奥钢联小方坯高速连铸机在中国的应用及展望

由奥钢联提供的3流小方坯高速连铸机于1999年3月在杭钢昌兴电弧炉炼钢有限公司投产,6个月后即达到设计产能.这是奥钢联DIAMOLD技术在中国的首次成功应用,连铸150mm×150mm小方坯时拉速达到3.5 m/min,连铸200mm×200mm时拉速也达2.0 m/min,同时小方坯具有优良的尺寸公差和表面质量.对其他有助于改善产品质量、提高连铸机作业率以及便于设备维护的最新技术发展也进行了探讨,特别是DYNAFLEX液压振动装置、LEVCON结晶器液面控制和激光结晶器检测技术.     

高质量圆坯的高速连铸技术开发

住友（金属工业）公司于1996年建设了圆坯专用连铸机,通过技术积累实现了不受钢种限制、且以高速铸造和铸坯无检查无清理为前提的圆坯连铸工艺,继而于1997年在世界上设置了首条将无缝钢管轧机与圆坯连铸机直接相连的生产线。以下概要介绍难铸造钢种的连铸技术开发、利用高速连铸的高生产率技术,以及可直接向无缝钢管轧机直送缺陷圆坯的连铸技术。     

新型连铸保护渣的开发和应用

应用高性能结晶器保护渣是提高炼钢厂连铸坯质量的一个关键性因素。结晶器保护渣的化学、物理、热力学、动力学性能及其制备工艺，对保护渣的功能有着十分密切的关系。通过有效地控制各种影响因素及选用合适的制备工艺，就能生产出功能好的的保护渣，进而可在连铸生产中生产高质量连铸坯，并防止拉漏事故的发生，有利于创造连铸绿色新工艺。     

方坯连铸机用高速结晶器（NS）的开发

NS高速结晶器铸造方坯时具有铸速高、防角裂、漏钢、改善铸坯表面质量、操作稳定、结晶器寿命长等优点。本文介绍了其开发的情况。     

高质量圆坯的高速连铸技术开发

住友金属工业公司于1996年建设了圆坯专用连铸机,开发了不受钢种限制,且以高速铸造和铸坯无检查无清理为前提的圆坯连铸工艺,继而于1997年在世界上设置了首条将无缝钢管轧机与圆坯铸机直接相连的生产线。     

柳钢4号方坯连铸机技术开发与应用

为提高柳钢的技术装备水平，为下工序(高线、一棒、二棒生产线)提供更加充足的连铸方坯，柳钢投资约1400万元配套大转炉工程建设了一台年产120万吨方坯的连铸机。     

结晶器内流场与温度场耦合的数值模拟软件的开发

结晶器是连铸机设备中最关键的部件，人们称它为连铸机的心脏。结晶器内钢液的凝固伴随着钢液的流动、传热及传质等过程，对铸坯质量存在很大的影响，因此，对结晶器内流场和温度场进行研究已经成为必然。     

结晶器非正弦振动系统的开发与应用

目前连铸机普遍使用的是传统的钢性四连杆机构和伺服液压振动。钢性四连杆机构寿命短、故障率高；由于传动臂较长，易产生扭转变形，影响振动相位差；采用偏心轮和调幅盘，不能在线调整振幅，振动参数也不能在线调整，导致铸坯表面质量差，常会出现较深的振痕及表面横裂纹。而液压振动是利用伺服液压缸驱动结晶器振动台振动，解决了四连杆机构不能解决的问题。但由于伺服阀始终在高频大行程状态下，     

稀土处理钢用预熔型连铸保护渣的研究与应用

分析了稀土氧化物对保护渣物性的影响,提出了稀土处理钢用保护渣应具备的主要性能,在此基础上,通过对适宜熔剂的选择,以及熔剂对保护渣润滑和结晶性能的作用规律研究,开发出了适宜浇铸稀土处理钢用的预熔型结晶器保护渣,并在工业应用中取得了良好的使用效果,提高了铸坯表面质量.     

三种国产新型高速线材精轧机组的开发与应用

对我院设计开发的三种新型高速线材精轧机组进行了论述,并且重点介绍了设备的结构。     

板坯火焰切割机用于方坯切割的改造及应用

介绍板坯火焰切割机设备改造的原理、工作流程及其在实际生产中的自动控制过程,对连铸板坯火焰切割机进行全新改造,并在方坯连铸事故切割上应用,使事故状态下铸坯切成率由手工切割的40%提高到99%.     

备件管理系统的开发与应用

描述了安阳钢铁股份有限公司第四轧钢厂备件动态管理系统的开发应用过程 ,并对其功能进行简单介绍。     

缓释脱氧剂的开发与应用

针对LF造白渣用铝屑利用率低、成本高的缺点,开发出缓释脱氧剂替代铝屑。试验结果表明,采用缓释脱氧剂可取得更好脱氧、脱硫效果,并使成本降低12．6元／t。     

我院综合管理信息化系统的开发与应用

设计院综合管理信息化系统是提高设计单位综合管理水平和生产力的有效措施之一。在开发该系统的过程中，打破了软件开发公司只管开发，设计院买软件应用的老路。开创了设计院与软件开发公司协同、配合、共同开发的新途径，使得开发的系统更切合设计院的实际生产与应用需求。文章详细介绍了我院与长沙华恒园信息科技有限公司合作开发的《设计院综合管理信息化系统》的开发过程、系统功能和特点以及应用情况。该系统现已推广到湖南省建筑设计研究院应用，并已被湖南省勘察设计行业推广到该行业28家施工图审图企业作为信息化支撑平台，以及湖南省近500家工程勘察设计企业的行业协同服务平台。     

电池用铝阳极材料的开发与应用

介绍了电池用铝阳极材料的开发及应用情况，并简要介绍了几种较为理想的铝合金阳极材料。     

难熔金属复合材料的开发与应用

介绍了难熔金属在现代复合材料中的应用现状、复合材料的制造方法．包括以难熔金属为基和以化合物为基的复合材料、层状复合材料、用难熔金属纤维增强的复合材料、梯度功能材料。超导复台材料等，展望了难熔金属复合材料的发展前景。     

棒线材力学性能数学模型的开发与应用

结合宣钢热轧钢筋和线材实际工艺和产品性能特征,一方面在实验室对典型的低合金钢和微合金钢进行全面系统的物理冶金试验,另一方面在热轧机组对实际生产的典型产品进行大量的成分－工艺－组织－性能数据统计处理和回归分析。通过对强化理论的基本公式和回归经验方程的分析,建立了新型的综合反映各主要强化机制对强度贡献增量的包括屈服强度、抗拉强度和伸长率在内的热轧棒线材力学性能数学模型,经宣钢三条棒材生产线和三条高速线材生产线上应用,具有高精度和高准确率的特点。     

基于新金属材料化工耐蚀的开发与应用

近几年来,伴随我国化工业行业迅猛发展,此时愈来愈多的化工装置开始涌现。为了能够产出更加丰富化工装置设施,就不得不产出更大规模的不锈钢材料,不过采取单一性的不锈钢无法契合化工装置的生产标准。因此,相关的冶金单位需要积极开展金属研究,大力推进节镍带镍耐蚀钢的研发工作,而且还需要采用多元化的非金属代用材料等等,如此一来,方可满足化工设备对于材料的需求。基于此,本文将详尽地分析化工耐蚀新金属材料开发与应用措施,希望能够给同行带来一定的参考价值。     

新型钛合金人工关节材料的开发与应用

讲述了目前人工关节的市场需求情况及人工关节材料的研究现状,提出开发强度高、塑性好、弹性模量低的β型钛合金成为各国研究的重点,同时开发出了具有自主知识产权的近β型钛合金TLM(Ti-Zr-Sn-Mo-Nb).选择Ti-6Al-4V合金作为对比材料,进行了人工关节的开发和骨植入试验,研究结果表明TLM合金不仅具有优良的冷热加工性能、工艺成型性,而且具有良好的生物相容性,是现有医用钛合金材料的优良替代品.