去血渍复合酶的配比及去污研究

通过研究酶对自制血污布的去污效果,得到了对血污布有助洗效果的蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶。通过单组分去污实验、复配体系去污比较以及正交实验,得到了浸泡液中去血渍复合酶的最佳配比为:蛋白酶MDB-1∶淀粉酶MDF-1∶脂肪酶MZF-1∶纤维素酶MXW-2=2∶4∶2.5∶3(mg/mL)。结果表明,在4酶复配的最佳配比条件下,血污布的去污值比未加酶处理的提高了24.3%。复合酶能很好发挥其去污性能的条件为:浸泡温度30~40℃,浸泡时间25~30 min,洗涤时间20~30 min,洗涤方式:手洗>瓶洗>机洗。     

一种内衣加酶液体洗涤剂的制备与应用

在优选的基础配方中加入液体蛋白酶,观察不同配方洗涤剂的耐寒耐热稳定性以及对蛋白污布的去污效果,同时研究不同条件对洗涤剂去污性能的影响。结果显示,所配制3种洗涤剂均具有良好的稳定性。加入蛋白酶的洗涤剂对蛋白污布的去污效果有显著提高,且去污力分别提高了45.1%和33.3%。加酶洗涤剂最佳去污条件为洗涤温度25～35 ℃,浸泡时间10～20 min,洗涤时间5～10 min,可结合实际情况选择洗涤方式。     

N-乙酰-L-谷氨酸的制备

以 L-谷氨酸为原料 ,在碱性条件下用乙酸酐作为乙酰化试剂一步合成 N -乙酰 -L-谷氨酸的新工艺。获得最佳反应条件为 :L-谷氨酸与乙酸酐的摩尔比为 1 .0∶ 1 .3 ,酰化试剂分 3次加入 ;反应 p H值为 8～ 1 0之间 ;反应温度控制在 0～ 5°C;酸化结晶 p H值为 1 .0～ 2 .0 ;反应时间 1～ 3h。产品收率为 72 .0 %。     

Sol-Gel法制备超细TiO_2粉体条件的研究

通过红外光谱图分析 ,研究了溶胶 -凝胶法制备超细 Ti O2 过程发生的化学物理变化 ,并确定了超细 Ti O2 的生成条件。实验结果表明 :乙醇及水与钛酸丁酯的摩尔比分别为 ( 3～ 9)∶ 1和 ( 2 4～ 2 5 )∶ 1时 ,才能生成稳定的湿凝胶 ;在 5 0～ 60°C,5 .3～ 8.0 k Pa条件下 ,真空干燥 2 4 h,湿凝胶可以转化为干凝胶 ;干凝胶在 5 1 0～ 90 0°C及大于 90 0°C下焙烧 ,分别能得到锐钛矿型和金红石型超细 Ti O2 粉体     

橡胶加工专利

一、轮胎节油轮胎用的聚丁二烯橡胶及其胶料配方Jpn. Kokai Tokkyo Koho JP 2 0 0 13 0 2 ,73 0 (Cl.C0 8F3 6/ 0 6)该橡胶由甲、乙两种组分构成 ,对比粘度(在 1 3 5°C下 ,在邻二氯苯中的浓度为 0 .2g/ d L)为 0 .5～ 4,熔点为 1 3 5°C～ 1 75°C。其中 ,组分甲所占的体积百分比为 70 %～ 99% ,可溶于沸腾正己烷 ,基剂为高顺式 -1 ,4-聚丁二烯 ;组分乙所占的体积百分比为 1 %～ 3 0 % ,不溶于沸腾正己烷 ,基剂为间同立构 1 ,2 -聚丁二烯。例如 ,其中一种胶料的配方如下 :聚丁二烯橡胶 (熔点为 1 4 8°C,对比粘度为 1 .4,由上述甲、…     

脂肪酶的去污及与表面活性剂配伍性能研究

研究了脂肪酶Ｌｉｐｏｌａｓｅ１００Ｌ在不同洗涤条件下对油酸甘油酯污布的去污性能,得出了能较好发挥其去污性能的洗涤条件为,脂肪酶浓度４０Ｌｕ／Ｌ;水质ＰＨ９．０;水质硬度０－８＊１０＾－４;洗涤温度２０℃－４０℃;洗涤时间２０ｍｉｎ－３０ｍｉｎ。     

十二烷基苯磺酸掺杂聚苯胺的性能研究

用十二烷基苯磺酸 (DBSA)对本征态聚苯胺 (PAn)进行掺杂 ,得到溶解性、成膜性和光电性能俱佳的掺杂态聚苯胺。红外光谱研究表明 :DBSA掺杂PAn的吸收峰都向低频方向移动。探讨DBSA浓度、掺杂温度和时间以及洗涤滤液pH值对聚苯胺电导率的影响。结果表明 :当c(DBSA) =1 0mol/L ,T =32 3K ,t=8h ,洗涤滤液 pH =3时 ,聚苯胺的电导率为 0 90 9S/cm。紫外 -可见吸收光谱表明 ,掺杂态聚苯胺的吸收峰变宽而且发生红移。X射线衍射在 2θ =8 86°,1 7 7° ,2 1 4°和 2 6 7°处出现 4个较强的低角度衍射峰 ,表明DBSA掺杂的聚苯胺具有较强的结晶性能。     

导电涤纶的试制

用碘吸附 -铜离子络合工艺制得比电阻为 8× 10 3～ 1.5× 10 4 Ω· cm的导电涤纶 POY长丝。讨论了诸多因素对纤维比电阻的影响 ,通过实验选定了最佳工艺条件。碘吸附过程的最佳工艺条件为 :I/KI质量比 1.5～ 1.8,碘浓度 2 10 g/L,温度 70～ 80℃ ,时间 80 min;铜离子络合最佳工艺为 :Cu Cl/NH4 Cl质量比 0 .6 ,Cu Cl浓度 2 0～ 4 0 g/L,温度 85～ 95℃ ,时间 4 0 min     

气相色谱-质谱联用法对3-氯亚氨基二苄中杂质的研究

应用气相色谱-质谱联用方法研究3-氯亚氨基二苄中的杂质。在30.0m×0.25mm,0.5μm的ZB-5MS毛细管柱上,柱温100°C保持3min,后以20°C/min的速率程序升温至250°C,气化室温度270°C,载气氦气流量0.8mL/min的条件下,3-氯亚氨基二苄及其中杂质获得很好分离。通过对各组分质谱图分析,并结合反应过程确定了3-氯亚氨基二苄中的四种杂质分别为亚氨基二苄,甲基亚氨基二苄酮,10-氯-5H-二苯并[b,f]氮杂和3,7-二氯-10,11-二氢-二苯并[b,f]氮杂。     

烷基二苯醚二磺酸盐的制备与性能表征

制备了一类由刚性基团联接的特殊双亲水基型阴离子表面活性剂———十二烷基二苯醚二磺酸钠(C12-MADS)、双十二烷基二苯醚二磺酸钠(C12-DADS)及十六烷基二苯醚二磺酸钠(C16-MADS),并对其性能进行了研究。25℃时3种烷基二苯醚二磺酸钠的CMC分别为1 16×10-3、1 10×10-5和4 51×10-4mol/L,γCMC分别为44 9、43 5和46 8mN/m,C12-MADS和C16-MADS在浓度分别为2 21×10-2和3 80×10-2mol/L时的胶束聚集数(Nm)分别为24和29。合成的烷基二苯醚二磺酸钠在质量分数高达0 1的无机酸、碱和盐溶液中保持稳定,发泡性低于烷基苯磺酸钠(LAS),但乳化性能优于LAS。C12-MADS在650mg/L硬水中去污比值为14 05%,明显高于LAS(7 18%)。C12-MADS和C12-DADS在4d后的生物降解度≥90%。该类表面活性剂具有优良的应用性能。     

大豆脂肪氧合酶(LOX)的固定化及增强稳定性

以活性白土、滑石粉为载体采用吸附法固定化大豆脂肪氧合酶(LOX)的优化条件为:(1)酶液对活性白土的用量比为897U/mg,在浓度为0 05mol/L、pH=7 0的磷酸盐缓冲液中20℃搅拌吸附30min;(2)酶液对滑石粉的用量比为238U/mg,在浓度为0 05mol/L、pH=8 0的磷酸盐缓冲液中10℃搅拌吸附15min。经放大后实验重复性良好。上述固定化酶置于0～4℃保存20d,酶活损失分别为19 2%和17 7%;与游离酶相比,能加快酶促反应的速度并使产率分别提高9 6%和42 5%。以海藻酸钠为载体采用包埋法得到的固定化酶珠的耐热、耐酸碱、耐有机溶剂能力较游离酶有很大提高,在φ(甘油)=75%的水溶液中保存33d,酶活基本保持不变;在50℃热处理60min后酶活仍能保持90%。     

新型乳化蜡的研制

对乳化蜡的配方及乳化工艺条件进行了研究,当石蜡质量分数为10%~20%,氧化石蜡质量分数为3%,采用复合乳化剂硬脂酸与三乙醇胺,其质量比为5∶2,用量为7%,在85℃、800~1 000 r/m in的条件下乳化20~30 m in可制得稳定性高、分散性好的乳化蜡。     

连续法合成间甲酚的工艺研究

主要研究了将重氮盐合成的传统釜式反应器改为管式反应器和重氮盐合成、水解的间歇式反应工艺改为连续的反应工艺,考察了亚硝酸钠和硫酸的用量、亚硝酸钠溶液、硫酸铵盐溶液、尿素的进料速率对间甲酚得率的影响,得出较佳工艺条件为:重氮化温度维持在0~5℃,亚硝酸钠溶液和硫酸溶液的浓度分别为35%和30%,亚硝酸钠与硫酸与间甲苯胺的物质的量比为1.02∶3.6∶1;亚硝酸钠溶液、硫酸铵盐溶液、尿素的进料速率分别为20 mL/min、120 mL/min、0.100 g/min。所得的重氮盐以130 mL/min滴加到水解反应釜,在110~120℃进行水解反应制备间甲酚,间甲酚得率为86.5%,纯度为99.5%。     

国产设备16头纺POY的试产

介绍大连合成纤维研究所 (集团 )研制的 16头纺POY设备在南方集团公司合成纤维厂试生产 167dtex/72f的情况。纺丝温度 2 88～ 2 92℃ ,组件压力 15～ 2 0MPa ,上油率 0 5 % ,DSW 90 0 /BA型卷绕机摩擦辊转速为 3 2 0 0m/min。     

涤纶有光异形全拉伸丝工艺探讨

介绍在切片纺FDY生产线上开发55dtex有光三叶异形全拉伸丝。预结晶温度120～150℃,时间20min,155～170℃下干燥8h,干切片中w(H2O)<30×10-6。增大螺杆1—4区的温度梯度,出口温度296～298℃。冷却风速0.32～0.36m/s,风温20～25℃,调整油轮转速和与丝束的包角控制纺丝张力。纺丝速度4500～4800m/min,热辊拉伸倍数2.50～2.90,第一、二热辊温度为85～90℃、140℃。     

粉葛HPLC指纹图谱研究中有效成分提取条件的优化

为了优化粉葛HPLC指纹图谱研究中有效成分的提取条件,采用梯度洗脱(0～50 min A相由20%升为55%),流动相甲醇-乙腈(70∶30)(A)和水(B),柱温35℃,流速0.6 mL/min,检测波长268 nm的色谱条件监测,比较方法、溶剂种类及浓度、时间、溶剂用量比例等提取条件。结果表明,以30%甲醇溶液作为溶剂,超声30 min(40℃,70 Hz),125倍溶剂用量比例时,提取稳定性好、提取效率高,可作为粉葛HPLC指纹图谱分析的较优条件。     

磷脂酶用于大豆油脱胶的研究

植物油的酶法脱胶是一种新的大豆油脱胶方法。利用新型微生物磷脂酶Lecitase Ultra进行大豆油脱胶的研究,探讨了若干操作参数对大豆油脱胶效果的影响,确定了该酶较优的反应条件:反应时间200 min,加酶量25 mg/kg,pH值4.8,温度46~48℃,大豆油含磷量能降到4.7 mg/kg。结果表明,Lecitase Ultra应用于植物油脱胶效果好且稳定,是一种更适宜于工业化应用的酶种。     

用副产硫酸亚铁生产优质氧化铁

介绍了以钛白粉厂副产的硫酸亚铁为原料,制备氧化铁的工业化生产新工艺。以自制的除杂剂,废铁皮作还原剂,硫酸和氨水调节pH值,PN-133为絮凝剂,有效的去除了各种杂质,尤其是S iO2的去除效果显著,得到精制FeSO4。制备FeCO3条件:反应温度不大于42~43℃,FeSO4溶液密度1.19~1.21 g/cm3,NH4HCO3溶液密度1.07 g/cm3,n(FeSO4)∶n(NH4HCO3)=0.7∶1,开始10~20 m in,FeSO4溶液先以15 L/m in的流速加入到NH4HCO3溶液中,然后再以30 L/m in的流速加入,反应时间1 h。FeCO3经水洗、干燥,在650~700℃煅烧30 m in,得产品Fe2O3,含量99.45%,活性高,质量符合HG/T2574-94优等品的标准。     

杂环芳香族聚酰胺纺丝原液孔口胀大效应的研究

采用摄影法研究了杂环芳香族聚酰胺纺丝原液的孔口胀大效应。结果表明:杂环芳香族聚酰胺纺丝原液在喷丝头挤出时会发生孔口胀大现象,在纺丝原液比浓对数黏数为4.20 dL/g,温度20～65℃,挤出压力0.25～0.45 MPa,喷丝孔长径比为1～7,滤布层数为1的条件下,纺丝原液的孔口胀大比为1.089 0～1.344 8;纺丝原液的孔口胀大比随着原液温度的上升、毛细管长径比的增大和滤布层数的增加呈逐渐减小趋势,随着聚合物相对分子质量的增大和挤出压力的增加呈逐渐增大趋势;纺丝原液的孔口胀大活化能随挤出压力的增加而增大。