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我国快锻液压机的发展与现状 总被引：3，自引：3，他引：3
简要介绍快锻液压机组的特点及其组成;介绍了国外在快锻液压机的传动介质、主机结构、传动系统、控制技术等方面的发展及演变过程,对其相关技术特点进行了分析对比;详细介绍了快锻液压机在我国的发展概况以及技术现状,指出国产快锻液压机在技术性能上已达到国外同期水平;分析了快锻液压机发展所面临的机遇和问题。 相似文献
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ＰＡＨＮＫＥ快锻机 (图 1)是我厂的关键设备 ,在使用过程中固定梁主缸壁产生了大裂纹 ,导致设备停止运转 ,生产受到严重影响。1 修复论证主缸体所属的固定梁重达 73ｔ ,拆卸困难 ;缸壁厚达 2 6 5ｍｍ ,刚度大 ;缸壁已裂透 ,裂纹长达 6 50ｍｍ ,修复时间长。以上事实给修复带来极大困难。如果新制造一个固定梁 ,时间需要数月 ,费用高达几十万元 ,分厂停产时间太久 ;如果采取焊接方法成功修复 ,所需时间不到一个月 ,修复费用不过几万元。所以采用焊接手段对裂纹进行修复是必要的。图 1 快锻机主缸体示意图2 裂纹修复技术要求(1)由于缸体内… 相似文献
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快锻压机在锻造过程中对锻件厚度的自动控制是基于工业以太网的控制系统,主要包括控制计算机、快锻控制阀模块、PLC电气控制模块、锻件厚度实时检测系统。控制计算机负责压机与锻件厚度实时检测系统以及操作机的手动、自动及联动控制,PLC电气控制模块负责系统网络的管理和协调,网络I/O模块负责各种现场信号数据的输入/输出。 相似文献
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介绍了 2 0 MN快锻机液压系统组成以及阀站改造要点 ,开发研制了适于高幅脉动压力的DC-LVDT位移传感器及故障诊断系统相应软硬件 ,实践表明该系统是可行并可信的 相似文献
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介绍了16－25／30MN快锻机中梁裂纹现场焊补工艺的制定和实施，通过对中梁进行有限元分析，研究了裂纹产生的原因，提出了对其结构改进的建议。 相似文献
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介绍了小型轴承套的胎模锻造工艺 ,并详述了组合套模的设计要点。生产实践表明 ,采用该模具成形薄壁直筒轴套类零件 ,能提高生产效率和材料利用率 ,具有一定的推广应用价值 相似文献
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介绍了大型台阶环自由锻工艺参数的确定方法。指出坯料分配是工艺参数中的关键 ,大小台阶的扩孔次序和压下量是控制尺寸精度的重要因素。介绍了锻造大型台阶环的改进工艺 ,用该工艺进行生产不仅节省了原材料 ,而且提高了锻件的内部质量 相似文献
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通过多次工艺试验,对国产新材料超高强度钢TM210A的锻造工艺进行了深入的研究.取得了比较完整的锻造工艺参数,在某产品零件上进行了自由锻、模锻工艺试验,取得了良好的效果。 相似文献
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详述了在 2 5 MN水压机上锻透辊身直径 10 70 mm热轧轧辊的主要工艺方法 ,其中超宽平砧压实法在辊身的锻透性上得到验证 相似文献