9Ni钢大型LNG低温储罐施工及焊接技术

本文以材质为9Ni钢50000m~3LNG双层结构低温储罐为例,通过分析9Ni钢材料的工艺原理及性能特点,详实地阐述了储罐的施工工序、建造工艺、焊接工艺以及根据9Ni钢材料的性能特点,采取了有效的防止措施,保证施工及焊接质量,开发总结形成了大型LNG低温储罐及9Ni钢材料应用于LNG双层结构储罐的施工及焊接技术。     

9Ni钢材料应用于LNG储罐的制作要领和检测方法

结合工程应用实例,论述了9Ni钢材料在国内液化天然气(LNG)储罐的使用情况.介绍了9Ni钢的理化特性和选材要领;从焊接材料的选择、焊接接头的低温韧性、焊接热裂纹、焊接冷裂纹、电弧的磁偏吹等方面阐述了焊接9Ni钢材料时易出现的问题和改进措施;提出了9Ni钢焊接接头检测方法和相关注意事项.     

球形储罐对接焊缝衍射时差法超声检测(TOFD)技术控制要点

通过对球形储罐对接焊缝衍射时差法超声检测(TOFD)技术分析,提出确保检测质量的几个关键技术要点,对该技术的应用的准确性起到保障作用,从而提高TOFD检测技术在球罐检测中的准确性和可靠性。     

再生器现场对接焊缝的TOFD检测

再生器是催化裂化装置中的大型设备,本案壁厚较厚、直径较大、结构复杂,分片到货,现场组焊,质量要求高,工期紧,其焊缝射线检测困难,采用T O FD检测法能保证检测质量和工期。     

9Ni钢在LNG储罐中的应用分析与探讨

结合LNG储罐建设相关论文及文献,论述9Ni钢材料在国内液化天然气（LNG）储罐的使用情况。介绍9Ni钢的理化特性和选材要领。从焊接材料的选择、焊接接头的低温韧性、焊接热裂纹、焊接冷裂纹、电弧的磁偏吹等方面阐述焊接9Ni钢材料时易出现的问题和改进措施及9Ni钢国内的应用现状。     

母材不等厚对接焊缝TOFD检测探究

在压力容器制造中,经常会遇到两侧母材厚度相差较大的对接焊缝TOFD检测情况,因厚度差造成检测参数选定困难。本文主要探究该类不等厚对接焊缝的TOFD检测工艺,通过建立数学模型、制作对比试块和验证试块,找出合适的探头锲块角度与探头中心间距,降低因厚度不等对TOFD声束的影响,从而达到对完整焊缝进行检测的目的。     

LNG储罐国产06Ni9低温钢的焊接工艺评定

06Ni9钢是太钢自主研发的用于LNG低温储罐的低碳中合金马氏体型低温钢。通过分析06Ni9钢的焊接性特点,制定了合理的焊接工艺,对06Ni9钢的焊接接头力学性能、低温(-196℃)冲击韧度进行了测试,并对焊接接头进行了宏观金相检验。评定结果表明:采用合理的焊接工艺,国产06Ni9钢的综合性能可以满足LNG工程的要求。     

LNG储罐焊缝真空试漏检测

结合实际,总结了真空试漏检测质量控制的方法。     

LNG储罐06Ni9钢板板形控制

作为LNG储罐内罐关键材料的06Ni9钢板,其板形质量直接影响后续的切割、预制及现场安装。随着薄宽板(厚度5mm—8mm,宽度2400mm以上)运用越来越普遍,钢板生产中常见的平直度、边部切割质量问题等前端环节制约后续机加工。因此,加强钢板板形控制,对于方便内罐现场安装意义重大。本文分析了板形的影响因素,并从轧机类型、轧制工艺、淬火工艺、矫直、监检等环节采取控制措施,有效解决了薄宽板的板形问题。     

5万m^3LNG储罐9％Ni钢的焊接质量检验

50000m^3LNG储罐内罐材料为9Ni钢,焊接施工比较复杂,焊接接头的质量要求高,根据9Ni钢低温储罐的焊接接头特点,介绍了9Ni钢焊接质量检验的过程和射线检测采取的有效措施,保证了50000m^3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验。     

大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺优化及质量管控

本文针对大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺进行了优化研究,介绍了该焊接工艺的施工步骤并分析了其存在的问题。通过选用合适的焊接工艺、优化焊接工艺参数、严格控制材料质量和建立完善的质量管理制度等措施,提升了大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺的质量和可靠性。     

液化天然气低温储罐用9Ni钢

9Ni钢具有强度高、韧性好的特点,是制造大型液化天然气低温储罐的主要材料之,介绍ASME和GB24510-2009中9Ni钢的化学成分、力学性能;分析9Ni钢在焊接时产生的问题及原因．提出预防和解决的措施;简述9Ni钢目前国内生产现状。     

低温储罐9Ni钢焊接质量控制

低温储罐如存储LNG、乙烯等介质的储罐,其结构大体相同,均是全包容混凝土外罐加钢制内罐形式。低温储罐内罐的主要材质为9Ni钢,而内罐施工的关键就在于9Ni钢的焊接,其焊接质量在很大程度上决定了整个项目的工期。本文从焊工、焊接材料、焊接工艺、焊接注意事项等主要方面进行分析论述,结果表明,通过严格的质量把控,可有效保证9Ni钢内罐的焊接质量。     

9Ni钢10000m3乙烯低温储罐焊接技术

为了适应乙烯原料供应日益市场化、国际化的趋势 ,锦丰乙烯有限公司在渤海之滨的锦州港内投资新建了一套乙烯仓储中转装置。其中 ,9Ｎｉ钢制作的 1万ｍ3 双层夹套结构乙烯低温储罐是工程的核心和难点。 1980年我国曾从法国引进 7台同类材料的球罐 ,1995年首次建造同类型大型低温贮罐 ,锦丰储罐为目前国内的第三台 (见表 1)。针对 9Ｎｉ钢焊缝易产生冷热裂纹、低温韧性下降和焊接电弧磁偏吹三大技术难题 ,在总结以往经验教训的基础上 ,我们逐渐摸索出了一套焊接施工方法 ,保证了工程焊接质量和进度 ,达到了满意的效果。表 1　国内现有三台低…     

06Ni9钢对接接头的相控阵超声检测工艺研究

笔者针对某项目LNG储罐06Ni9钢对接接头,采用相同的母材、焊接材料、焊接工艺制作了06Ni9钢对接接头的对比试块和模拟缺陷试块,开展了06Ni9钢对接接头的相控阵超声检测试验研究,并对研究结果进行了总结。     

9%Ni钢及其在LNG储罐建造中的焊接

9%Ni钢是含镍量为8.5%~10%Fe-Ni系低碳马氏体型超低温钢,在-196℃具有优异的强韧性,广泛应用于大型液化天然气储罐等低温设备的建造。9%Ni钢通过合理的合金设计、先进的冶炼技术和严格的热处理保证其优异的低温韧性。克服了在大型LNG储罐建造过程中主要出现的弧坑裂纹、横焊打底焊道贯穿裂纹和气孔等焊接缺陷。结合大型LNG储罐工程建设实例,对9%Ni钢及其焊接工艺和焊接工艺评定要点进行归纳分析。     

满足ASME规范要求对不等厚对接焊缝TOFD检测应用

针对按ASME要求制作的化工设备中特定不等厚结构形式的对接焊接接头的TOFD检测,可根据规范的要求,制作校验试块和模拟试块,选择适当的检测工艺和器材进行调校并演示验证。通过计算的方法对深度误差予以修正,可以得到满意的效果,同时应用于工程检测实践。     

9Ni钢LNG燃料罐的制造工艺研究

以某公司制造的9Ni钢液化天然气(LNG)燃料罐为例,对9Ni钢的材料性能、焊接性能、热处理性能及9Ni钢大型薄壁储罐的制造工艺加以论述,为同类产品的制造提供参考。     

5万m~3LNG储罐9%Ni钢内罐焊接技术

针对5万m~3LNG储罐9%Ni钢内罐的建造,介绍应用在现场焊接施工中的高效焊接技术。