催化亚临界水氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

以铜、锰为活性成分和微波辐射法制备的γ-Al2O3为载体,制备了CuO/MnO2/γ-Al2O3复合催化剂,考察了成分配比、浸渍时间对催化剂催化活性的影响,研究了氧气分压、催化剂投加量、反应温度和反应时间对催化亚临界水氧化法处理糖蜜酒精废液过程的影响规律。结果表明:CuO/MnO2/γ-Al2O3催化剂是催化亚临界水氧化法处理糖蜜酒精废液的可选催化剂;当进水CODCr的质量浓度为10×104mg/L时,适宜的氧气供应量为理论需氧量的3.5～4.7倍,催化剂的投加量以10g/L为佳;在360℃下反应10min,处理水可达到《污水综合排放标准》GB9878-1996的一级标准。     

乳化液废水催化湿式氧化处理工艺中的负载型催化剂的研制与应用

研究了在催化湿式氧化体系中浸渍液浓度、焙烧时间和焙烧温度等制备条件对CuO/γ–Al2O3催化剂的催化活性和稳定性的影响;确定了最佳制备条件。结果表明：优化制备的CuO/γ–Al2O3催化剂,用于处理高浓度难降解的乳化液废水时,具有良好的催化活性,在200 ℃时反应2 h的CODCr去除率为88.4%,比未加催化剂的常规工艺提高了13.0%。     

超临界水氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

利用间歇高压反应釜,对超临界水氧化法处理糖蜜酒精废液的过程和动力学进行了研究,结果表明适宜的氧气供应量为理论需氧量的4～6倍;CODCr去除率随着反应温度和反应时间的增加而提高,但反应时间超过10 min后,CODCr去除率的提高变得很缓慢;提高反应温度是提高废液最终处理深度的有效方法;废液CODCr的去除动力学可用三阶段动力学模型来描述,CODCr和氧气的反应级数分别是1和0,每段内的反应速率常数与温度的关系符合Arrhenius公式;在400℃下反应15 min,CODC,去除率在99.93%以上.     

催化湿式氧化山梨酸生产废水催化剂的研究

以过渡金属氧化物CuO为主活性组分通过对Cr2O3的复合和掺入电子助剂La2O3的考察,研制出适用于催化湿式氧化处理山梨酸生产废水的复合催化剂。考察了各组分浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对催化剂的催化活性和稳定性的影响,确定了最佳制备条件。结果表明:优化制备的CuO-Cr2O3-La2O3/TiO2催化剂,用于处理山梨酸生产废水时具有良好的催化活性和稳定性,在θ=220℃,p(O2)=2.5 MPa,反应时间t=120 min,山梨酸生产废水初始CODCr=10 030 mg/L条件下CODCr去除率达到96.6%,而在相同条件下未加催化剂的湿式氧化CODCr去除率只有60.8%。     

催化湿式氧化中负载型催化剂制备

采用浸渍法制备了负载型催化剂CuO/γ-Al_2O_3和Fe_2O_3/γ—Al_2O_3,以甲基橙为代表化合物,考察了制备因素对催化活性的影响,结果表明,CuO/γ-Al_2O_3的活性高于Fe_2O_3/γ-Al_2O_3,催化湿式氧化甲基橙2 h,脱色率接近100%。正交试验和稳定性研究表明,焙烧温度对催化活性影响较大,350℃焙烧,催化剂活性组分Cu溶出较少,且重复使用情况较好。采用SEM和XRD等手段对CuO/γ-Al_2O_3进行表征,发现其活性组分分散度良好。     

催化臭氧氧化活性艳红X-3B水溶液中催化剂的研制

以金属Ni、Co为活性组分、γ-Al2O3为载体,用浸渍法制备催化剂催化臭氧氧化法处理活性艳红X-3B废水,并通过:XRD,SEM等检测手段进行表征.考察了浸溃时间、Ni占负载活性组分的摩尔比、焙烧温度和焙烧时间对催化活性的影响.结果表明:浸渍时间为8.5小时、镍占负载活性组分的摩尔比为0.67、焙烧温度为300℃、焙烧时间为5小时时制备的催化剂效果最佳.     

臭氧催化氧化处理焦化废水尾水的催化剂适配研究

为解决焦化废水尾水中有机物难降解问题,采用浸渍-煅烧法制备了负载活性金属氧化物的活性氧化铝型催化剂,通过臭氧催化氧化实验探索了载体和活性组分种类对COD去除率的影响,并对去除效率最高效的催化剂进行了表征分析。结果表明：BET分析发现Mn-Ni/γ-Al₂O₃(n_Mn∶n_Ni=2∶1)保留了γ-Al₂O₃的介孔结构,具有较大的表面积和孔体积,但负载后催化剂的比表面积和孔体积都有所降低,孔径变大;XPS和XRD分析发现锰主要以α-MnO₂形式存在,镍主要以复合价态存在,且二者存在强烈的相互作用;煅烧温度为450℃,煅烧时间为4 h,活性氧化铝载体催化活性最高;单组分催化剂相比于多组分催化剂,催化活性较低,其中Mn-Ni/γ-Al₂O₃的催化活性最好,60 min COD的去除率能达到43.26%,且重复使用6次后,COD的去除率仍达35.65%,催化活性仅降低17.60%,且Mn和Ni溶出量较低...     

软锰矿氧化脱色降解糖蜜酒精废液

采用软锰矿为氧化剂,在酸性条件下对糖蜜酒精废液进行氧化脱色降解,并同时浸出Mn。考察了反应温度、H2SO4浓度、软锰矿质量浓度等因素对糖蜜酒精废液脱色率、COD去除率和软锰矿中Mn浸出率的影响,并对反应过程机理进行了初步的探讨。结果表明,在Mn浸出量较小的情况下,即可获得较高的脱色率,而COD去除率却随Mn浸出量的增大而提高。在反应后期,部分有机物只能被氧化为有机酸,而不能进一步氧化为CO2。在反应温度90℃,H2SO4浓度1.1 mol/L,软锰矿质量浓度100 g/L,反应时间120 m in及采取二段反应工艺时,糖蜜酒精废液的脱色率可达98.2%,COD去除率达78.5%,软锰矿中Mn浸出率达到92.3%。     

Fe2O3/γ-Al2O3臭氧催化氧化催化剂的制备及性能研究

以γ-Al_2O_3为催化剂载体原料,Fe_2O_3为活性组分,制备Fe_2O_3/γ-Al_2O_3臭氧催化氧化催化剂。以苯胺为模拟废水探究催化剂活性。对催化剂强度、密度、孔隙率、比表面积进行表征。探究了催化剂最佳制备及应用条件。结果表明:制备的催化剂为粒径4～6 mm球型颗粒,在粘结剂为1%Na_2SiO_3溶液,成型转速为20～30 r·min~(-1),500℃煅烧时间为3 h条件下,催化剂强度可达186.4 N,密度为1.27 g/cm~3,孔隙率为58.71%,比表面积可达127.54 m~2/g。当臭氧通量为3 g·h~(-1),催化剂投加量为150 g·L~(-1),溶液pH值为9时,反应60 min后,COD去除率达81.40%。     

AHZ-CaO沉降法对糖蜜酒精废液净化处理方法研究

研究采用廉价的石灰和AHZ沉降剂对糖蜜酒精废液做沉降处理,再用新型的水处理剂二氧化氯做后处理.初步考察了pH、CaO用量、AHZ沉降剂用量、搅拌时间等因素对沉降结果的影响,并对其沉降、脱色机理进行了探讨.该处理工艺简单、周期短、占地少、投资不大,按照实验选择的条件进行处理,COD去除率达到81.0%,脱色效果明显.     

湿式氧化-催化湿式氧化联用处理定影废水

采用湿式氧化(WAO)-催化湿式氧化(CWAO)两段工艺处理定影废水,重点考察了反应时间、温度、压力、pH等因素对WAO处理效果的影响,并进行了CWAO处理WAO出水氨氮的尝试,取得了较好的效果.实验确定WAO适宜的反应条件:温度为160℃、氧分压为1 MPa、反应时间为2 h、进水pH为4.8.该条件下的CODCr去除率达79%,出水pH为1.4.CWAO处理WAO出水时所选定的反应条件:pH为12.9、温度为250℃、氧分压为3 MPa、反应时间为2 h.采用CWAO和WAO联用的方法处理定影废水,CODCr去除率达99.8%,氨氮去除率达97.8%,pH为5.6.     

催化湿式氧化处理农药废水的研究

利用担载型双金属活性组分催化剂，考察了反应温度、压力、进料空速和V（空气）：V（H2O）（体积比）等反应条件对催化湿式氧化处理某农药废水效果的影响。对于该种废水，在4．2MPa，245℃，空速为2．0h^-1，V（空气）：V（H2O）＝300的反应条件下，废水的COD去除率可达到91．3％。经处理后废水的BOD5／COD＞0．5，说明其可生化性能良好。     

催化湿式氧化法处理噻螨酮生产废水的试验

采用CuO-MnO2-La2O3为催化剂,以催化湿式氧化技术处理噻螨酮生产过程中产生的的高浓度有机废水.试验结果表明,用该复合催化剂在处理此种有机废水时表现出较好的催化活性.在230℃,氧气分压为2.5MPa和pH值为7.3的条件下,当废水CODCr的质量浓度为15 730 mg/L,在120 min内,CODCr去除率达到96.1%,而在相同条件下未加催化剂的湿式氧化CODCr去除率只有50.3%.     

CWAO法处理噻螨酮生产废水的催化剂研究

以过渡金属氧化物CuO为主活性组分,通过加入第二活性组分MnO2和掺人电子助剂La2O3,研制出适用于催化湿式氧化(CWAO)法处理噻螨酮生产过程中产生的高浓度有机废水(CODcr 15 730 mf/L)的复合催化剂.考察了浸渍液中各组分浓度、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对催化剂的催化活性和稳定性的影响.确定了最佳制备条件.试验结果表明,该复合催化剂在处理此种有机废水时表现出较好的催化活性和稳定性.在230℃,氧气分压为2.5 MPa和pH为7.3的条件下,催化湿式氧化该废水,在120 min内,CODCr去除率达到96.1%,而在相同条件下未加催化剂的湿式氧化CODCr去除率只有50.3%.     

催化湿式氧化法处理含酚废水

进行了CuO/Al2O3、CuO MnO2/Al2O3、CuO K2O/Al2O3、CuO/CeO2催化剂在160℃和1.6MPa的氧气压力条件下,催化氧化法处理含酚废水的实验,结果表明催化剂CuO/CeO2具有最高的催化活性,COD为3000mg/L左右含酚废水,反应50min后降解97%。并测定了在135～165℃和1.6MPa氧气压力下,加入催化剂CuO/Al2O3氧化含酚废水的COD与时间的的关系,求取了反应的动力学方程。初步探讨了氧分压和溶液的pH对催化氧化反应速率的影响。     

用于臭氧催化氧化处理抗生素废水的催化剂的制备

以氧化镍、氧化铜为活性组分,以γ-Al_2O_3为载体,采用浸渍的方法制备催化剂,考察了各因素对催化剂活性的影响。结果表明,负载氧化镍和氧化铜的催化剂活性较高,在浸渍液浓度为1 mol/L,镍铜离子浓度配比为2∶1,干燥时间为2 h,焙烧时间为3 h,焙烧温度为500℃条件下制备的催化剂用于抗生素废水的处理,在臭氧流量为2 L/min,pH=7,催化剂投加质量浓度为1 g/L,反应时间为50 min条件下,废水COD的去除率为52.10%。     

催化湿式氧化法和厌氧发酵法联用处理异佛尔酮废水

分别以沉淀法、共沸蒸馏法和高温老化法制备ZrO₂载体,采用等体积浸渍法制备Ru/ZrO₂催化剂,用于催化湿式氧化法处理异佛尔酮废水。研究了反应温度、催化剂用量及反应时间对异佛尔酮废水乙酸浓度、COD去除率、TOC去除率及废水可生化性的影响。废水经催化湿式氧化处理的中间产物主要为乙酸,可由产甲烷菌转化为甲烷。结果表明,提高反应温度、增加催化剂用量及延长反应时间均可提高异佛尔酮废水COD去除率、TOC去除率及废水可生化性。在270 ℃、氧分压2.5 MPa和催化剂用量9 g·L^－1条件下,超过180 min异佛尔酮废水COD及TOC去除率分别可达90.4%和84.9%。在270 ℃、氧分压2.5 MPa和催化剂用量1 g·L^－1反应条件下,120 min时异佛尔酮废水乙酸浓度最大,为5 582.98 mg·L^－1。催化湿式氧化处理后出水利用产甲烷菌进行厌氧发酵,反应9天产甲烷体积达到最大值820 mL。     

Gold catalysts supported on titanium oxide for catalytic wet air oxidation of succinic acid

Catalytic wet air oxidation of a representative organic compound (aqueous solution of 5 g l⁻¹ succinic acid at 190 °C and 50 bar total air pressure) was investigated over gold on titania prepared from the deposition–precipitation method (with urea or NaOH) and compared to experiments performed over a Ru/TiO₂ catalyst. These preliminary results demonstrate that gold catalysts are efficient for the degradation of this organic acid. The catalytic activity is strongly dependent on the gold particle size characterized by transmission electron microscopy (TEM) with smaller particles producing higher turnover frequencies. Modification of metal dispersion occurs during reaction, leading to minor activity.     

湿式氧化处理高浓度难降解有机污水的研究进展

湿式氧化技术已经成为处理高浓度难降解有机废水和污泥的有效手段之一。本文介绍湿式氧化催化剂发展状况及反应机理,重点介绍目前已实现工业化的各种湿式氧化技术,并展望湿式氧化技术的发展和应用前景。