胜利油田充氮气欠平衡压力钻井技术

充氮气欠平衡压力钻井技术具有保护油气层、提高单井产量、提高钻井速度且安全可靠等优点，适应于低压低渗透、裂缝油气藏以及老油区开发。系统介绍了充氮气欠平衡钻井的主要设备及工艺技术，并以3口井为例，介绍了其现场应用情况。实践表明，该技术能明显提高油井产量(邻井的3～5倍)．且钻井事故及井下复杂情况明显减少。     

氮气欠平衡钻井技术在定向深探井中的应用

川西3000 m以深井段普遍存在机械钻速慢、储层保护技术单一等问题,常规欠平衡钻井均不能很好地解决以上问题。为了更好地保护和发现油气藏,提高深井勘探成功率,西南分公司引进了氮气钻井技术,通过大量地质工程论证,在DY1井四开4652.26~4775.56 m产层段进行了氮气欠平衡钻井技术应用试验。试验表明,在深井段采用氮气钻井技术可大幅度提高钻井速度,该层段平均机械钻速达8.36 m/h,与邻井相比提高8~9倍,在提高钻速的同时还直观有效地发现了一个裂缝性气层。该技术在深探井中的成功应用加快了气体钻井技术向深层推广的步伐,对同类地区的钻井具有较高借鉴意义。     

欠平衡泡沫钻井工艺在水平井中的应用

以泡沫作为循环介质的欠平衡钻井技术，新疆局已经取得了较为成功的经验，而以泡沫流体做为钻井介质应用于水平井的实践，在国内尚属首次，文章就欠平衡泡沫钻井参数优选，水平井段的钻井措施，泡沫的携岩以及水平井井眼轨迹控制等问题作出一定的论述，并针对在吐哈油田三塘湖地区牛102井的现场实践作出相应的总结。     

用连续油管进行欠平衡气井水平井钻井

介绍了用连续油管井行欠平衡钻水平井气井的所需设备,包括：连续油管、回流设备和防喷设备等。详细总结了４口气井的钻井情况,并提出了有关欠平衡钻气井的６个主要问题,得出了相应的结论。     

氮气循环钻井开环现场试验

为降低气体钻井成本,提高钻井技术水平,对氮气循环钻井新工艺首次进行了开环现场试验,即气体分离处理后再行排放,以考察分离过滤设备的工作性能以及分离过滤设备对钻井工艺的适应能力。为保证试验的顺利进行,设计了气密性试验、正常钻进过程试验、地层出水过程试验等。试验结果表明,该工艺简单易行,系统运行稳定可靠。分离后的气体介质所含固相颗粒粒径与浓度低于当地大气条件,可满足重新进入压缩机和增压机的要求,为实现氮气的再次注入井内循环利用创造了有利条件。根据现场试验暴露出来的问题,进行了具体分析并提出了改进方案。该系统完善后,可以在气体钻井中推广应用。     

氮气钻水平井技术在大塔场构造的应用

大塔场构造沙一段气藏属于低孔、低渗透、低压气藏,由于储层物性差,采用常规直井开发投资大、经济效益差。为解决这一技术难题,在分析该气藏储层物性与敏感性以及井壁稳定性的基础上,提出了采用氮气钻水平井技术打开沙一段储层的技术方法。同时对气体钻水平井的环空流动规律和钻具组合进行了研究,提出了该气藏三次开钻152.4mm井眼水平井氮气钻井的水力参数及井眼轨迹控制方法,并在塔15-H1和塔19H-1井进行了现场实验。结果表明,实验井机械钻速和单井产量均有较大提高,设计的水力参数和钻具组合满足水平井氮气钻井的井眼净化和井眼轨迹控制要求。     

欠平衡水平井钻井技术在Bel-Z-1井的应用

Bel-Z-1井是中石油在乍得Z区块的第一口欠平衡水平井,是该技术在海外的首次成功应用。欠平衡钻井技术可有效减轻钻井过程中固相和液相对储层的侵入损害,保护储层。水平井与欠平衡钻井技术的结合是高效开发复杂油气藏,获取最大单井产能的有效途径。本文详细介绍了本区块的概况,重点介绍了施工参数、欠平衡水平井的可行性论证,对相应的技术措施进行了深入探讨。     

氮气欠平衡钻井技术

<正>欠平衡钻井是为了适应复杂、中后期老油田而出现的一项钻井新技术,是现代钻井研究的重点和发展方向之一。国内外关于欠平衡钻井的定义有很多说法,都反映了井筒内压力与地层孔隙压力之间的关系。我国几个实施过欠平衡钻井的油田专家则认为,在钻井过程中钻井液柱压力低于地层压力,使产层的流体有控制地进入井筒并将其循环到地面,这一钻井技术称为欠平衡钻井。根据施工工艺分类,可分为液体欠平衡钻     

大牛地气田DP14水平井氮气泡沫钻井实践与认识

为有效开发大牛地气田低孔隙度特低渗透率储层,在下二叠统下石盒子组盒1段储层段试点推行欠平衡钻水平井技术。在DP14井井段（2 865.20~4 147.03 m）实施欠平衡钻水平井,水平段总进尺为1 281.83 m,其中氮气进尺为33.97 m,氮气泡沫进尺为1 247.88 m,创造了目前国内氮气泡沫欠平衡钻水平井水平段进尺最长的纪录。在控速钻进的情况下,水平段平均机械钻速为5.79 m/h,是该地区常规钻水平井平均机械钻速的2倍以上;共使用6只钻头,其中一只钻头纯钻时间为67.5 h,进尺455.36 m,创造了大牛地气田水平井Φ215.9 mm井眼中最大单只钻头进尺的纪录。DP14井裸眼完井后在油压为7.1 MPa时,产气量为1.07×10⁴ m³/d,首次在盒1段储层实现了自然建立产能。DP14井欠平衡钻水平井的成功实施,加快了盒1段储层的开发进程,并为试点工程的后续实施积累了经验。     

氮气欠平衡钻井技术的研究与应用

氮气欠平衡钻井(UBD)技术适应于低压低渗透、裂缝油气藏、衰竭、边际油气藏或是曾经发生钻井液漏失和压差卡钻等需要钻穿复杂层的地区。它具有保护油气层、提高单井产量、提高钻井速度、减少钻井事故及井下复杂情况等优点。介绍了氮气欠平衡钻井的关键设备与主要工艺流程,以玉门油田鸭940井为例,介绍了其实钻井身结构、氮气欠平衡钻井的施工过程及所用的井口装置、钻具组合。给出了氮气欠平衡钻井注入参数的设计。最后介绍了氮气欠平衡钻井技术所采用的新工艺,包括混油气举降解携砂钻进技术、裂缝油藏负压悬挂贯眼完井技术和全过程油层保护技术。     

四川石油管理局氮气钻井创广安区块钻井速度新纪录

2005年11月中旬，四川石油管理局钻采院空气钻井公司、欠平衡钻井公司在广安4井、广安9井利用氮气钻井快速穿越须家河设计层位，创造该区块钻井速度新纪录。其中，广安4井从1902．5m钻至2368m，平均机械钻速7．07m／h；广安9井从2079m钻至2565m，平均机械钻速11．51m／h。与广安区块101、102井同层位平均机械钻速相比，广安4井提高机械钻速3．5倍，广安9井提高机械钻速5倍。     

满东2井氮气钻井实践与认识

为了探明塔里木油田满东 3 号构造志留系的含油气情况，结合满东 2 井的储层特征，在 5818.50 ～ 6200.00 m 井段实施了氮气钻井。氮气钻井前对满东 2 井氮气钻井存在的问题与采取的对策做了研究，在此基础上对井身结构、钻具组合、随钻监测等做了设计，阐述了满东 2 井的钻进情况及应用效果。满东 2 井作为国内沙漠腹地第 1 口气体钻井的井，创造了目前国内气体钻井井深最深记录；该井氮气钻进井段进尺 381.5 m ，机械钻速 5.44 m/h ，是同构造同层位邻井满东 1 井钻井液钻井机械钻速的 5.4 倍，创造了塔里木油田深层 149.2 mm 井眼的机械钻速最高记录；氮气钻井井段使用 2 只钻头，单只钻头纯钻时间 45 h 5 min ，进尺 230.4 m ，刷新了塔里木油田深层 149.2 mm 井眼最大单只钻头进尺记录。满东 2 井氮气钻井的成功实施，促进了满东 3 号构造的勘探进程，为国内深层小井眼氮气钻井积累了经验，为类似井实施氮气钻井提供了借鉴。     

TK430H水平井钻井技术

TK430H井是塔河油田奥陶系地层的第1口先导性欠平衡水平试验井,设计井深6090m,完钻井深5780m,垂深5420.11m,水平位移484.51m,井斜89.0°,方位251.56°,是目前国内最深的欠平衡水平井。介绍了欠平衡钻井的工艺设计和施工过程,TK430H井实现了边漏边钻,该井的成功完钻,证明了在塔河油田的水平井实施欠平衡钻井是可行的、有效的,为今后开发塔河油田提供了一种新的钻井工艺方法。     

塔河油田小井眼水平井钻井技术

针对塔河油田地质特征和小井眼水平井钻井的主要技术难点，分析和阐述了塔河油田奥陶系小井眼水平井钻井井身结构、井身剖面和钻柱设计的基本思路和原则，针对小井眼水平井钻井中突出的降低摩阻、井眼稳定、携岩、轨迹控制、小井眼钻井等技术问题提出了解决技术措施，现场施工表明这些技术措施是可行的。     

天然气藏欠平衡水平井钻井技术在HW801井的应用

HW801井是新疆油田第1口采用欠平衡方式实施的天然气藏大位移水平井,也是新疆油田首次部署水平段长达1000 m左右的水平井。长水平段延伸钻进中存在钻具摩阻、扭矩大,井眼净化困难,容易形成岩屑床,轨迹控制效率和精度低,采用液相欠平衡控压钻井作业,如何有效实现井控目标等技术难题。通过优化钻具组合和钻井参数,保证了钻压的有效传递,井眼轨迹平滑;FJQ-245型井下封井器和双节流管汇的合理应用,实现了三开全套欠平衡钻井作业;利用固控设备来控制好钻井液性能,以"净化"保"优化",满足有效携岩的要求。通过解决以上难题,HW801井安全钻进至井深3358 m,其中水平段长1051.92 m,为以后欠平衡大位移水平井钻井提供了成功经验。     

气体钻井技术的发展趋势与新技术探讨

回顾了气体钻井技术的发展历程,探讨了出水、出油地层气体钻井技术,连续循环气体钻井技术,气体钻水平井技术,储层氮气钻井技术等气体钻井新技术。雾化/泡沫钻井及循环泡沫钻井技术是解决小出水地层的有效手段,强抗油分散能力的抗油泡沫基液是解决地层出油关键。基于充气控回压的气体钻井控水工艺技术解决了大出水地层地面水难处理的问题。连续循环气体钻井技术可以在接单根、起下钻过程中保持连续循环,避免了井底积液引起的井壁垮塌,降低了卡钻风险,提高了钻井效率,延长了气体钻井井段。气体钻井钻水平井技术应用潜力较大,但国内气体钻井专用的螺杆等井下动力钻具还不成熟,限制了该项技术的发展。储层氮气钻完井技术能最大限度地避免外来流体对储层的伤害,有效保护油气层,提高单井产量和采收率,避免钻井井漏发生,大幅提高钻井速度,节约勘探开发成本,是解决致密油气藏难发现、难开采、提高单井产能十分有效的手段。以上新技术的成功应用将会对气体钻井技术产生革命性的影响,大大拓宽气体钻井技术的应用范围。     

水平井钻井提速难点与技术对策分析

随着钻井技术的发展和进步,目前水平井在钻井配套技术应用、钻井井深轨迹控制、钻井速度提高和缩短钻探周期以及控制钻井成本机制增效等技术方面都取得了显著的成效.但由于地质条件复杂,目前钻井工程方面还存在诸多不适应精细开发的需求,比如:丛式井井眼轨迹防碰影响钻井周期,个别区块钻井速度还有提升空间.因此,本文将开展水平井快速钻井...