杨木硝酸法制浆性能研究

以硝酸水溶液为蒸煮药剂,在常压下对小黑杨进行制浆性能的研究;探讨了最高蒸煮温度、硝酸浓度、蒸煮时间和液比对纸浆性能的影响,并对纸浆进行了可漂性研究。结果显示,在最高蒸煮温度为85℃、硝酸浓度为10%、液比为1∶10的条件下蒸煮268 min后,纸浆的得率可达58.6%,高锰酸钾值为4～8;分别采用NaClO和H2O2进行单段漂的漂后浆白度均低于NaOH联合漂剂漂白的漂后浆,在NaClO漂白3 h时,NaOH NaClO漂白浆白度可达84.6%,漂白效果最佳。     

利用KOH+NH4OH作蒸煮剂的玉米秸秆制浆工艺优化

使用响应面法对利用KOH+NH4OH为蒸煮剂的玉米秸秆制浆过程进行优化。通过探索生物质添加量、蒸煮温度、蒸煮时间、KOH添加量对制浆率的影响,以期找到对纸浆得率最有影响的操作变量或者变量组合。通过对中心复合设计实验方案所进行的30组实验结果进行统计分析和响应面分析,发现单因次量(生物质添加量)以及双因次量(蒸煮温度和蒸煮时间)对响应量纸浆得率具有统计学显著影响。以提高纸浆得率作为优化指标,得到最优化条件为生物质添加量(60g)、蒸煮温度(125℃)、蒸煮时间(92min)以及KOH添加量(3.5g),在此条件下,纸浆得率可以达到48%。验证最优化实验条件显示响应面模型具有较高的准确率和精确度(-3.9%误差)。     

沙松绿氧-烧碱法制浆初探

通过在烧碱法蒸煮针叶材中添加绿氧助剂,测得不同的绿氧加入量对蒸煮后浆得率、硬度、漂前与漂后白度,以及抗张强度、撕裂度、耐折度等性能指标的影响,证明了绿氧的加入,有利于纸浆得率和质量的提高,且可缩短蒸煮时间,降低热耗。     

不同食盐添加量和蒸煮温度对猪肉糜品质的影响

食盐添加量和蒸煮温度影响猪肉糜的加工特性和肉制品品质。该文主要分析不同食盐添加量(质量分数为1%、2%和3%)和蒸煮温度(70、80和90℃)猪肉糜的色差、蒸煮得率、质构和流变性,研究食盐和蒸煮温度对猪肉糜凝胶性能的影响。猪肉糜的L*值、蒸煮得率和硬度、弹性、内聚性均随食盐添加量的增加显著(p0.05)升高,而b*值显著(p0.05)下降;从25℃加热到95℃,食盐添加量(质量分数)为3%的猪肉糜的储能模量(G')最高。在相同食盐添加量的猪肉糜中,蒸煮得率和弹性在70℃时最高,随着温度的升高而降低,而b*值和内聚性随着温度的升高而显著增加(p0.05);G'在89℃时达到最大值,之后显著下降。综上所述,采用合适的食盐添加量和蒸煮温度有利于提高猪肉糜制品的品质。     

蒸煮液有效碱浓度与纸浆硬度控制

为了在没有计算机控制手段的情况下能准确判断放锅终点，特对蒸煮过程中蒸煮液的浓度（暂称过程残碱）的变化规律，以及药液浓度、温度和蒸煮时间三个变量之间的相互制约关系进行探讨，以期找出一种控制模式，通过对蒸煮波浓度的检查，调整用碱量和蒸煮时间，来达到控制和稳定纸浆硬度的目的。1．试验用的原料及设备门）原料将筛选过的冷、云杉木片风干后测定水分，各成绝干100g的试样，用小群罐子电热蒸煮锅中蒸煮，在不同时间下分别取出小群罐，测定蒸煮液残碱、纸浆硬度、蒸煮得率。（2）HdeJRMZQSI151电热蒸煮锅、不锈钢小群蒸煮罐…     

半纤维素热水预提取及其沉积对竹浆性能的影响

本论文以南方混合竹片为原料,考察了半纤维素热水预提取及其沉积对竹子制浆造纸性能的影响.结果表明:半纤维素热水预提取降低了蒸煮后纸浆的卡伯值,得率和耐破强度也相应降低,但纸页的撕裂强度提高;相对于未沉积半纤维素的纸浆,预处理后竹片制得的纸浆沉积半纤维素后,得率、卡伯值和机械强度均升高.在本实验条件下,热水预提取较佳的工艺条件为升温时间30min、保温时间30min、最高温度150℃;后续蒸煮的较佳工艺条件为用碱量16%,硫化度25%,最高温度165℃,升温90min,保温60min.     

具有黑液处理段的麦草酶法制浆

在酶法化学制浆时,对酶处理后的麦草再进行黑液处理,并进而蒸煮成浆,研究了具有黑液处理段的酶法化学制浆效果.结果表明,与对照浆相比,相同蒸煮条件下酶处理可以使纸浆卡伯值多降低约2个单位,但对纸浆得率影响不大,蒸煮后黑液的有效碱浓度增加.在较低的蒸煮用碱量条件下,提高预处理黑液的有效碱浓度,有利于降低纸浆的硬度,但当用碱量较高时,增加预处理黑液的有效碱浓度对减少纸浆的卡伯值作用不大.     

几种提高蓝桉硫酸盐法制浆得率的方法

研究了蓝桉硫酸盐法制浆过程中提高原料中聚糖留着率的方法。添加蒽醌（AQ）的硫酸盐法制浆得率最高;添加尿素能减少聚糖的解聚（浆料黏度增加）,但对浆料得率无显著影响。在硫酸盐法蒸煮过程中,提早中断蒸煮,尤其是在快速、有选择性的大量脱木素段后便停止蒸煮,然后再进行氧脱木素是提高纸浆得率的有效方法。氧脱木素的得率损失明显低于硫酸盐法蒸煮过程终段（残余脱木素阶段）所造成的得率损失。在蒸煮的3个阶段,控制蒸煮液中OH？/HS？的用量也能提高纸浆得率,但纸浆得率随总用碱量减少而增加的结论是相比常规制浆条件下得到的。在常规硫酸盐法制浆中,活性碱用量对纸浆得率和黏度起决定性作用。低活性碱用量（14%）在提高纸浆得率的同时能保持纸浆黏度基本不变或略有上升,纸浆得率提高分别为纤维素和木素保留量提高所致。在制浆终段,纤维素组分的降低是纸浆得率下降的主要原因,而木聚糖组分基本保持不变,这是蓝桉半纤维素结构的特殊性所致。     

硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对氧脱木素效果的影响

提高纸浆总得率的传统方法是提高纸浆蒸煮卡伯值,并在氧脱木素和漂白段增加木素的脱除,由此降低漂白成本。但是对硫酸盐针叶木浆,在氧脱木素段延长氧脱木素时间也很难达到木素脱除率60%～65%的程度。本研究旨在阐明提高硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对蒸煮得率、纸浆黏度以及氧脱木素效果的影响;为增强对氧脱木素机理的认识,分析了蒸煮后和氧脱木素后纸浆卡伯值的组成,探讨了提高工艺选择性的途径。研究结果表明,蒸煮卡伯值为22时,比蒸煮卡伯值为17的纸浆的总得率提高1.5个百分点,且无木素纸浆得率和无筛渣纸浆得率达到最大值。在本实验的卡伯值范围内,纸浆得率的损失归因于纤维素,而非半纤维素。为降低纸浆卡伯值而强化氧脱木素在一定程度上降低了纸浆得率。     

碱-酶预处理麦草工艺及其对成浆性能的影响

对麦草进行碱预处理和碱-酶预处理,然后对碱-酶预处理麦草进行烧碱-蒽醌法蒸煮.探讨了碱预处理时不同用碱量和反应温度对碱预处理后和碱-酶预处理后麦草得率和聚戊糖得率的影响和碱-酶预处理后进行烧碱-蒽醌法蒸煮纸浆的硬度及强度的变化.结果表明,随碱预处理用碱量增加和反应温度升高,麦草得率和聚戊糖得率均呈下降趋势;经碱-酶预处理的麦草采用烧碱-蒽醌法蒸煮后浆的硬度降低,抗张指数升高;当碱预处理用碱量为5％、反应温度为70℃时,碱-酶预处理后麦草得率为77.0％,聚戊糖得率为82.9％,烧碱-蒽醌法麦草浆卡伯值为10.0,抗张指数达49.3 N·m/g.     

麦草甲酸法制浆工艺的研究

采用回归正交组合设计的方法,探讨了甲酸浓度、蒸煮温度、蒸煮时间、液比对蒸煮浆质量的影响,得出优化常压麦草甲酸法制浆工艺条件：甲酸浓度85％,蒸煮温度100℃,蒸煮时间180min,液比15：1,细浆得率最高,脱木素效果最好;并对蒸煮浆残余木素进行了红外谱图分析,分析了木素在甲酸蒸煮过程的结构变化。     

氧化物协同留硅蒸煮工艺的研究

在麦草NaOH-AQ法Al2O3留硅的基础上,实验采用了均匀设计及偏最小二乘法,研究了不同氧化物协同Al2O3留硅蒸煮工艺。得到的最佳工艺条件为:NaOH14.7%,Al2O30.1%,MgO0.1%,CaO3%,蒽醌0.05%;在160℃下,保温30min,液比1∶5。该实验条件下浆得率47.8%,KMnO4值9.01,纸浆Si O2含量3.02%,黑液Si O2含量0.85g/L,纸浆灰分10.39%;与NaOH-AQ法比较纸浆Si O2上升1.12点,灰分提高7.06百分点,有利于提高文化用纸的不透明度,黑液二氧化硅浓度下降约0.81百分点,黑液黏度降低,对黑液碱回收有利。实验结果表明不同氧化物协同氧化铝留硅作用效果明显。     

表面活性剂在蔗渣烧碱法制浆中的应用

探究GY-ZZ1非离子型、GY-ZZ2阴离子型和GY-ZZ3阴/非离子型3种表面活性剂在不同用量下对蔗渣烧碱蒸煮的影响,筛选出较优的用量;然后探讨助剂复配对蒸煮效果的影响。结果表明:添加表面活性剂可提高蒸煮效率;单一助剂下,GY-ZZ3的添加效果要好于另外两种;GY-ZZ1和GY-ZZ2两种助剂按3:2复配,可获得良好的蒸煮效果,未漂浆卡伯值较空白样降低4.59,纸浆得率相比空白样提高6.65%,纸浆的物理性能也优于空白样。     

三倍体毛白杨乙酸法制浆的研究

在常压下，利用90％乙酸水溶液藤煮三倍体毛白杨，分别做了改变硫酸（催化剂）加入量和蒸煮时间的实验。研究结果表明：浆的得率、木素的脱出量以及半纤维素的降解量随着硫酸加入量和蒸煮时间的增加而增加；但在硫酸加入量加到5％（对绝干原料）时，硫酸不再只作催化剂，其稀酸水解作用已不能忽略；最佳蒸煮条件是：硫酸加入量2．0％，蒸煮时间3h。此外，对乙酸浆的强度性质也做了研究。     

马尾松连蒸系统掺入部分巨尾桉的探索

在不影响浆板质量的前提下,在原100%马尾松生产系统掺入部分巨尾桉,探讨了掺入巨尾桉后对纸浆硬度、b*值、得率、强度指标的影响.     

麦草尿素-氢氧化钾化学机械法制浆试验

本文研究尿素-氢氧化钾法制浆。通过使用尿素和氢氧化钾对麦草进行预处理,在控制尿素、氢氧化钾用量,温度、升温及保温时间条件下,使麦草化机浆成浆得率达到65%以上。结果表明:在尿素用量12%、氢氧化钾用量8%、蒸煮温度120℃、升温时间60min、保温时间90min时,纸浆得率为65.72%,成纸的环压强度指数9.63N.m.g-1、裂断长4.86km、紧度0.51g.cm-3,达到瓦楞原纸国家标准(GB/T13023-2008)中A级水平。     

采用均匀设计法对麦草留硅蒸煮工艺的研究

研究了添加Al2(SO4)3抑制硅转移的麦草浆蒸煮工艺。采用均匀设计和偏最小二乘法,优化的工艺条件为:NaOH 13%,Al2(SO4) 31.36%,MgO 0.39%,CaO 3.2%,AQ 0.05%;最高温度160℃,保温30min,液比1∶5,该条件下纸浆得率46.68%,KMnO4值10.52,纸浆SiO2含量2.92%,黒液SiO2含量1.34g·L-1,pH11.83。结果表明添加Al2(SO4)3抑制硅转移效果较好。     

高温水煮和酸煮对猪骨硬度及化学成分的影响

为研究高温水煮和酸煮对猪骨硬度及化学成分的影响。以猪骨为实验对象,研究120℃条件下猪骨在水中煮制不同时间(40、50、60、70、80 min)和不同体积分数(0.0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%)的醋酸溶液中煮制80 min后猪骨硬度的变化。用凯氏定氮法和电感耦合等离子体原子发射光谱法测定未煮制猪骨、120℃条件下水中和1.0%醋酸溶液中煮制80 min后猪骨蛋白含量、钙、磷元素含量和钙、磷元素溶出量,用扫描电子显微镜观察猪骨粉碎后微观结构,测定猪骨红外吸收光谱,探究煮制后猪骨成分和结构的变化。结果表明,高温煮制能使猪骨硬度下降,水煮时间从40 min延长到80 min,猪骨硬度从(16 445±867)g下降到(10 995±546)g,醋酸溶液体积分数从0.0%增加到1.0%,猪骨硬度从(10 995±546)g下降到(6 003±153)g。高温煮制能使猪骨蛋白含量降低,猪骨表观钙、磷含量增加,钙、磷溶出量增加。水煮后猪骨蛋白含量为(28.5±2.3)g/100 g,降低了7.4%;猪骨表观钙、磷元素含量分别为(210.0±8.2)mg/g和(96.0±4.0)mg/g,分别增加了11.8%和8.9%;猪骨钙、磷含量溶出量分别为(0.57±0.04)mg/g和(0.17±0.01)mg/g。1.0%醋酸煮后猪骨蛋白含量为(25.9±0.9)g/100 g,降低了10.0%;猪骨表观钙、磷元素含量分别为(230.0±6.4)mg/g和(100.0±2.3)mg/g,分别增加了18.3%和14.8%;猪骨钙、磷元素溶出量分别为(1.73±0.01)mg/g和(0.75±0.01)mg/g。经扫描电子显微镜观测发现,煮制后的猪骨易粉碎,1.0%醋酸煮后的猪骨最容易粉碎。红外光谱发现,煮制后猪骨成分发生了变化,图谱的峰比未煮制简单,成分比未煮制猪骨单一,而加水煮制和加酸煮制后猪骨图谱的峰相似,煮制后猪骨红外光谱图更接近人工合成的羟基磷灰石晶体。高温水煮和酸煮均能引起猪骨蛋白、钙元素和磷元素等化学成分含量的变化,导致猪骨硬度显著下降(P0.05)。     

甘油碱法脱除烟梗中的木质素

  目的  应用甘油碱法工艺对烟梗进行处理,制备低木质素烟梗薄片。  方法  以木质素脱除率和浆得率为衡量指标,对甘油碱法制浆工艺条件进行了优化,并比较了不同预处理工艺对再造烟叶烟气评吸质量的影响。  结果  （1）甘油碱法制浆最佳工艺条件为,氢氧化钾用量45%、蒸煮温度为200℃、蒸煮液固比为11∶1、蒸煮时间为0.5h,此时烟梗中的木质素含量为5.06%,木质素脱除率为43.01%,浆得率为37.12%。（2）甘油碱法的木质素脱除率和木质气降低效果虽然稍逊色于氧碱法,但其对烟气质量提升的综合效果明显优于氧碱法和乙酸法。（3）采用甘油碱法再造烟叶制备的项目卷烟,其感官质量优于常规卷烟。  结论  采用甘油碱法工艺制备的烟草薄片,木质素含量低,应用于卷烟中可提升烟气品质。      

热置换自催化麦草乙醇法制浆蒸煮历程的研究

以麦草为研究对象,引入热置换洗涤工艺对自催化乙醇法制浆蒸煮历程进行研究,并在此基础上优化了洗涤工艺,对纤维分离点浆料性质进行了进一步研究。结果表明,热置换自催化麦草乙醇法制浆蒸煮保温40 min左右为纤维分离点,脱木素历程可分为两个阶段,从开始脱木素到保温40 min为大量脱木素阶段,保温40 min到60 min为残余木素脱除阶段;蒸煮保温时间应选择在60 min左右,继续延长保温时间,脱木素作用不强,而浆的得率明显降低。乙醇浆的高硬度和得率的矛盾与传统制浆方法相比显得更为突出。