完全自产情境下的推拉组合式生产链协同规划

为研究推式策略、拉式策略、推拉组合式生产策略下的生产链协同规划问题,构建了完全自产情境下的生产链多厂规划数学模型。分析了完全自产情境下的规划模型,并探究了初始化方法对模型求解结果的影响。采用某液晶面板生产企业的实际数据,通过粒子群算法对模型进行求解,并与线性规划法求得的结果进行比较,验证了智能算法的有效性。根据可外购情境和完全自产情境下的模型结果比较分析,认为完全自产情境下的模型可计算订单的最大允诺量、识别产能瓶颈,对现实企业生产管理具有重要意义。     

可外购情境下的推拉结合式生产链协同规划

为了使生产规划从单一工厂规划扩展到整条生产链的协同规划,使企业获得更大收益,研究了推式策略、拉式策略、推拉结合式生产策略下的生产链协同规划问题。以液晶面板生产为例,在生产链各阶段均允许外购的情境下,构建推拉结合式生产链协同规划数学模型;同时,通过列阵—组立模型向下扩展到整个生产链、通过组立—模组模型向上扩展到整个生产链,可分别得到推式策略和拉式策略下的模型。该模型以总成本最小为目标函数,考虑存货平衡、需求与生产平衡、运输平衡、产能限制等条件。采用某液晶面板生产企业实际数据,对三种模型的取整方法和优化效果进行了对比分析。以推拉结合式生产策略按照结果取整法对模型进行验证,结果表明了模型的准确性和可用性。     

基于液晶显示器的仪器仪表人机接口方案

讨论了仪器仪表的人机接口方案,提出占用单片机I/O口少、机时少、简化相应程序的最优设计.     

基于目标级联法和遗传算法的多学科设计优化研究

目标级联法是一种有效解决复杂工程系统优化问题新型的多学科设计优化方法,而遗传算法是一种基于生物自然选择与遗传机理的智能型全局搜索算法,为此,将遗传算法应用于目标级联多学科设计优化中,形成一种新型的GA-ATC优化算法,并以齿轮减速器优化设计为例验证该算法的有效性.     

基于NT68563的液晶显示器控制电路的设计

NT68563H是一个高集成平板显示控制器,有模拟、数字和视频输入接口。文中介绍了NT68563显示控制器芯片的主要特性和功能,以及以该芯片为主体构成的液晶显示器控制电路。     

轻型液晶显示器的加固技术

论述了轻型液晶显示器的加固设计目标、设计思路,在液晶显示器热设计、隔振缓冲设计、电磁兼容设计、“三防”设计等方面作了大量相关的设计计算及分析.设计过程中使用三维仿真和模拟,预先估算出整个设备比较精确的重量;利用动态有限元分析软件校核各部位刚强度,另外又通过大量工程经验对加固液晶显示器的材料、工艺性及镀涂的选择进行了详细的论证,具有较好的可操作性.     

液晶显示器的多极驱动方式

本文阐述了液晶显示器(LCD)的主要技术特性与驱动方法,重点论述了LCD的多极驱动方式,并结合一种以三极方式驱动LCD的单片4(1/2)位A/D转换器,讨论了三级驱动方式在该A/D转换器中的应用     

基于智能材料的液晶显示器主动拆卸结构设计方法研究

将形状记忆材料作为液晶显示器支架之间的主动拆卸单元,运用ADSM方法对液晶显示器支架进行了重新设计。提出了液晶显示器支架主动拆卸设计原则,建立了主动拆卸单元的力学分析模型,利用ABAQUS优化了主动拆卸单元在液晶显示器支架上的布置位置,确定了主动拆卸结构的最优尺寸及其在支架结构中的布置位置,通过实验对液晶显示器支架主动拆卸结构的尺寸、位置及拆卸效果进行了验证。     

液晶显示器与智能仪器仪表的接口技术

本文叙述了液晶显示器ＬＣＤ的驱动方式及常用液晶显示驱动器ＭＣ１４５４３和ＩＣＭ７２１１系列，以实际电路详细介绍了液晶显示驱动器与ＭＣＵ的接口，最后阐述了ＬＣＤ使用注意事项。     

液晶显示器在智能仪表上的应用

本文重点介绍了液晶显示器的特点，以及在智能仪表上应用的接口电路。     

液晶显示器偏光片生产技术的引进

概述液晶显示器偏光片的生产在国内尚属空白并引进生产技术的过程，着重介绍了TN型偏光片的主要工艺过程和装备水平，并给出了产品性能参数。     

求解多目标非线性规划的目标迫降法

本文提出了求解多目标非线性规划问题的一种新方法－目标迫降法。该方法实质上是一种人机对话算法。决策者可以根据计算结果迫降目标函数或改变当前解的位置，从而直接控制寻优过程。本方法对初始解的选择没有任何限制，所需的信息量少，可以较显著地节省计算机内存和计算时间，因而是一种方便、实用的方法。     

基于目标级联法的动态零件族跨单元生产的单元调度研究

研究单元生产环境中零部件生产工艺不相同情况下动态零件族跨单元生产的单元调度问题。以最小化单元制造系统的总流程时间为目标,对各生产单元的重组零件族进行生产调度,采用分级调度算法对该问题进行研究。算法将调度过程分为三层,即时间决策层、分配决策层和路径决策层,以时间决策层为最终优化目标,通过将时间分解至分配决策层再至路径决策层,下层时间达到最优后反馈至上层,层层优化来实现对单元制造系统的有效管理。最后通过算例验证该算法在单元生产环境下,能够根据加工时间和加工数量动态、合理分配零件到各生产单元,形成动态零件族,并优化工件在各单元的加工路径,具有一定的合理性和有效性。     

基于CFD的FLOTHERM在机载液晶显示器热分析的应用

在阐述了机载用液晶显示器热设计重要性的同时,介绍了热分析的基本理论和方法.并根据热设计原理对某预研的机载用液晶显示器进行热设计,最后利用FLOTHERM及ANSYS对此液晶显示器进行了热分析,得出了现有条件下设备内部元器件的温度分布、平均温度水平及PCB的热应力.通过数值仿真,获得了满足热控要求的设计参数.     

基于Pro/E的液晶显示器支架底座的零件设计

以熊猫新产品液晶显示器支架底座为例，介绍使用Pro／ENGINEER技术设计产品模型的工艺过程。利用Pro/E参数化的设计，使产品研制过程的迭代次数减少，加快产品开发，避免造型与实际要求的不一致性，加速模具设计进程并能迅速确定模具制造工艺；在运用Pro/E技术的同时，针对设计过程中的难点和问题提出了有效的解决方法。     

基于DSP和液晶显示器的谐波谱线的显示设计

论文介绍了DSP芯片TMS320F2812的功能特点和液晶模块HS12864的特性,给出了TMS320F2812与液晶模块的接口电路。最后,根据显示模块的指令特点,将液晶屏网格化,简化了多菜单的显示程序,并在此基础上,写出了CCS环境下的C语言程序,实现了在TMS320F2812控制下的谐波谱线的显示。     

基于目标级联的废旧机械装备多目标优化再设计方法研究

为解决废旧机械装备整体再设计与零部件再设计间复杂的耦合关联问题,提出基于目标级联的废旧机械装备多目标优化再设计方法。根据废旧机械装备损伤状况、剩余使用寿命等状态信息和需求主体的产品进化需求信息,获取废旧机械装备再制造成本、能量消耗和材料消耗的范围约束再设计目标,然后采用目标级联方法协同考虑系统整体再设计目标与零部件再设计目标,建立以再制造成本、能量消耗和材料消耗为目标的多目标优化模型,提出一种自适应调整策略的教与学算法对该模型寻优求解。最后,以废旧车床C6140为例,验证了上述方法的可行性与有效性。