铸造模具的模块结构图及总体框架

讨论了参数化设计系统的基本原理,构建了铸造模具工艺装备系统的总体框架和模样系统、浇注系统、冒口系统、工装系统各个分系统的结构组成。     

钢液真空精炼用全干式真空泵系统的设计及应用

全干式真空泵系统具有启动快、性能稳定、能耗低、环保、寿命长的优势,并在钢液真空精炼上得到了的具体的应用。介绍了全干式真空泵系统和常规真空系统的优缺点,介绍了100 t VD全干式真空泵系统内烟气预处理系统以及干式泵系统的设计方法,讨论了全干式真空泵系统的设计方法及应用中存在的问题和解决措施,为全干式真空泵系统在行业内的设计、选型、运行和投资提供了一定参考。     

可重构制造系统及其关键技术

文章首先对制造系统的发展历程进行了叙述,分析了专用制造系统、柔性制造系统和可重构制造系统产生的历史背景以及专用制造系统、柔性制造系统在目前的环境中存在的弊端,可重构制造系统产生的必然性,接着阐明了可重构制造系统的可变性、模块化、集成性、可诊断性等特点,从设备层论述了机床功能模块合理划分、模块之间机械界面的标准化、机床可移动性研究和基于软构件的设备层控制系统等关键技术,从系统层论述了可重构制造系统的建模、制造系统可重构布局研究、车间层控制结构的研究、为缩短斜升时间的故障诊断和过程监控等关键技术,最后对可重构制造系统的发展进行了预测.     

Modbus技术在烟气连续监测传输系统中的应用

介绍了烟气排放连续监测系统的组成,包括气体分析仪、测尘仪、流量计、压力计、湿度仪、温度仪以及数据传输系统和处理单元等部分.在该系统中,引入Modbus技术,实现了数据的稳定传输,保证了系统数据的可靠以及对系统的实时监控,降低了系统失效的风险.实践证明了该系统的稳定性和可靠性.     

液压助力转向器可靠性试验系统的设计

介绍了一种综合利用机、电、液技术的液压转向器可靠性试验系统,该系统能进行转向器各项可靠性试验.阐述了液压转向器试验系统的国内研究现状,介绍了系统的设计目标,分析了系统的总体设计、电气设计、机械设计、液压设计、软件实现、结果的处理等方面的内容.使用结果表明:该系统具有稳定性较高,操作简单、测量精度高、响应速度快、实用性较高等特点.     

20MN锻造液压机组技术改造

采用当今新技术对长城特钢上世纪80年代初进口的20MN锻造液压机机组中的主泵液压系统、卸载液压系统、辅助液压系统、操作机液压系统和电气控制系统进行了改造,实际应用结果表明:改造后的锻造液压机的技术性能、自动化程度、可靠性和可维护性都得到了较大的提高.降低了原系统的液压冲击和振动,实现了±1mm的锻造精度,锻造频次由原来的70min-1提高到90min-1以上,同时还保证了原有系统的其他性能指标.     

热连轧MES系统的发展现状及展望

中国钢铁工业在国家"以信息化带动工业化,信息化改造传统产业"的两化政策促进下,努力进行信息化系统建设,逐步形成了以整体产销系统、ERP系统为企业级信息化系统、以MES为基础支撑系统的钢铁企业信息化系统整体架构。本文首先介绍了钢铁行业MES发展历程、国内钢铁企业MES应用现状及存在的问题,其次重点介绍了自主研发的热连轧MES系统功能及特点。最后结合作者的实际工作经验,对钢铁行业MES系统发展进行了展望,以期为钢铁企业信息化建设决策者提供参考。     

基于MP424信息采集与分析系统

介绍了一种基于MP424采集卡的高性能信息采集与分析系统,该系统以PC机、MP424采集卡作为主要硬件部分,以Lab VIEW作为软件开发平台。给出了系统的设计方案,并重点对采集与分析系统的软件开发过程进行了阐述,通过一个实例进行了系统的验证。结果表明:该系统运行性能稳定,具有高速、高精度、双通道采集和实时分析的特点,是一种高性能的数据采集与分析系统。     

焊管设备CAD系统的设计

开发了焊管设备CAD系统，介绍了该系统的功能、参数化设计过程、绘图环境和系统菜单。     

航空航天领域中超声波C扫描检测系统的发展与应用

对超声波C扫描检测系统的发展历史和发展方向作了简要的叙述和归纳,对国内外的超声波C扫描检测系统产品进行了简单介绍,对超声波C扫描检测中常见的平面扫查系统、回转体扫查系统、大型空间曲面构件扫查系统、管材与棒材旋转行进的扫查系统和便携式扫查系统等五类系统的特点和应用范围进行了总结,为业界选择合适的检测系统提供帮助。     

基于Labview与USB的嵌入式伺服系统的数据监测

针对伺服系统中采用示波器进行数据监测方法的低效和不灵活,设计了一种基于Labview与USB的嵌入式伺服系统数据监测方法.整体上介绍了数据监测系统的总体结构、硬件设计以及主机端软件设计,并详细介绍了基于DSP的D12固件编程和基于Labview的USB驱动程序开发过程,完成了基于Labview的数据监测程序开发.实验证明数据监测程序不仅能够即插即用,而且可以稳定的对伺服系统的电流、电压及电机转速进行实时数据监测.     

基于有限状态机的数字化加工单元管控系统研究与应用

针对加工单元在数字化管控方面存在的设备管控与采集难、数字化程度低、系统响应慢等问题,以航天企业某单元为研究对象,分析单元业务流程,提出一种静态基础数据与动态业务数据分离的单元互联互通信息架构,构建面向硬件设备的数据通信模块,以实现多源异构设备的实时采集与封装。从响应式系统设计角度,引入有限状态机开展生产调度控制策略研究,分别以机器人和工件作为调度对象进行行为建模,结合面向对象方法,设计基于事件驱动的状态机程序结构。在此基础上,通过NET相关技术,开发了面向单元全流程数字化管控的系统软件,并在生产现场验证了其有效性与可靠性。     

中厚板轧制过程实时数据的滤波优选处理法

传统的对实时数据的处理是在基础自动化系统中完成的，处理得到的结果误差较大，严重影响了过程控制系统的精度。根据误差理论分析了误差的种类、产生原因及消除方法，在此基础上提出了对实时数据处理的滤波优选法及其模型。该方法与传统方法相比，对实时数据的容量大、处理逻辑合理，作为过程控制系统的一部分，与过程控制模型配合使用，在线控制精度高，实际应用效果良好。     

电解加工中管理系统的开发和实现

论述了电解加工中参数数据库的功能，设计要点和编程方法，该系统在Windows平台下，以Visual Basic6.0为开发工具，界面友好，操作方便，可满足电解加工的基本应用。     

石化公司腐蚀数据管理系统的设计与实现

利用SQL Server及VB建立腐蚀数据管理系统,实现腐蚀监测数据的浏览、腐蚀报告生成及存储、综合查询、腐蚀原因分析、公告及信息留言等功能,缩短了各项腐蚀监测数据的周转时间,提高了设备管理力度。     

焊接热循环数据采集系统的设计与数据处理

介绍了电弧焊热循环过程中热影响区温度场数据采集系统的硬件设计和软件实现方法。基于VB语言设计的系统主程序能实现数据采集、存储、处理和显示热影响区在焊接热循环过程中的实时温度与时间关系曲线。并对SA335 P91钢管对接全位置固定单面焊双面成形时左右焊道交汇处闭合小孔的焊接热参数进行了实际测量。     

二级系统在六辊可逆冷轧机上的应用

叙述了二级系统在六辊可逆冷轧机上的应用。通过对二级控制参数及数据的修改,使二级模型精度不断提高。通过其自身的自学习功能、自动动态计算使二级系统给定的参数更加完善、准确,达到了较好的使用效果。     

热处理炉温度智能测控专家系统的设计与实现

介绍了一种热处理炉温度智能测量控制专家系统,提出了温度测量数据融合技术和Ｆｕｚｚｙ＋ ＰＩＤ 控制技术相结合的设计方法。讨论了系统结构、知识表示、推理机、温度数据融合算法和智能控制方法。     

仿形／CAD／CAM一体化应用软件包的开发和研究

仿形系统可提取已成型产品的外形轮廓数据。利用仿形结果,在ＣＡＤ 系统中对产品外形进行修改和二次设计,并可利用现有的设计成果,缩短产品开发周期,提高设计质量。而ＣＡＭ 系统最终实现产品的加工。本文介绍了三者在一个系统内优势互补与数据共享的方法。     

基于大数据的电力采购物资质量管理体系的研究与探索

目前电网建设对电力物资需求量大、对电力物资质量要求高,保证入网物资的安全可靠、实现物资集约化管理成为电网建设的关键环节.为此,应采用科学合理、公正公平的方式对电力采购物资供应商进行评价和管理.从如何提高物资供应的价值创造能力和经营管理绩效、电力行业如何利用大数据技术构建一个电力采购物资全面质量监控管理体系等方面对该管理体系进行了讨论.