利用炼锌尾渣生产免烧普通砖性能研究

利用炼锌尾渣生产新型墙体材料既能利用工业固体废弃物、保护环境,义能促进新型墙材的应用,推进建筑节能,有巨大的综合效益.以贵州省毕节赫章炼锌尾渣为主要原料制备免烧普通砖,并对制品性能的主要影响因素进行了分析.试验结果表明,炼锌尾渣掺量可达60％,制得免烧普通砖28 d抗压强度可达15 MPa以上.     

利用炼锌尾渣生产新型墙体材料性能研究

以毕节赫章炼锌尾渣为主要原料制备免烧普通砖和砌块,并对制品性能的主要影响因素进行了分析。试验结果表明:炼锌尾渣掺量可达60%,制得免烧普通砖28天抗压强度可达15MPa以上,砌块28d抗压强度可达5MPa以上。     

用生活垃圾焚烧发电厂炉渣制备混凝土路面砖的研究

基于利用广州生活垃圾焚烧发电厂炉渣制备混凝土路面砖(码头用),探讨了不同活化剂对焚烧妒渣制造混凝土路面砖性能的影响,分析了焚烧炉渣制备混凝土路面砖的环境安全性.研究结果表明,当焚烧炉渣和活化剂的掺量分别为原料总量的34%和1.5%时,焚烧炉渣制备的混凝土路面砖,28d抗压强度达45MPa,其重金属溶出量符合GB3838...     

采用初炼电弧炉渣生产混凝土路面砖的探索

通过研究初炼电弧炉渣(简称EF尾渣)的矿物组成、化学成分、物理性能和安全性(包括重金属含量、放射性、压蒸粉化率和压蒸安定性),进而探讨在混凝土路面砖时采用的可能性,并研究它对干硬性混凝土性能的影响。结果表明,合理控制EF尾渣掺量(低于30%)时,混凝土路面砖可达到C40强度等级,体积安定性合格,抗冻性能满足标准要求。     

炼钢尾渣细集料制备C_c50混凝土砖的试验研究

在分析炼钢尾渣特性的基础上,以抗压强度为主要技术指标,确定了炼钢尾渣作细集料制备C_c50高强度混凝土砖的合理配合比。结果表明:试验用炼钢尾渣不存在安定性不良问题,当细渣掺比在30%～60%时,通过控制水泥用量及水灰比可制备混合料成型性好、制品脱模后外观完好、强度等级达C_c50的高强度混凝土砖;同时根据工厂生产条件,将实验室配合比适当调整后进行小批量生产,通过振动压制成型,制得了强度等级为C_c50的炼钢尾渣细集料混凝土砖。     

不同砖渣掺量混凝土试验研究

砖渣是常见的建筑工业固体废弃物,将其作为混凝土掺合料对于废弃红砖的资源化利用具有重要意义。试验研究了不同砖渣掺量对C40混凝土性能的影响,并以掺有20%和25%砖渣微粉的C40混凝土作为试验基础,着重考察在高效减水剂配合下大量砖渣微粉对混凝土性能的影响,并对不同龄期微观结构进行了简要分析。     

再生混凝土路面砖性能研究进展

首先从水胶比、再生粗骨料质量及掺量、矿物掺合料种类与掺量以及硫酸盐侵蚀4个因素入手对再生混凝土路面砖强度影响的研究进展进行了归纳总结,指出降低水胶比、提高再生粗骨料的质量、掺加适量的矿物掺合料是提高再生混凝土路面砖强度的有效途径。简要介绍了再生混凝土路面砖的耐磨性、抗冻性以及干燥收缩性,认为应考虑复杂环境下再生混凝土路面砖的性能。提出了再生混凝土路面砖亟待解决的一些关键问题,包括荷载与环境因素耦合下再生混凝土路面性能变化规律与演变机理。     

利用建筑垃圾制备再生混凝土路面砖的试验研究

进行了利用建筑垃圾制备再生混凝土路面砖的试验研究,结果表明再生混凝土路面砖抗压强度与水泥用量正相关,适宜水泥掺量为20%;底层配合比中适宜水灰比为0.4,再生粗骨料适宜比例为20%。当底层配合比为水泥:再生骨料A:再生骨料B:水=1:1:4:0.40时,再生混凝土路面砖强度等级为CC40。     

活性砖粉制备泡沫混凝土物理性能研究

为利用废弃粘土砖粉,研究采用活性砖粉取代水泥作为胶凝材料.结果表明,砖粉、胶粉和H2O2掺量及水胶比对再生砖粉泡沫混凝土抗压强度、干密度、导热系数影响明显.当砖粉掺量为60％,水胶比为0.5、胶粉掺量为0.1％、H2O2掺量为8％时,再生砖粉泡沫混凝土可基本到达泡沫混凝土标准.     

大掺量粉煤灰渣蒸养混凝土实心砖的生产与应用

介绍使用混凝土砌块成型机生产高掺量粉煤灰渣砖的配合比、生产工艺,及其产品的实际应用情况。得出结论:使用高品质振动成型机与混凝土砌块生产工艺,通过严格控制工艺参数,可以生产粉煤灰渣掺量在50%～60%(重量比)的粉煤灰渣砖。