用研究

针对综掘工作面粉尘浓度高、污染严重的现状,采取了高效泡沫降尘技术,详细分析了泡沫降尘机理,研究了采用泡沫提高降尘效率的原因,并根据综掘工作面生产条件和生产工艺设计了泡沫除尘系统各部件的工作参数和固定方式,对不同湿润剂添加比例条件下的工作面粉尘浓度进行测试,结果表明,其总粉尘降尘效率为91.4%~94.2%,显著降低了工作面的粉尘浓度。