石景山钢铁厂高炉生产的几项经验

高炉热风吹管性能的研究目前高炉操作中由于加湿鼓风的推广,各厂已普遍采用高风温操作,而且在今后大力提高热风的温度也仍然是提高高炉技术经济指标的巨大潜力。但在高风温使用后使我们担心的第一个问题,是热风管道系统的性能问题,尤其是吹管是否能耐如此高的温度,于是成为设备上的重要问题,为此我厂对高炉吹管的高温耐压性能做了试验。     

某钢铁厂2号高炉炉缸异常侵蚀分析

针对某钢铁厂2号高炉炉缸异常侵蚀的问题,根据现场生产检测数据,对炉底炉缸温度场进行模拟计算,分析出高炉铁水Mn含量高,铁水流动性强,冶炼强度高为主要侵蚀原因。通过添加含钛球团护炉、控制铁水成分、减少出铁次数等措施,使炉底炉缸各测点温度总体趋降,内衬状态维持良好,保证了生产的稳定顺行。     

对1号高炉冷却壁问题的分析

对天津铁厂1号高炉大修后冷却器漏水的问题进行了分析，指出冷却壁在高炉一代寿命中的重要作用，并针对问题，提出了改进措施。     

三明钢铁厂3号高炉建成投产

三明钢铁厂新建3号高炉(314m~3)于1985年11月13日顺利投产。开炉后二十多天最高日产量已达500t,最高风温1080℃,焦比620kg(铸造铁)。3号高炉设计采用了烧结矿槽下过筛,顶燃式热风炉、热管换热器、矮身液压泥炮和高压炉顶等技术。设备全部配套后,年产铁能力为20～25万吨。     

对石景山钢铁厂热风炉提高风温的分析研究

石景山钢铁厂的高炉由于采用了加湿鼓风之后,使炉子能在更高的风温下顺利的进行生产,并达到好的工作指标。而提高热风炉风温对炼铁生产有着非常大的意义,并为更高湿度的加湿鼓风创造了有利条件。该厂在1955年12月份到1956年4月份这段时期中,由于全体热风炉工作人员的努力及学习了鞍钢炼铁厂的先进经验后,使热风温度显著提高:甲高炉热风炉由880℃提高到980℃;乙高炉热风炉由820℃提高到910℃;丙、丁高炉热风炉由780℃提高到840℃。     

介绍石景山钢铁厂高炉值班工长贯彻规程的几个方法

石景山钢铁厂炼铁部二高炉值班工长刘玉珏、刘万元在贯彻规程中的工作方法,我们认为较好,介绍出来供大家参考。二高炉开始贯彻规程也是先由学习规程开始的。首先请有经验的工人(生产组长)讲解规模的内容,多举实际例子,说明规程的来源,并使工人知道怎样操作,不这样操作会给生产造成什么损失,这也可以说是技术交底,藉以启发工人对遵守规程操作的自     

石景山钢铁厂的原料准备工作

我厂自1953年下半年改善了原料管理工作以来(矿石入炉前的准备中和破碎筛分按粒度分级入炉等)高炉生产一直未发生过严重的结瘤事故,有效容积利用系数在矿石品位逐年下降的条件下,仍在逐年改善如下:     

某钢铁厂高炉煤气发电的经济性分析

对国内某钢铁厂高炉煤气发电的经济性进行分析,对国产超高压135MW机组,和引进型180MW联合循环发电机组进行比较,指出采用国产发电机组,投资回收期更短。更有利于钢铁企业降本增效的快速提升。     

威远钢铁厂1号高炉的扩容改造

本文主要是根据我厂1号高炉第二代开炉后三个月的生产实践,当原料条件基本不变的条件下,适当扩大炉腹角,缩小炉身角,炉型趋于相对矮胖,炉容扩大,有利于提高冶炼强度,改善技术经济指标,达到增加生铁产量的目的。     

石景山钢铁厂建立总工程师制的计划

一、目的:(略)二、具体工作内容:甲、根据局的要求和本厂的具体情况须建立或调整以下组织:1.技术科领导的化验室改为中心试验室,由总工程师直接领导。2.总动力师室成立计器车间(或计器组)。3.技术科下设资料室负责集中保管设备图纸及技术资料。4.总机械师室、总动力师室有条件时可分别成立设计组,负责备料及技术措施等的设计工作。5.所属其他科室的组织可随工作业务的开展进行个别调整。以上各组织、中心试验室于一九五四年十二月内筹备,一九五五年一月正式成立,其余分别于一九五五年第一季内完成。乙、总工程师所属各职能科室,应从具体情况出发并根据专家讲课、局发的组织机构草案,组织学习,从     

介绍石景山钢铁厂制定规划的做法

学习毛主席“关於农业合作化问题”的报告之后,“全面规划,加强领导”的方针对我厂有很大启示,深深感到为了充分发挥广大职工群从的社会主义建设积极性和创造性,为了摆脱各级领导的忙乱被动状态,首先要有一个全面规划。重工业部、重工业工会联合召开的厂矿长、工会主席联席会议上,批判了企业生产工作上的右倾保守思想,明确了工作方针和任务,根据会议指示,结合本厂情况,我们制定了1956年规划。     

南朝鲜浦项钢铁厂3号高炉大修

南朝鲜浦项钢铁公司浦项厂的3号高炉已经大修完工。这座高炉的有效容积为3975m~3,大修工作于1989年1月底完工,该高炉的最初投产日期为     

三明钢铁厂1号高炉增铁节焦的实践

总结了三明钢铁厂１号高炉投产以来的实绩。三钢１号高炉增铁节焦的主要措施是高熟料比、高品位、低休风率、高顶压、大风量。     

宝钢3号高炉冷却系统设计

介绍了宝钢３号高炉冷却系统的设计特点，并简要介绍了该高炉纯水冷却系统几个主要参数的选择。     

石景山钢铁厂建立总工程师制的初步总结

根据去年11月局所召开的总工程师会议有关指示,经有党政工团领导干部参加的中心工作核心组研究制订了建立总工程师制工作计划。半年来,在党委与厂长的领导支持下,进行了如下的若干业务建设与工作改进:     

敦刻尔克钢铁厂2号高炉喷吹煤粉实践

法国敦刻尔克钢铁厂2号高炉有效容积为1600m~3,炉缸直径9.5m,有23个风口和两个铁口,经大修技术改造后于1982年10月投产。其喷煤设备在1983年7月底投入运行。1985年3月喷煤量已达131kg/t铁,置换比为0.84,高炉操作十分顺利,焦比已降低到350kg/t铁。现将此高炉喷煤系统简介如下: 1.煤粉制备车间该车间建于码头附近原料场的一角,包括磨粉和干燥。原煤进入球磨机前先筛除大块(筛孔40mm)。车间内设有卧式球磨机一台。在原煤含水量低于10%的情况下,每小时能生产煤粉30t。煤粉含水量低于1%,>80μm的颗粒在15%以下。图1示出煤粉制备工艺流程示意。     

新余钢铁厂3号高炉上料应用微型计算机控制系统

新余钢铁厂3号高炉将一位微型计算机成功地应用于高炉上料控制系统,实现配料、供料、上料和炉顶布料的全自动控制和监视。该系统自1984年2月投入运行以来,性能稳定可靠,可以满足锰铁生产复杂的配料工艺要求。系统的主机、操作台、模拟屏以及有关检测器的选型和配置合理,模拟屏及有关数字显示直观清晰、准确;软件和硬件     

某钢铁厂1166m^3高炉主皮带设计

上料主皮带是高炉正常运行的主要设备之一，其运行正常与否，直接影响高炉的生产。以某钢铁厂1166m^3高炉主皮带设计为例，着重论述高炉主皮带设计中必须保证输送机运行可靠，控制操作方便的同时，需注意安全措施、备用、检修手段等。