X62W万能铣床的改进

我厂刀年购进一台x62w型万能升降台铣床,近年来进给变速部份经常出现故障,进给运动有时会自动阻断,有时则会突然出现快速运动,很容易造成碰刀现象及人身伤亡事故,经分析,终于找到了原因。图1所示是进给变速VI轴装配图,工作原理如下,经过变速后的18种速度首先传人齿轮2,再传人楔牙离合器3,当楔牙离合器4向左与3啮合时,这时工作进给的18种速度即传人到w轴,通过齿轮11输出,从而可获得各种工作速度,当工作台要快速移动时,只须按下“快速”按钮,接通升降台内强有力的牵引电磁铁,并通过杠杆使楔牙离合器4向右移动,此时快速运动…     

X62W万能铣床常见故障分析

笔者长期从事机床电气维修工作,并指导中级维修电工考证培训,接触铣床电气故障的机会较多,因此结合X62W万能铣床电气原理图把X62W万能铣床的常见故障归纳分析如下,供同行们参考。     

X62W万能铣床进给变速部分的改进

我厂１９７３年购进一台Ｘ６２Ｗ型万能升降台铣床,近年来铣床进给变速部分经常出现故障,进给运动有时会自动阻断,有时则会突然出现快速运动,很容易造成撞刀现象及人身事故,经过认真分析,终于找到了原因。图１是进给变速Ⅵ轴装配图,工作原理如下。经过变速后的１８...     

X62W万能铣床快速电气改装

我厂使用的X62W万能铣床其快速行程机构在机床主要接触器不工作时不能开出,在调整工作时感到不便。有时若在铣床上进行镗孔等工作时,为提高工件的光沽度需停止主轴转动,这时只能手动退回工作台,或者把主轴换向开关搬到零位后,按动主轴启动按钮再搬动操纵手柄和按下快速按钮,工作台才能     

X62W万能铣床挂架系统的改造

1 前言 X62W万能铣床挂架与刀杆之间存在着不少问题,如刀杆安装较为复杂;挂架内铜套与刀杆的配合要求高;机床主轴速度低;刀杆易弯曲变形;且铜套与刀杆均为易损件,加工较复杂,成本高.在实际生产中,这种挂架结构工作效率低,对铣刀损耗多,易损件更换频繁.     

在X62W万能铣床上加工蜗轮

当没有滚齿机时,可在铣床上仿效滚齿机的加工原理加工蜗轮。铣床主轴安装滚刀,分度头安装蜗轮,并使其进行相对运动,可连续展成切蜗轮。根据分度头固定的传动比和被加工蜗轮齿数,计算展成运动的滚比挂轮齿数。主运动与分度机构间用链条传动,链条采用1/2英寸的自行车链条。例如:加工一个 m=5、z=30,与单头右旋阿基米德蜗杆啮合的蜗轮,     

X62W 铣床楔的改进

在日常维修中,发现 X62W、X52K 铣床的床身导轨拉伤,拉伤面往往发生在与楔结合的导轨面。经检查发现,床身与升降机配合的4条导轨面,其中三条有φ16mm 的弹子油杯注油孔,结合面上开有油槽。而与楔配合     

X62W万能铣床电气控制系统的PLC改造

针对传统的X62W万能铣床故障率高、检修困难等情况,本文提出了以西门子S7-200系列PLC实现的X62W万能铣床,详细分析了X62W万能铣床工作过程,重点论述了系统的I/O地址分配表、I/O接线图和梯形图程序的实现方法。试用表明系统稳定可靠,工作效率大幅提高,具有一定的推广和实用价值。     

X62W万能铣床电控系统的PLO改造

X62W万能铣床的电气控制系统,存在线路复杂、故障率高、维护工作量火、可靠性差、灵活性差等缺点,本文根据铣床对电气控制系统的要求,提出了用PLC对X62W型万能铣床的电气控制系统进行技术改造。以提高电控系统的时效性、准确性、合理性及设备的自动化程度,更好地满足了实际生产的需要。对同类设备的改造有较大的参考价值。     

X62W万能铣床电控系统的PLC改造

X62W万能铣床的电气控制系统,存在线路复杂、故障率高、维护工作量大、可靠性差、灵活性差等缺点,本文根据铣床对电气控制系统的要求,提出了用PLC对X62W型万能铣床的电气控制系统进行技术改造。以提高电控系统的时效性、准确性、合理性及设备的自动化程度,更好地满足了实际生产的需要。对同类设备的改造有较大的参考价值。     

X62W万能铣床电控系统的PLC改造

X62W万能铣床的电气控制系统,存在线路复杂、故障率高、维修工作量大、可靠性差等缺点。采用三菱PLC对X62W万能铣床原有电气控制系统进行改造,可提高设备工作的可靠性和稳定性。阐述了X62W万能铣床电控系统的工作原理,详细说明了用PLC进行改造的具体方法,从而提高了整个电气控制系统的工作效率。     

X62W万能铣床电气控制系统的PLC改造

利用西门子S7—200PLC改造X62W型万能铣床控制系统,给出了改造后PLC控制的输入输出端子接线图、梯形图程序。实践证明改造后的铣床控制系统可靠、稳定,在生产实践中有着重要意义。     

用可编程序控制器改造X62W万能铣床

X62w型万能铣床,其电气原理如图1所示。该机床有三台电动机,主轴电动机ZD用来带动主轴旋转。进给电动机JD用来驱动工作台进行纵向、横向和垂直三个方向的进给运动与快速移动。冷却电动机LD驱动冷却液泵,铣削时把冷却液送到工件、刀具上进行冷却。 原有线路中电器元件之间的外部连线很多,很容易出现故障,而且查找不方便。去年我们采用日本立石公司的C系列可编程序控制器对机床的原有电气线路进行了改造。用PLC改造后的电气接线图如图2所示。 一、电气硬接线的改造 在改造中,我们保留了原有的电气主线路不变,只对原控制线路进行了改造。…     

X62W铣床刀杆的改进

X62W型铣床刀杆,原设计为整体的,较长,在使用中容易弯曲,而且7:29的锥部必须在大规格磨床上才能磨削,加工困难。为此,改进为分解式刀杆(图1)。经实践证明,制造方便、刚性好,不易变形,使用效果较好。刀杆结构如图1～3所示,由锥套、刀杆两部分组成。使用时,通过机床主轴孔,由拉紧螺     

X62W万能铣床控制电路PLC控制方法的研究

对传统的接触器继电器电气控制系统进行修改设计,改用PLC实现电气控制功能,可提高控制的可靠性、简化机床故障诊断的步骤、减少维修的工作量。本文阐述用三菱PLC对X62W万能铣床原有电气控制部分的改造方法,介绍设计过程,包括对电气控制功能分析、PLC机型选择、I/O地址分配、PLC控制程序设计等几个环节。     

X62W万能铣床常见与非典型电气故障的处理

对于一般金属切削机床来说,X62W型万能铣床的机械部分和电路部分较为复杂。在各小型机械加工厂及各职业学校实训基地有大量的这种老式机床,其电气控制原理基本上相似。因其电气控制原理及各类常见电气故障一般书籍上介绍较多,故在此不赘述。本文将对X62W型万能铣床的电气控制常见故障与非典型故障进行分析诊断与排除的方法进行探讨,以供同行参考交流。一、X62W型万能铣床的电气控制X62W型万能铣床具有主轴转速高、     

X62W铣床快速进给传动的改进

国产2号、3号铣床进给传动,北京第一机床厂(以下简称北一机)自1974年开始采用B_1DL-Ⅱ电磁离合器代替原进给传动系统中的楔牙离合器,彻底解决Ⅵ轴上的楔牙离合器打牙及电磁铁线圈烧坏问题,取得了显著效果。我厂对于74年以前出厂的老产品按北一机提供的技术资料进行改装,经过二十余台改装的实践经验,我们对北一机提供技术资料作了局部修改,使原系统4175A离合器体得到利用,取得了满意效果。使改装周期缩短,改装费用降低。一、结构原理现在我厂对北一机74年以前出厂的老产品,按图     

X62W铣床的改造

我单位有 7台 X 62 W型万能铣床。由于该机床只有一个卧式主轴,加工范围小,我所机械加工品种多、数量少,所以安装后长期未能很好使用。为进一步扩大机床的使用范围,适应科研生产的需要,从76年开始,先后将六台万能铣床改为广用万能铣床。经过五、六年的使用,效果良好,大大提高了设备的利用率。 1.改装部位 如图1所示,将原机床滑枕拿掉,改换成一个由单独电机4(JO2-32-4, n=1430 r/min)驱动的移动式滑枕3,为了达到广用目的,在滑枕一端装有可回转的铣头及立式回转主轴1(主轴回转角度为270°,万能铣头回转角度为360°)。立式主轴的旋转是由电机…     

PLC在X62W万能铣床电气控制系统改造中的应用

对PLC进行了简要概述,并介绍了X62W万能铣床电力拖动系统的特点与控制要求。运用PLC技术对X62W万能铣床进行了电气控制系统改造并总结了经验。     

X62W铣床简易程序控制

随着全国的轰轰烈烈的技术革命技术革新高潮的到来,我厂物探车间全体职工在党的领导下,针对车间小批生产的特点,解决加工零件经常变动,产品不固定,又要满足高生产率和通用性要求矛盾,大搞三相合,苦战60小时制成了一台简易程序控制铣床。主要工作情况这台 X62W 简易程序控制铣床采用机械、电力相结合的方式,控制分齿工作的全部程序。工作台的横向送进、停车、退回完全利用铣床原有的自动装置,它和自动分齿机构相配