湿式电除尘技术在烟气深度净化中的应用

介绍了湿式电除尘器的工作原理及该技术在国内外的应用与效果,指出随着国家对大气污染物排放控制要求的提高,常规的除尘器已无法满足对细微颗粒物污染的减排要求。湿式电除尘器具有治理多种烟气污染物的协同和深度污染的特点,对石膏液滴、酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5细微颗粒物具有良好的脱除效果。     

我国火电行业用湿式电除尘器及其未来用钛预测

简要介绍了湿式电除尘器的工作原理、结构、除尘特点及使用环境。根据火电行业湿式电除尘器的使用环境,对比了钛阳极、不锈钢阳极及导电玻璃钢阳极湿式电除尘器的性能与运行经济指标,分析了钛阳极湿式电除尘器在火电行业应用的优势。综合评述了国内外湿式电除尘器开发和应用的现状,指出我国今后相当长一段时间仍将以煤电为主的大趋势,且随着我国火电行业烟气排放标准的不断提升,未来湿式电除尘器在煤电行业烟尘处理方面将会有1 000亿~1 500亿元的市场份额,如果其中50%选用钛作阳极材料,那么钛的市场份额将达到20亿~30亿元。     

钢铁行业高湿烟尘湿式电除尘治理技术

介绍了钢铁行业高湿烟尘的特点及处理难度,烟尘治理系统及新型湿式电除尘器的结构和技术特点。工程应用结果表明,该烟气治理系统及湿式电除尘器能够满足高湿烟尘排放的环保要求。     

污水处理技术在湿式电除尘器上的设计与应用

唐钢动力能源部首次将污水处理技术应用于湿式电除尘器上,建成一套湿式电除尘器污水自循环处理系统,该系统自投产使用以来,运行稳定。湿式电除尘器污水经过这个自循环系统处理后,水中悬浮物平均含量为20 mg/L左右,达到了设计目标。     

浅析湿式电除尘器在梅钢的应用

介绍了梅钢湿式电除尘器的发展过程,描述了湿式电除尘器的工作原理和主要内部结构,重点针对湿式电除尘器运行效率和常见故障进行分析,并对改进措施进行总结,为以后的生产运行提供参考。     

湿电场可凝结颗粒物脱除性能研究

为研究湿式电除尘器对可凝结颗粒物(主要是SO_3)的脱除性能,结合现场实测和规律分析,定量分析了某350MW机组、660MW机组5号炉和6号炉配套湿式电除尘器对SO_3的脱除效果,并总结了34台金属板式湿式电除尘器、35台导电玻璃钢管式湿式电除尘器的SO_3脱除规律,为燃煤电厂、钢厂等可凝结颗粒物控制提供借鉴。     

某300MW燃煤机组超低排放测试试验

针对某300MW机组,对不同设备出口及总排口开展烟气常规污染物(颗粒物、SO_2、NO_x)及非常规污染物(SO_3、Hg)进行测试试验,分析烟气各污染物的协同控制效果及排放特性。测试结果表明,在常规污染物方面,颗粒物、SO_2、NO_x排放浓度分别为1.4、14.9、27.9mg/m~3,满足超低排放要求,低低温电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器对颗粒物的脱除效率分别为99.89%、47.86%、77.05%;在非常规污染物方面,Hg排放浓度为6.8μg/m~3,满足国家标准要求,SCR脱硝可实现元素Hg向二价Hg转化,转化率约为35.71%;烟气中大部分的SO_3被低低温电除尘系统(烟气冷却器+低低温电除尘器)脱除,脱除效率达90.12%。     

湿式电除尘器在转炉煤气回收系统中的运用

结合转炉煤气回收净化改造，简要介绍了湿式电除尘器的除尘原理;并对回收净化工艺进行描述。指出了湿式电除尘器及其辅助设施的工艺控制要求及安装使用中的注意事项，同时对使用效果和取得的效益进行分析。     

LSC—148湿式电除尘器在我厂的应用

介绍煤气厂湿式电除尘器电气、仪表的优化配置、使用及改造情况。     

脉冲电源提效技术在烧结烟气电除尘中的应用

由于国家对大气污染物重点排放源的管控越来越严格,钢铁行业超低排放改造已全面实施.本文以两个典型烧结烟气工程为例,分别采用PMU便携式烟尘采样仪、ELPI和PENTOL SO3分析仪在线测定烟气中的烟尘、PM2.5和SO3质量浓度,分析脉冲电源对干式和湿式电除尘器的提效特性.结果 表明:采用脉冲电源对干式电除尘器进行提效...     

喷雾式烟气排放冷却塔的设计方法

为提升烟气排放冷却塔后的集尘装置性能,大多企业已将以往使用的电除尘器更换为布袋除尘器。烟气冷却分为湿式冷却法和干式冷却法两种。采用干式冷却法不需要排放,也不需要进行排水处理,优点是喷雾水量少于湿式冷却法。介绍了干式冷却法的设计方法包括喷嘴的布置、风道实验和模拟测试方法。     

烟气湿式电除尘技术分析与应用

随着国家环境保护政策标准的不断升级以及管理力度持续加大,钢铁企业面临的环保压力也日趋加码,原有的一些除尘设施已无法满足和适应新的环保形势。除尘新工艺、新技术应运而生。重点针对湿式电除尘技术与应用进行了研究,经过分析与实践,复合脉冲电源型和高频恒流源型湿式电除尘器能够满足超净排放标准,值得借鉴与推广。     

湿电技术在转炉一次烟气治理中的应用

本文通过迁钢3*210吨转炉一次烟气除尘系统圆筒型湿式电除尘器的成功应用,说明湿电技术在转炉一次烟气治理改造项目应用的优势。     

126m~2烧结机烟道改造

烧结在钢铁流程中,污染物排放量比较大,除SO_2等有害气体外,粉尘的排放量也相当可观。目前钢铁企业大都用电除尘器捕集和处理烧结烟气中的含铁粉尘。由于2#风机抽风段为烧结段,烟气含水分大,温度低,烟气中的SO_2与冷凝水结合生成亚硫酸腐蚀电场极板,使电除尘器不能有效发挥作用。介绍了河北文丰钢铁公司通过改造烧结机烟道,提高除尘器进口烟气温度,保证电除尘器正常运行的改造过程。改造后,提高了除尘效率,处理后的烟气实现了达标排放。     

关于回收废气中二氧化硫制取亚硫酸钙的试验

我厂辉钼精矿(MoS_2)焙烧过程中产生大量含 SO_2约1%的废气。多年来,辉钼精矿是在八层焙烧炉中进行氧化焙烧。焙烧温度为650℃,燃料是发生炉煤气。废气中携带大量烟尘,经集尘斗、干式电除尘器、洗涤塔和湿式电除尘器等除尘系统。含硫的气体除在炉顶稍有损失外,经湿式除尘后烟气中所含少量的 SO_2溶解于水中。被吸收后之烟气中含 SO_2为0.8～1%,含尘量几十毫克/标准立方米,温度为t80～200℃,经风机送     

高频电源在烧结电除尘器上的应用

烧结生产过程中,产生的主要污染物是粉尘,烧结粉尘治理以电除尘器为主要净化设备。电除尘器的排放浓度很难达到25～50mg／m2。本文论述了高频电源的原理、技术以及在钢铁行业降低排放的实际应用。     

滤网式电除尘器在氧化铝焙烧炉的改造实践

介绍了滤网式电除尘器的原理和特点,滤网式电除尘器在氧化铝焙烧炉烟气处理技术的改造试验、改造方案的实施情况及效果。改造后颗粒物浓度小于10 mg/m~3。     

龟除尘器常见故障的处理

根据电除尘器的工作原理,对影响其运行效率的因素进行了分析,提出了电除尘器常见故障的处理方法以及日常维护与保养的有效措施,及时处理了故障,保证了电除尘器的正常运行,提高了电除尘器的工作效率。     

电除尘器伏安特性曲线的分析和应用

介绍了电除尘器的伏安特性关系,以及在电除尘器检修和运行中根据伏安特性曲线的变化,判断和处理电除尘器电场内部故障。     

转炉一次烟气湿法系统升级改造新技术

介绍了转炉一次烟气湿法净化回收系统及存在的问题。针对新的节能减排及PM2.5排放限制,提出了钢铁企业现有转炉一次烟气湿法净化回收系统升级改造的新技术。防爆圆筒型湿式电除尘器是升级改造技术的核心,灵活的配置可在较低投资下确保煤气含尘浓度≤10mg/m3,同时减少PM2.5的排放,是湿法升级改造的理想选择。