低温储罐焊接技术分析

本文针对低温储罐焊接,分析了储罐设计用钢的组织特点和焊接热循环中材料组织状态的转变以及对罐体低温冲击韧性的影响,正面提出了焊接要求和工艺原则,侧面从焊接理论角度分析、论述,并深入到断裂力学,进一步研究了低温储罐的焊接问题.     

狭窄密闭空间内大型原油储罐安装技术

本文结合某库区原油储罐项目的特殊使用要求和技术需要,设计了储罐埋地的保护形式,针对储罐施工需要在狭窄密闭空间内进行组对焊接工作,采用电动葫芦倒装法以及无轨导全位置爬行焊接机器人焊接工艺,进一步确保了现场的施工安全及进度要求,为今后类似工程提供了参考借鉴。     

大型储罐倒装法施工技术的具体应用探究

本文主要描述的是大型储罐的施工工艺技术,通过进行倒装法和正装法二者的施工工艺比较,得出了大型储罐的倒装施工工艺是最适合大型储蓄罐建设的技术,它不仅对于节约投资成本、提高技术安全性、提升施工质量都有极大的优势。     

顶升法安装2500m3低温液体储罐

该工程为2500m3低温液体贮槽安装,其体积大、重量大、散装到货,部分零部件在制造厂内预制成形,需要在现场组装成整体。由于施工现场情况复杂,又是登高作业,施工具有一定难度,加上产品结构的特殊性,安装质量要求很高,故采用顶升法倒序安装。该储罐内槽主体材质为不锈钢OCr18Ni9,外槽主体材质为Q235。外槽起保护绝热层作用,绝热层为填充的珠光砂。内槽充装介质为-196℃低温液氮。     

LNG大型低温储罐冷却技术探讨

LNG大型低温储罐的冷却是储罐投用前最为关键的一步,充分的储罐冷却作业前准备、冷却过程中系统阀门的正确设置、储罐冷却速率的合理控制及安全措施的严格执行是LNG大型低温储罐冷却得以顺利实施的重要保证。以国内某一16万m3全容式LNG储罐为例,对LNG大型低温储罐的冷却技术进行了详细的论述。     

大型双金属壁LNG低温储罐超厚抗压环预制安装技术

建造安全可靠的液化天然气（LNG）储罐一直是建造企业所面对的难题,而抗压环作为LNG储罐的主要承压部件,其预制及安装质量的控制将成为整个施工过程的重点。本文针对超厚抗压环的预制焊接、组对安装等施工工艺进行详细描述,可为今后类似的LNG储罐的建造提供参考。     

100000m3储罐底板现场焊接与变形控制

大型储罐底板现场焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,采用合理的焊接方法和防变形措施,可以有效地避免应力集中,提高施工质量。介绍了一种经实践证明合理、有效的储罐底板焊接方法及防变形措施。     

低温管道焊接施工技术

本文基于对低温管道设计特点及其焊接特殊性的分析,经研究,用板状焊接试件(对焊)取代了管状试件,解决了不同管径焊口试验取样困难的问题,科学地简化了焊接工艺评定项目,并提出了焊接低温管道的两种常用焊接工艺。可供同类工程参考借鉴。     

关于中小型LNG低温储罐施工的初步研究

本文便是通过对低温罐的施工总结而来,旨在进一步推动LNG低温罐的施工工艺方面的研究,以实现LNG低温储罐施工的不断进步和发展。     

LNG大型低温储罐膨胀珍珠岩填充技术

以国内某一LNG大型低温储罐为例,阐述了膨胀珍珠岩的填充装置、主要性能、填充方法及过程控制等内容,同时提出天气、安全因素对珍珠岩填充的影响及应对措施。     

液化天然气金属储罐安装技术应用

本文介绍了某天然气有限公司液化天然气25000m 3金属储罐,其外罐、中间罐、内罐均采用"倒装法"的安装技术。该金属储罐的外罐施工难度较大,内罐施工质量是关键,在外罐本体组装焊接及质量检查完成后,仍采用"倒装法"对中间罐、内罐进行倒装的施工工艺,对于同类型金属储罐施工具有一定的参考价值。     

低温液氨储罐底板坡度的调整

对8000m3低温液氨储罐充水试验前其底板坡度小于设计要求情况进行整改,达到设计1/120的要求。经后续充水试验验证,符合使用要求。     

20000m~3双层金属低温液体贮罐的设计

介绍20000m3双层金属低温液体贮罐的主要设计参数、外形结构和设计程序,阐述了内罐、保冷措施、外罐以及阀门和仪表等的设计方案和特点。     

低温储罐预冷过程预测

为了能输送和存储单相低温液体,保证输送管道和低温储罐的安全,预冷过程不可或缺。对预冷时间、预冷介质消耗量进行预测有利于指导实际操作。从热力学基本理论出发,采用稳态与变热导率的热力学分析方法,建立储罐预冷时间与预冷介质消耗量数学模型,推导了储罐温度随时间的变化关系,探讨进口流量与预冷时间、预冷介质消耗量之间的相互影响。将不同的计算方法相结合,指导选取最佳预冷流量。     

LNG大型低温储罐弹性玻璃毯安装技术

弹性玻璃毯是LNG大型低温储罐保冷材料重要组成部分,以国内某一LNG大型低温储罐为例,阐述了弹性玻璃毯的主要物理性能、施工准备、施工顺序及技术要求等内容,同时提出弹性玻璃毯安装属高风险作业,并给出具体的应对措施以保证安装工作顺利实施。     

低温双壁储罐组焊施工技术

低温双壁储罐（以下简称双壁罐）主要是利用深冷技术，将丙烷及丁烷液体在低温下常压储存。双壁罐的优点是储存量大，可节省大量投资，使用安全，制造安装工艺也不复杂，本文总结了在国外某炼油厂工程项目中四台低温双壁储罐的现场组焊施工技术。     

空分公司签订30000m~3 LNG低温储罐合同

<正>2012年7月,中国空分设备有限公司(以下简称:空分公司)成功签署《湖北500×104m3/d LNG工厂国产化示范工程配套LNG储罐设计及技术服务合同》。该项目是国内最大的LNG国产化示范工程,业主为中国石油旗下的昆仑能源有限公司,承建单位为中国石油工程设计有限责任公司。这是我国首个LNG技术装备完全国产化项目,其     

LNG低温液体储罐研制成功

中石油管道机械制造有限公司新研制的大型CFLLNG-150／0．7型低温液体储罐获得成功,经上海交通大学低温测试研究所检测评价,其外观、技术性能均达到国内领先水平,拥有自主知识产权,将批量投入生产,为制造业增加了一个新的经济增长亮点。该产品具有液化天然气储运效率高、综合成本低、洁净、高效的特点,为国内城市大规模汽化提供了重要的基础条件,     

LNG大型低温储罐罐底保冷材料安装技术

LNG大型低温储罐罐底保冷层具有结构设计复杂、交叉施工难度大、安装标准高的特点,在施工中要严格遵循规定的程序和技术要求,而交叉施工的安全高效、施工的质量控制和防雨、防潮等问题的解决是大型低温储罐罐底保冷工作顺利实施的重要保证。文章以国内某一16万m3LNG大型低温储罐为例,对罐底保冷层的结构特点、施工顺序、安装方法等内容进行了详细叙述。     

冬季大型油品储罐的施工措施

大型油品储罐壁板由多种材质构成,施工复杂,尤其在冬季,必须采取有效的措施进行施工。文中采取从焊前预热、焊接线能量、层间温度和焊后保温缓冷等几方面加以控制,从而有效保证油罐的冬季焊接施工质量。