浅谈发动机项目验收阶段重要刀具的调试验收

在发动机工厂的项目验收阶段,刀具的状态直接影响到设备的验收和PPAP的结果,刀具的验收调试成功与否,直接影响到整个发动机项目的验收成功与否.主要根据实际经验,介绍在刀具的验收调试中,一些关键刀具的验收调试问题和经验教训,以期对读者在发动机新项目的开展提供一些帮助.     

汽车发动机企业刀具管理模式的分析

刀具及其间接费用占用了发动机加工成本的很大部分,采用合适的刀具管理模式可以有效地降低刀具成本,提高发动机企业的竞争力.分析了国内外不同的刀具管理方式,总结了刀具管理方式的发展趋势.     

一种面向智能工厂的数控刀具室设计

随着我国制造业的不断升级,数控化、网络化、5G与人工智能等新技术得到广泛应用,机械制造业的智能化水平有了大幅提升,众多"智能工厂"和"黑灯工厂"应运而生,而数控刀具为数控加工的重要工具,数控刀具管理的水平直接决定了加工效率和管理效益,所以智能化的刀具管理室成为智能车间必备的组成部分,探讨设计一款面向智能化的数控刀具配送...     

刀具管理及其在汽车制造业中的应用

1　引言刀具管理 (Ｔｏｏｌ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ)的概念最早由美国在 2 0世纪 80年代提出 ,并于 15年前首先应用于美国通用汽车公司的“土星项目” ,但当时刀具管理涉及的刀具类型比较简单 (非精密刀具 ) ,内容也仅局限于物流管理。通过不断完善和改进 ,如今刀具管理已发展为一个完整的管理模式 ,其应用范围也逐步拓展 ,一些企业在新项目开始阶段即应用刀具管理参与项目支持。 2 0世纪 90年代以来 ,刀具管理开始在德国等欧洲企业推行。目前已有越来越多的企业 (尤其是汽车生产企业 ,如匈牙利的Ｏｐｅｌ工厂、德国大众波兰工厂、美国通用上…     

对可转位刀具的计算机集成管理模式的研究和探讨

本文根据工厂可转位刀具的推广与管理中的经验积累,提出了在可转位刀具管理方面实施计算机系统管理的模型及其操作方法,希望本文所提内容对国内同行会有收益。     

发动机工厂清洁度管理研究

本文主要对发动机工厂制造过程的清洁度管理进行分析和研究。通过对发动机工厂清洁度现状的实地考察和深入分析,结合清洁度理论知识,得出如何对清洁度做好管理。旨在通过将清洁度管理理论融入到实际应用中,达到改进清洁度控制系统和完善清洁度管理的目的,提高机加工制造质量和发动机产品质量,促进工厂的发展。     

基于曲轴沟槽圆角滚压系统的刀具寿命提升

介绍了曲轴沟槽工艺,通过对沟槽的加工工艺、滚压原理和滚压盒结构进行分析,了解影响沟槽滚压刀寿命的潜在原因,结合笔者所在工厂的滚压刀具寿命提升实例,提供了几点改善思路;分析并提出了滚压油清洁度影响滚压刀具实际使用寿命的观点。可为发动机曲轴制造降低加工成本,提升整车制造业综合管理能力。     

发动机制造行业刀具管理模式分析与思考

介绍了发动机制造行业刀具管理业务价值链构成,探讨了当前行业内主流的三种刀具管理模式,结合自身工作经验,对不同模式的优缺点、工作挑战等进行了分析。     

铰刀直径公差的确定

我公司是一个具有60余年气缸盖专业生产的工厂,现生产品种达数10个,广泛用于农机、汽车及船用机械,并有部分出口。在气缸盖机加工工艺中,孔加工精度十分重要,其精度直接影响到发动机的性能。孔加工的尺寸精度主要靠精铰刀具保证,我公司刀具基本上都是自制,因而根据被加工孔的尺寸公差来确定铰刀直径公差就成了我们设计刀具时必须做的事情。     

浅谈汽车发动机制造企业的刀具应用管理

汽车发动机制造企业刀具对机加工的生产成本、效率、质量均有着举足轻重的作用。在目前数控设备的机加工过程中,刀具费用约占生产成本的8%～20%,且刀具对于生产效率的影响可达25%。因此,实施准确的刀具选择和先进的应用管理方法是实现汽车发动机制造企业低成本、高效率、高品质生产的必要手段。     

轿车发动机制造业的刀具管理

在轿车发动机的制造中,刀具扮演了一个非常重要的角色。以往与刀具相关的工作主要由厂家自己进行,而今国内市场上已经出现一些提供刀具管理服务的供应商,如何更好地利用这种资源是本文要探讨的问题。     

对可转位刀具的计算机集成管理模式的研究和探讨

本文根据工厂可转位刀具的推广与管理中的经验积累，提出了在可转位刀具管理方面实施计算机系统的模拟及其操作方法，希望本文所提内容对国内同行会有收益。     

河南第一工具厂通过ISO9002认证

河南第一工具厂是具有37年历史的国有中型企业，系河南省机床工具行业的骨干企业，机械工业部定点生产金属切削刀具的多功能型工具厂，以制造汽车发动机专用刀具、摩托车专用刀具、农用柴油机专用刀具、专用组合机床专用刀具、特殊特形刀具等为特色。1996年初，工厂从建立现代化企业制度的需要出发，为尽快实现质量与国际惯例接轨，进一步增强市场竞争能力，在全国机床工具行业普遍滑坡的情况下，企业不等不靠，自加压力，抓住机遇，适时开展了贯彻ISO9000系列标准的工作，并于1996年底顺利通过了中国机械工业质量认证中心（CCMQS）的审…     

株洲钻石进军汽车发动机刀具领域

近日,株洲钻石切削刀具股份有限公司表示,由该公司承担的国家重大专项“汽车发动机配套高效刀具开发”课题启动。这标志着株钻正式开始向汽车发动机刀具领域进军。 汽车工业是专用刀具应用最多的行业,也是衡量一个国家刀具技术水平高低的标志。发动机是汽车的心脏,其专用刀具具有高精密性,十分复杂,技术水平又高于汽车其它部件专用刀具。当前,中国汽车工业发展迅猛,汽车发动机年产量逾千万台,每年汽车发动机刀具市场规模达70多亿元。     

发动机缸体顶面缸孔及止口精加工组合机床的精度保证

以发动机缸体顶面、缸孔及止口精加工组合机床为设计研究对象,介绍了缸体成品的加工精度要求。设计并采用了新型的夹具对工件进行定位夹紧,并配以先进的加工刀具、工具、测头、光栅尺、检测机构及刀具补偿等装置。应用结果表明,实现了精加工组合机床的设计与机床的精度保证,满足了产品的精加工要求。此机床的成功应用,可为工厂中的机床设备改造和提高加工精度提供借鉴。     

先进发动机工厂的规划设计

结合一个发动机工厂的规划设计案例,首先分析了发动机工厂的具体功能需求;然后对发动机工厂进行总体规划设计分析,重点是工厂总体布局及厂外物流;最后,结合发动机工厂的总体规划以及发动机工厂的功能需求对联合厂房及公用站房进行详细的布局规划设计分析,说明了如何进行先进发动机工厂的规划设计,并对设计重点进行了简要的总结。     

封面说明

<正> 太原工具厂是生产金属切削刀具专业厂,是我国生产复杂刀具的主要工厂之一。主要产品为:齿轮刀具、拉削刀具、铣削刀具、孔加工刀具、螺纹刀具和可转位刀具。上述产品除按标准生产外,还可根据用户需要代为设计和制造专用刀具。我厂具有二十多年生产历史,拥有一批经验丰富的技术、管理专业人才和技艺精湛的技术工     

机匣生产线数控刀具智能制造管理系统的设计及实现

以国内某航空发动机公司需求出发,针对其机匣生产线中数控刀具管理数据信息共享程度低、刀具分类粗、刀具寿命难以统计及刀具成本难以控制的问题,设计了一套智能制造刀具管理系统。系统采用B/S架构基于SSH体系架构进行模块化开发,根据企业现场使用状况和需求绘制管理流程和E-R图,编制一种适用于生产线的编码,以提升刀具信息利用效率。结果证明,系统能够满足生产线精益化生产和智能制造的需求。     

浅谈发动机加工中先进刀具的选配

随着我国汽车行业不断发展,汽车发动机作为汽车行驶重要动力源,对保证发动机加工质量有着重要意义。刀具作为发动机加工中的重要部件,直接决定发动机加工精度、质量,提升刀具加工技术才能提高汽车行业竞争力,所以必须要做好发动机加工先进刀具选择工作。     

某航空发动机燃油喷嘴生产线智能刀具管理及选配系统研究

以国内某航空发动机生产公司对燃油喷嘴智能生产线刀具管理的需求现状为背景,针对其刀具准备计划和生产计划匹配效率低、刀具信息不畅通、现有刀具管理软件功能不全或冗杂、无法对刀具进行参数化的查询等问题,结合企业的个性化需求进行了系统功能需求分析,基于需求分析进行了系统功能模块的设计,并开发了一套相应的智能化刀具管理及选配系统.在系统实现中采用了B/S三层架构体系,使用了MVC设计模式,应用了面向对象的编程思想,使得各功能应用模块高度解耦.系统的实现与应用满足了该企业燃油喷嘴生产线刀具管理及选配的相关业务需求,实现了精细化、自动化、智能化管理.