大型铝铸件砂型低压铸造

我厂生产的大型铝铸件(上箱体、下箱体和传动箱)采用砂型湿型低压铸造生产工艺,现已生产多批量,取得了很好的效果,为企业增加了经济效益。     

树脂砂砂型用棕刚玉粉涂料

树脂砂工艺生产铸钢件,具有铸件表面质量好、尺寸精度高、生产周期短及自动化程度高等优点。但铸件也容易产生粘砂、气孔等缺陷。因此在树脂砂砂型上使用涂料是十分重要的,好的铸型涂料可以有效地防止这些铸造缺陷的产生。 1.树脂砂砂型对涂料的要求 树脂砂有其自身的特点,这些特点主要表现在: (1) 树脂砂与粘土砂、水玻璃砂相比较,由于采用了有机粘结剂,当高温钢液浇入砂型后,树脂砂型     

铝铸件电枢深槽精铸涂料工艺

铝铸件电枢深槽精铸涂料工艺浙江调速电机厂（３１４５００）沈宏谋低电阻电磁调整速电机电枢在低速运转时考虑散热效果，电枢外圆要求铸出深２０ｍｍ宽ｓｎ；，ｎ的散热片，如图所示。这种铸件属深槽型铸件，按一般铝含金熔槽铸件深度Ｈ和间距ｄ的关系是：ｄ＞１．ｓｍｎ...     

复杂薄壁铝合金铸件的砂型铸造

图1所示的铸件为我厂生产的过滤板,每台套16件。原进口设备材料为不锈钢件,因成型困难,在试制中我厂改为铸铝件。为保证整机重量和强度,要求铸件最大壁厚6mm,最小壁厚4mm,腹板厚     

硬度计型湿砂型表面

一、概述由沈阳机电学院研究设计、辽阳文圣仪表厂试制的D型湿砂型表面硬度计〈以下简称D型硬度计〉已于一九八四年七月通过技术签定。D型硬度计是用来测定湿型表面硬度的仪器,它适用于铸造生产中,常用高、中、低比压,各种造型方法和各类粘土型砂砂型表面硬度的测试。D型硬度计可以以一代三,即可用D型取代A、B、C三种硬度计。同A、B、C型硬度计相     

砂型铸造铝型板的经验

在大量生产和多品种的鑄造車間里,鋁型板的制造是一个关鍵問題,时常因为型板的制造周期长,而影响产品投入生产。縮短鋁型板的生产周期是有着重大意义的。我厂用的鋁型板原来是用石膏型压鑄的,但石膏型压鑄法本身存在以下缺点:1.制造周期长:一般的一块型板从浇注石膏型到压鑄成铝型板需要有3～4天的准备时间。2.成本高:浇注一块鋁型板的石膏型需要用石膏和石英粉各15公斤,增加了鋁型板的制造費用。3.石膏型浇好后还需要在210℃上下的爐子中进行10～12小时的烘烤。針对以上缺点,我們曾利用砂型浇注鋁型板进行研究,浇注出来的鋁型     

铝皮带轮的砂型铸造工艺

我厂生产的纵切机床CM1116-1018皮带轮,零件形状如图1。铸造这样较长、较大、较厚的有色金属皮带轮,对于我车间还是第一次。最初,我们按常规方法,采用金属型浇注,铝液直接从中间Φ62的搭子注入,Φ35孔采用铁芯,浇出的铸件经粗加工后发现表面气孔夹渣严重,皮带轮全部报废(每个皮带轮毛重为12.2kg),为了不误工期,只好选择生产周期短的砂型铸造工艺。     

特种涂料喷涂机器人涂料系统设计

该文针对进气道内壁特种涂料喷涂过程中涂料特性而导致流量波动的问题,设计适用于特种涂料喷涂的涂料系统,使用流量远程控制对涂料流量进行调节,以保证管路内流量的稳定。     

消除砂型铸造铝合金铸件气孔缺陷的探索

通过分析砂型铸造铝合金铸件气孔缺陷产生的机理,提出从控制原材料的水分、控制型砂及砂芯的透气性、精心熔炼等几个方面来消除该缺陷。     

基于Geomagic Design X砂型铸件的逆向设计

以某砂型铸件为例,研究和探讨了逆向工程技术在模型反求过程中的应用。模型的反求能够更好地表达原始产品模型的设计意图,主要以逆向工程技术软件Geomagic Design X为平台,根据点云对零件进行重新建模。     

用DAS计量法预测铝铸件的抗拉性能

随着铝合金铸件的广泛应用,对其机械性能的检测显得更加重要。铝铸件的机械性能主要取决于化学成分、铸件健全性、热处理及凝固参数。在前三个因素十分稳定的优质铝铸件,其机械性能主要取决于凝固速率了。凝固速率主要通过影响金相组织的粗细程度而起作用。由于α固溶体的枝晶臂间距DAS集中反映了亚共晶AI-Si合金金相组织的粗细程度,因此DAS的大小即可用来评价优质铝铸件机械性能的高低。     

石墨铝复合铸件

印度科学院研制了一种铝和颗状石墨的复合铸件,它具有良好的耐磨性能,在负荷、速度适中,并有润滑的条件下(包括界面润滑),这些合金可以代替常用的铜、铅、锡基轴承合金。这一材料主要用于汽车及机床上的轴瓦。本法用涂铜或涂镍甚至无涂层的石墨粉掺入铝合金中,已生产了一批铸件,其中有100炉以上是3～15kg的零件。选用的铝合金是非标准的(4.5％Cu,1％Si,1％Mg,其余为铝),它与LM11或AK2(锻造合金)相似。     

铝铸件市场展望

过去20年中铝铸件的市场虽有起伏,但趋势是在发展,每年的增长率略低于2%。在同一时期内,除球铁外,其他铸件的产量都在下降。在美国和加拿大,现在约有4000家铸工场,其中一半生产铝铸件。按吨位计,铝铸件产量仅次于灰铸件和球铁件;按体积计算,铝铸件仅次于灰铁件。美国铸铝业产值年增长率超过9%。预计1995年时产值将超过其他铸造业。铸铝业面临着国际性的竞争。铝铸件的主要用户是汽车工业。70年代能源危机     

涂料喷涂的新方式

联邦德国瓦格纳尔有限公司对传统的喷涂设备作了下述方面的重要改进,取得明显的效果:①采用加热喷涂方式;②采用活塞泵加压涂料进行无空气喷涂;③采用静电喷涂方式;④采用多通道旋流喷嘴。     

闸阀密封座喷涂铝青铜合金的试验研究

采用电弧喷涂工艺在DN6 0 0mm闸阀的阀体和闸板密封座上喷涂铝青铜合金 ,通过工艺性试验 ,对涂层与基体的力学性能和整台产品的耐压密封性进行了检验和测试 ,结果表明力学性能及密封性能符合设计和使用要求 ,并有良好的经济效益。     

铸工常识 第二章 铸件砂型(续)

(二)砂箱和塑型用的工具在铸造机件的时候,一般说来,都是要用砂箱的,砂箱的形状,要看铸件的形状,体积等而定。有的是一箱多模的,有的是多箱一模的。砂箱的材料通常是用木质、生铁和钢板三种。1.范型砂箱多是方形的,在对角的两端,一边是铰链,一边是搭扣,如图1。砂     

解决潮型铸件粘砂用的水玻璃快干涂料

潮型铸件的粘砂是我厂长期以来没有彻底解决的问题,造成清理铸件时的很大困难,并且影响产品的质量。这次车间为了贯彻辽宁省和沈阳市铸锻会议的精神,在车间党总支委员会的领导下,掀起了一个以技术革命和技术革新为中心内容的增产节约运动。在运动中车间技术员和工段的老师傅们共同研究,学习南方其他兄     

压铸铝合金铸件涂料喷枪

为在压铸模型腔内均匀地喷涂涂料,我们设计并制造了专用喷枪。经过使用,证实此喷枪操作安全、方便,工效高,完全满足了工艺要求,保证了连续生产的进行,并提高了压铸件的质量。结构特点 1.喷杆2长,喷头1小,喷涂时只把喷头组件伸入模型腔即可,解决了因机床失常挤伤手指的不安全因素,而且小喷头在型腔内活动灵活,并能喷涂型腔深处。     

中型铁管铸件湿型湿芯铸造工艺

我厂生产的化工管件有20余种,其中单件重量500kg以上的管件有五种,这些中型管件原来都采用干型干芯铸造。由于我们车间烘窑容积小、燃料消耗量大,严重地影响车间的生产进度和经济效益。为