大型石化设备吊装尾耳设计

介绍了我国大型石化设备现场吊装的基本情况和吊具的基本形式、特点及应用情况。以加氢反应器尾耳的选材、结构设计为例,详细介绍用解析方法计算及校核各种典型工况下尾耳应力及变形的方法。用数值分析的方法模拟裙座从吊装开始到放空状态,尾耳受力变化及相应的应力及变形情况。将数值分析结果与解析计算结果进行对比,证明用解析法计算尾耳应力及变形的可行性和正确性。     

立式压力容器腿式支座计算

介绍了立式压力容器的腿式支座计算,解决了超出标准范围的立式压力容器的腿式支座选用及计算的问题。     

耳式支座处圆筒局部应力的另外一种计算方法

按照JB/T4712设计的耳式支座,当不能采用许用弯矩进行评定时,除了按标准释义采用AD规范对支座处圆筒局部应力进行计算评定外,提出还可以按照HG20582对支座处圆筒局部应力进行计算,并用AD规范验证了该方法的可行性。     

大型立式储罐的结构应力分析

以大型立式圆筒型储罐为研究对象,采用简化建模研究大型储罐的结构应力,应用有限元软件ANSYS,对罐体、地基和基础建立三维有限元模型。在结构静力的分析中,把储液等效成梯度压力,罐体与地基之间的相互作用采用了接触面的方式,得到了罐体、地基和基础的应力和位移情况。     

温差对设备及产品精度的影响

对产品加工精度要求高的工作母机或设备,除了要求设备本身在结构设计时要采用数字化分析使之能够满足产品性能的需要外,还应该考虑到热变形的影响,采     

带整体加强环耳式支座的结构设计

介绍了加氢反应器带整体加强环耳式支座的结构设计及其合理性.设计采用了弹性失效设计准则,以其结构件应力状态达到屈服时作为失效状态     

承受反鞍式支座的筒体应力计算

为大庆石化总厂铂重整车间的一卧式容器顶部迭放另一卧式容器,其间采用了反鞍式支座连接。承受反鞍式支座的简体应力计算,没有现成的公式可用。经查阅有关资料并分析受力情况,用以下公式解决了设计问题。     

大型立式抽芯式混流泵的故障原因分析

本文介绍了大型立式抽芯式混流泵在东深供水工程中的运行情况,重点分析了运行中出现的故障原因,并提出处理措施,为同类型水泵的运行管理提供参考。     

大型立式储罐罐壁开孔补强应力分析

简述了大型储罐罐壁开孔补强的基本设计原则.对比JB/T 4736-2002《补强圈》标准中有关材料强度及厚度的要求,得出现有大型储罐的第一圈罐壁材料强度及厚度均不符合该标准要求.采用有限元数值计算模拟了储罐开口补强处分别在有无补强圈、不同开孔直径以及不同接管内伸长度时开孔周边的应力分布规律,并根据计算结果,对比分析储罐大开孔补强与小开孔补强的特性差异.分析了罐壁开口补强处的应力分布规律,并得出了相关结论,为储罐设计者合理设计开孔补强提供参考.     

大型石化设备底部弯管壁厚的设计

介绍一种带内压和管载的大型石化设备底部弯管壁厚设计、计算、校核方法。以某环氧乙烷反应器为例,从三个截面出发,设计、计算、校核了弯管的壁厚。采用数值分析的方法,对某有管载的环氧乙烷反应器在设计工艺条件下的应力状况进行分析,得到应力分布结果,并将得到的结果与解析计算的结果进行对比,证明解析法的可行性和正确性。     

过盈配合对钢包耳轴应力影响的研究

耳轴是钢包的关键承载部件,通常采用"过盈加焊接"的结构。为了了解过盈配合对耳轴应力的影响,采用有限元法进行了仿真分析。结果表明耳轴过盈配合以小过盈量为宜,耳轴载荷主要靠焊接承担,合理的过盈量有利于耳轴芯部材料强度的利用,并能提高其承载能力。     

活塞式压缩机设计中应充分考虑温差应力的影响

分析了各种类型的活塞式压缩机中温差应力的影响,提出了避免温差应力引起主轴定位瓦转动、烧研事故的措施,同时对压缩机配套辅机及其管系中的温差应力的影响也作了论述。     

活塞压缩机设计中应充分考虑温差应力的影响

对各种类型活塞压缩机主辅机设计中,温差应力的影响问题做了分析。     

非锚固式大型立式熔盐储罐热疲劳分析

疲劳是压力容器失效的主要模式之一,当设备的使用温度达到材料的蠕变温度,蠕变与疲劳的交互作用会加速材料的损伤进程。熔盐储罐是光热发电系统的重要储热设备,用于储存由集中太阳能熔化的熔盐,工作温度可达580℃。针对某热熔盐储罐,建立有限元三维模型,以储罐的最高和最低使用温度为交变载荷,依据美国ASME规范进行疲劳分析和评定,并比较蠕变损伤和疲劳损伤对设备寿命的影响。该储罐的蠕变-疲劳评定结果为合格,且蠕变对寿命的影响更大。     

大型立式换热器的制造

立式重整换热器是重整加氢联合装置中不可缺少的热交换设备。我公司在制造立式换热器的实践中 ,积累了丰富的制造经验 ,由于立式换热器结构复杂、制造难度大 ,现将主要部件的制造过程介绍如下 (结构简图见图 1)。　　该立式换热器是服役于 6 0万吨 /年连续重整装置。设计压力 :管程 0 71ＭＰａ、壳程 0 5ＭＰａ ;设计温度 :管程 4 93～ 2 88℃ ,壳程 549～ 2 88℃ ;操作介质管、壳程均为油气 氢气 ;设备规格为 2 10 0 / 190 5× 2 980 2 ;换热面积 :3952ｍ2 ;设备总重 :11184 7ｋｇ。由于立式换热器结构复杂 ,材料特殊 ,并对管板折流板…     

大型立式加工中心的同步控制

介绍了FANUC-18MB数控系统中简易同步控制及同步控制补偿的工作原理,并简述了在实际工作中如何调整同步和利用同步控制补偿消除同步超差的方法。     

石化企业大型叶片式压缩机组运行状况分析

详细叙述了炼油企业压缩机组运行情况,并提出了可行的建议。     

大型立式轴流泵叶片进口流场及其对水泵影响研究

分析各因素对大型立式轴流泵叶片进口流态的影响,研究该断面流场的形成机理。提出叶栅对进口流态反作用和相互自动调整的观点,即如果叶栅来流非均匀轴向,叶栅过流特性会反过来影响来流流态并调整达到平衡。结果表明,立式轴流泵叶片进口流场既非轴向,又非均匀,不符合常规假设。用五孔探针实测叶轮直径D=1.64m轴流泵叶片进口流场,证明了理论分析的正确性。分析叶片进口流态对水泵性能、导轴承偏磨和间隙气蚀的影响,提出改善流态的方法。成果对改进轴流泵及其进水流道设计理论和方法,提高运行性能具有重大意义。     

大型立式设备现场拼装焊缝焊后热处理稳定性分析

依据某石化公司乙烯改扩建E-DA1203塔、炼厂200万吨/年重油催化装置C-301塔及近年来施工的大型立式设备现场拼装焊缝焊后热处理稳定性分析的经验,总结探讨如何通过合理、科学的稳定性分析,采取何种措施,在满足技术规范、标准及图纸要求的基础上,克服退火焊缝在高温下屈服强度大大降低的不利因素,通过减少施工现场高空作业,降低安全风险系数,少量的大型吊车台班的占用,达到降低成本的效果,以此提高施工企业在市场经济条件下的竞争力.     

影响大型立式轴流泵叶片间隙的因素分析

大型立式轴流泵运行要求叶片四周,上下间隙均匀,分析了影响叶片间隙的因素,给出了叶片间隙全面系统的控制,测量及调整方法。