440 t/h CFB锅炉烟气脱硫除尘系统提效优化改造

为进一步保护环境,切实降低二氧化硫和烟尘的排放量,辽宁某热电厂对其两台440 t/h CFB锅炉烟气进行了脱硫除尘一体化改造,在利用原有的炉内喷钙脱硫和电除尘器设施的基础上,通过新增干式超净脱硫除尘系统,改造后出口SO2质量浓度≤35 mg/m3,出口粉尘质量浓度≤5 mg/m3,成功达到了烟气的超低排放标准.     

燃煤电厂脱硫提效应用研究

在脱硫工程喷淋塔中,由于喷淋层周边与中心区域喷淋液分布密度存在明显偏差,使塔内烟气容易从吸收塔周边区域逃离,从而降低了吸收塔的脱硫效率.为解决这一问题,开发了一种吸收塔增效装置.该装置可以有效弥补脱硫吸收塔内喷淋层布置缺陷,改善塔内烟气分布和气液传质效果,从而提升吸收塔的烟气脱硫效率.针对某一脱硫增效改造工程应用,分析了增效装置在提高SO2脱除率、降低脱硫电耗方面的效果.结果表明,该吸收塔增效装置具有明显的节能减排作用,且安装方便、投资低、运行费用低,对不同大小的吸收塔的适应性强,适合于老机组的吸收塔增效改造.     

湿法脱硫除尘在流化床锅炉中的工程应用研究

对220 t/h循环流化床锅炉烟气净化系统的脱硫除尘系统进行了"超低排放"论证和工程改造,并对改造后的系统进行了实验研究和运行参数优化.结果 表明,结合旋汇耦合装置和管束除尘除雾器的湿法脱硫除尘系统脱硫效率、除尘效率分别可以达到99.89％、98.36％;当系统脱硫除尘状态为吸收塔入口烟温90 ～ 100℃、脱硫浆液p...     

湿法烟气脱硫喷淋塔的实验与反应模型研究

建立了石灰石/石膏湿法烟气脱硫喷淋塔实验台,实验研究了重要的操作参数对喷淋塔脱硫效率的影响规律。实验结果表明,提高液气比和浆液pH值、降低烟气温度和烟气速度、降低入口烟气的SO2浓度以及强制氧化均可以提高脱硫效率。将喷淋浆液分成喷淋液滴和塔壁液膜两种存在形式,并分别建模,喷淋液滴的脱硫过程采用Gerbec液滴脱硫模型计算,将塔壁液膜的流动分为层流和波动层流两种状态,发展出了新的喷淋塔脱硫反应模型。模型计算结果表明,相对于Gerbec液滴模型,本文的模型计算结果与实验数据吻合得更好。     

安徽省某660MW燃煤机组脱硫超低排放改造方案的研究

安徽省某660 MW燃煤机组,原系统设计脱硫效率约为95.2%,出口SO_2浓度不超过200 mg/m~3。为实现脱硫超低排放,重点阐述该电厂脱硫超低排放工程改造前脱硫系统基本情况,对3种不同的深度脱硫改造技术在该机组上实施的可行性进行对比与分析,得出该660 MW燃煤机组的最终脱硫超低排放改造方案。     

湿法脱硫超低排放工艺路线的探索

以国内某600 MW燃煤机组脱硫系统现役的双塔双p H值串塔湿法脱硫工艺为例,通过与旋汇耦合单塔工艺、双p H值单塔工艺进行比较,分析吸收系统、风烟系统、公用系统耗电量的差别,并从液气比角度分析浆液循环泵对实际生产运行过程中厂用电量的影响,综合考虑燃煤电厂的发展定位确定脱硫工艺改造的必要性。     

利用冷却塔排放湿法脱硫锅炉净烟气的技术

随着火力发电厂的烟气脱硫,特别是湿法脱硫技术的发展和日臻成熟,与之伴随的衍生技术不断应运而生。利用冷却塔排放脱硫后的烟所的技术就是非常有代表性的一种。通过对该技术的介绍和技术经济比较,提出了此技术在我国工程应用的思路和前景。     

300MWCFB锅炉配套半干法烟气脱硫的汞排放试验研究

某300 MW循环流化床(CFB)锅炉采用炉内脱硫、SNCR、预电除尘器和烟气循环流化床半干法脱硫装置实现了超低排放。对不同工况下不同位置的烟气汞浓度和灰渣等固体副产物中的汞含量进行测试分析,研究结果表明:燃煤在循环流化床锅炉燃烧产生的汞主要以气态汞和颗粒汞形式存在;锅炉负荷提高,烟气中气态汞和颗粒汞浓度均有所提高,炉内脱硫对原始汞排放特性几乎没有影响;烟气循环流化床半干法脱硫装置可脱除71%～77%的气态汞和86%～88%的颗粒汞;采用预电除尘器与烟气循环流化床半干法脱硫结合的超低排放路线,总汞脱除率可达到82%～87%,使烟囱排放的汞浓度不高于1.5μg/m~3。副产物分析结果表明,烟气中脱除的汞主要富集于粉煤灰和半干法脱硫灰中。     

湿法烟气脱硫

文章简要介绍了湿法烟气脱硫技术的基本原理、脱硫类型、工艺流程、脱硫剂和脱硫设备的选用要求，并对湿法烟气脱硫存在的问题及解决进行了探讨．     

干法/半干法烟气脱硫灰化学组成计算模型研究

随着干法/半干法烟气脱硫工艺的推广应用,其脱硫副产物-脱硫灰的排放数量也会大幅度增加。脱硫灰的综合利用是目前的研究热点。脱硫灰的性质在很大程度上取决于脱硫工艺,结合烟气脱硫的实际工艺特点,从理论上推导出不同干法/半干法烟气脱硫工艺脱硫灰的组成计算模型,并进行了实例计算。这些计算模型对于烟气脱硫灰处理系统的设计、掌握脱硫灰组成变化、脱硫灰的应用都具有重要的参考价值。     

湿法脱硫的传质与化学平衡模型研究

采用喷淋式吸收塔的石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前燃煤电站使用最广的脱硫工艺.在吸收塔内,喷淋的液滴在上升的烟气中逆向下落,吸收烟气中的SO2.基于稳态假设,分析了液滴内的化学反应过程和液相成份的平衡关系,以及固体CaCO3的溶解速率模型.采用总的传质系数,建立了液滴吸收气相成份的传质速率模型.通过气液两相之间各个成份的物量平衡分析,建立了吸收区的控制容积平衡方程.该模型对工程应用具有指导意义,也可以进一步应用于吸收塔的仿真计算和流场数值模拟计算.     

安钢高炉热风炉烟气脱硝脱硫治理实践

本文通过介绍安钢高炉热风炉烟气治理技改采用SCR脱硝和SDS脱硫工艺技术的应用实践,包括工艺流程、设计和运行参数、运行效果、技术特点和实际经验等,发现高炉热风炉烟气通过脱硝、脱硫治理后,烟气中二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放质量浓度优于河南省地标中规定的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物分别不超过50mg/m³、150mg/m³和10mg/m³的排放限值。尤其是在重污染天气管控期间,高炉热风炉日排放污染物减排率超过85%,为工序间的生产协调奠定了基础。     

火力发电厂脱硫超低排放改造技术

通过分析火力发电的发展现状,以及火力发电厂脱硫超低排放中存在的问题,得出脱硫技术、低排放技术和除尘技术等方面的改造方案,并实现火力发电厂脱硫超低排放的要求.     

氧化镁湿法烟气脱硫优化试验研究

基于氧化镁湿法烟气脱硫工艺应用中存在的问题,对影响氧化镁湿法脱硫率及可用率的关键参数如SO2浓度、烟气量、循环吸收液PH值、液气比、曝气量等进行了一系列单因素调整试验研究,得出各参数对脱硫效率的影响趋势;对不同含硫量的燃煤,应采用不同的液气比和吸收剂浆液的PH值,吸收剂浆液PH值控制在5.8比较合理;增强循环槽浆液的曝...     

废弃物湿法烟气脱硫研究

湿法烟气脱硫以其高效获得了广泛的应用，但国外成熟技术的造价难以为我国接受。本文利用几种常见废弃物在填料吸收塔上对湿法烟气硫脱及其阻力特性和湿降问题进行了大量的试验研究，开发出了一种具有较高脱硫效率，较低投资和运行费用的湿法烟气脱硫技术，提出了较低温度下锅炉烟气排放的解决办法。     

湿法脱硫系统优化运行

脱硫系统是发电厂的能耗大户,对系统稳定、经济、安全运行有显著影响。通过对脱硫系统主要运行参数及运行方式的调整,在满足环保要求的前提下,降低脱硫系统运行费用是脱硫系统优化运行的主要指导思想。通过对吸收塔浆液pH值、浆液循环泵投运组合、吸收塔液位等优化调整,得出了脱硫系统优化运行的操作方案,为实际优化运行提供了参考。     

喷淋式湿法脱硫装置的试验研究

提出了一种采用高效离心式喷嘴的湿法脱硫装置,对该装置的吸收段阻力特性和石灰石作为吸收剂的脱硫特性进行了试验研究,对试验结果进行了分析。同时对几种添加剂对该装置脱硫特性的影响也进行了试验研究和分析。并得出了一个较好的工况点。图8参6     

煤电超低排放脱硫运行状态及稳定性评估

以实施超低排放改造后的某1 000 MW燃煤机组为例,从机组负荷、入口SO_2质量浓度、出口SO_2质量浓度、脱硫效率、浆液pH值等之间的相互关系及系统物耗、能耗入手,建立该机组脱硫装置的性能评估体系,对脱硫装置的运行状态、可靠性和稳定性进行详尽评估.结果表明:出口SO_2质量浓度与入口SO_2质量浓度具有一定的正相关性;机组负荷增大,出口SO_2质量浓度和脱硫效率均呈稍增长的趋势;浆液pH值维持在5.0~5.6时,出口SO_2质量浓度与浆液pH值具有一定的线性关系;石灰石消耗体积流量与SO_2的排放速率具有线性关系;石膏浆液保持稳定,可满足工艺设计要求;超低排放改造后水耗减少,电耗增加,脱硫塔出口SO_2质量浓度明显降低,其达标率为99.59%;机组总排口SO_2质量浓度稳定可靠,改造效果显著.     

简易湿法脱硫的经济分析

从新老电厂的实际要求出发,结合各种脱硫方法的基本原理和特点,收集一些国内脱硫项目中的经济参数,预测简易湿法脱硫技术在我国的应用前景.