高压辊磨机边料循环工艺在球团生产中的应用

采用边料循环工艺并结合三钢带式焙烧机生产实践,对高压辊磨机预处理铁精矿进行研究。结果表明,增加高压辊磨边料循环比例,铁精矿的比表面积得到了明显提高,成球性能显著改善。在造球水分为8%的条件下,边料循环50%的铁精矿比表面积、所制备生球以及焙烧球团矿各指标与同配比未经高压辊磨处理的铁精矿相比均有明显提高,铁精矿比表面积增加到1 650 cm2/g,生球落下强度达10 次/(0.5 m),返球率降至15%,成品球团矿抗压强度达到2 678 N,膨润土配比减少1.1 %,满足企业生产要求的同时,实现节能降耗的目的。     

高压辊磨机在矿物加工工程中的应用

随着我国社会经济发展水平的显著提高,各行业迎接机遇,同时面临挑战。矿物加工业作为其中之一,可以通过运用多种工程技术来改善其模式结构,推动产业进一步发展。本文重点研究了高压辊磨机在矿物加工工程中的应用和发展现状,并提出实际可行的运用方法。     

高压辊磨机在矿物加工工程中的应用

高压辊磨机是新型节能粉碎设备,从上世纪80年代问世以来,首先是在水泥行业进行应用推广,在矿物加工工程领域中应用受限。近些年随着我国各项技术快速发展,高压辊磨机应用中辊面磨损问题得到有效解决,在矿物加工领域中实际应用范围在不断扩大。高压辊磨机主要在金刚石矿解离粉碎方面应用,还在铁矿石加工领域中得到有效应用。     

高压辊磨机在工业上的应用

高压辊磨机与对辊破碎机比较,能得到相当多的粉碎的细颗粒,压力越大,细粒级越多;这是由于料层中的颗粒在高压受力时,产生了很多微观裂缝。本文描写了高压辊磨的结构设计、驱动型式以及应用于矿业中的开路与闭路的工艺流程配置,主要用于湿磨,干磨的初磨作业。目前已生产辊径为1～2.8m的高压辊磨机,安装功率高至1200kW,作为初磨机能提高处理能力为55％。     

试析高压辊磨机在矿物加工工程中的应用

随着我国社会经济的不断发展,各行各业都得到了快速的发展,通过结合多种先进的技术能有效地优化实体产业的整体效能,尤其对于矿产加工行业而言在运用多种工程技术的方式下能有效地推进产业发展。近年来,经过高压辊磨机辊面、轴承的创新、改进,使用寿命不断提高,已完全具备粉碎坚硬的金属矿石的能力,研制与使用技术已相当成熟,并逐步向大型化、自动化方向发展,高压辊磨机稳定性好,自动化程度高,单位破碎能耗低,将会在矿山企业特别是有色和贵金属矿山的硬质矿石破碎流程中得到更多的应用,这为我国的矿物加工行业带来新的动力。本文通过对高压辊磨机产生以及应用现状进行分析,在此基础上提出了高压辊磨机在矿物加工工程中的实际运用,希望能对方矿物加工工程提供一些借鉴意义和作用。     

高压辊磨机在金属矿山的应用

介绍了国内外一些应用高压辊磨机的成功案例,或取代半自磨,或作为第三、四段粉碎,也可用于强化顽石破碎,表明高压辊磨在金属矿山具有高效节能的特点,对不同硬度矿石、不同流程还具有很好的适应性。     

高压辊磨机在选矿厂的应用与探讨

讲述了高压辊磨机的作用机理,对高压辊磨机在选矿厂不同破碎工段的应用情况做了介绍,提出了使用高压辊磨机的几点建议.     

高压辊磨机在选矿厂的应用与探讨

讲述了高压辊磨机的作用机理,对高压辊磨机在选矿厂不同破碎工段的应用情况做了介绍,提出了使用高压辊磨机的几点建议。     

某钼矿高压辊磨机工艺应用

用CLM25/10高压辊磨机对钼矿石进行了粉碎条件试验,通过对粉碎前后物料的筛分与统计,对矿石可磨度对比试验分析表明,该钼矿石非常适合采用高压辊磨机粉磨。钼选厂建设规模13000t/d,选用一台CLM200-80高压辊磨机作为细碎设备,辊磨边料返回再破的工艺流程,有效地解决了"多碎少磨"技术难题。     

高压辊磨机在某选矿厂碎磨系统升级改造中的应用

为降低生产成本,某选矿厂通过引入高压辊磨工艺,对现有碎磨系统进行了改造。改造后碎磨系统产能整体提升约32%,选矿成本下降2.88元/t,达到了提质增效、节能降耗的目的。文章介绍了碎磨工艺流程的设计与主要技术指标。     

高压辊磨机在赤峰柴矿公司的试验应用

针对赤峰柴矿公司生产中常规破碎工艺生产能力低、产品粒度粗等问题,在半工业试验的基础上,应用高压辊磨闭路筛分工艺,取得了良好的生产效果.生产实践证明:该工艺性能匹配合理,有效改善了选冶系统能耗结构,优化了生产指标,提高了生产能力,降低了生产成本,破碎生产能力提高了50％,产品粒度P90由-11 mm降至-6 mm,选冶生...     

高压辊磨机辊面磨损过程分析及新型辊面的应用

本文研究了高压辊磨机的磨损过程和如何使用新型辊面,首先研究了导致辊面磨损的过程和因素,然后研究了如何进行维护工作和如何使用全新的辊面,帮助工厂更好地使用高压辊磨机。     

DG单传动高压辊磨机在电解锰行业的应用

系统介绍了长沙坚韧机械有限责任公司生产的DG单传动高压辊磨机主要结构和工作原理,对比传统双传动高压辊磨机总结其特点。针对贵州松桃三和锰业集团有限责任公司传统落后的粉碎生产线现状进行了研究。首先通过试验研究确定单传动高压辊磨机第四次循环试验粒度-0. 15 mm含量为23. 6%;然后依据试验研究结果进行设备选型,确定采用DG单传动高压辊磨机DG1 600×1 000,由以前6条高能耗的生产线技改升级为1条低能耗生产线。生产实践表明:处理能力由800 t/d提高到1 600 t/d,年平均电耗由42 k Wh/t降降低到21 k Wh/t,生产成本由22. 5元/t降低到8. 5元/t,生产车间实现了安全环保、节能降耗生产。     

半自磨机在冶炼炉渣选矿中的应用

冶炼炉渣处理一直是一个技术难题,弃渣不仅会污染环境,而且会造成资源浪费,江西铜业集团公司贵溪冶炼厂新渣选采用半自磨——球磨的碎磨流程,取得了良好的经济效益。介绍了半自磨——球磨的碎磨流程与贵冶老渣选相比的优点。     

高压辊磨机经济的超细粉碎

假如一层颗粒受到极高压力挤压时(如采用活塞压力机),可同时发生两种情况:颗粒层被压成板块;单个颗粒被粉碎。研究发现,采用这种加压形式粉碎效率相当高,说得更确切些,块状物单位质量所需能量相当少。这种粉碎方法的另一优点是,甚至可将硬的物料干磨至远小于10μm的细度。     

高压辊磨机粉碎铁精矿试验研究

通过铁精矿高压辊磨机粉碎试验,分析了高压辊磨机工况参数与铁精矿粉碎效果之间的关系。对高压辊磨机的选用和设计具有指导意义。     

高压辊磨机粉碎矿石的研究

高压辊磨机是近年发展起来的一种新型高效粉碎设备.本文就其基本原理和对矿石粉碎的规律及应用前景进行研究讨论。     

高压辊磨机辊子的国产化修复

武钢鄂州球团厂高压辊磨机系德国进口设备,作为主要备件的辊子也需进口,不仅价格高、订货周期长,且需全额预付订金,条件苛刻。为摆脱进口备件制约,降低球团生产成本,该厂组织开展了高压辊磨机辊子国产化修复攻关,并取得成功,成效显著。     

辊磨机在钽铌矿分解工艺中的应用

采用氢氟酸-硫酸混酸法分解钽铌矿需将钽铌矿通过研磨设备进行研磨得到符合生产工艺要求粒度的矿粉。而研磨设备经过不断地更新换代,从原本的振动球磨机、雷蒙磨机发展到现在采用的辊磨机。本文介绍辊磨机相较旧代研磨设备的优势及作为新一代钽铌矿研磨设备实现从原矿到钽铌矿分解工序实现自动化控制,以提高分解效率,节省酸的用量,达到降本增效及减少企业安全用工风险的目的。