ACS800卷曲宏在透气性薄膜生产线中的应用

随着透气性薄膜的应用需求的不断增大,生产线中的卷曲控制成为迫切需要解决的问题,而ACS800变频器的卷曲宏功能极大的改进了生产过程中卷曲的力矩平衡精度问题,使得薄膜的收卷效果更为整齐     

950热连轧卷取机助卷辊标定方案与实现

本文基于950热连轧卷取机,介绍了卷取机控制系统、助卷辊PLC通讯方式以及辊缝标定方法。通过在泰钢950生产线中的应用实践,设计了950热连轧卷取机助卷辊自动标定技术,并对卷取机助卷辊通讯控制进行了改造。本文设计的助卷辊标定技术通过在程序中修改参数,使标定过程实现了完全的自动化,缩短了标定时间,同时也大幅度提高了标定的精度,从而提高了板带产品的生产质量以及成材率。     

热卷箱夹送矫直辊的控制

1前言 莱钢热卷箱是由加拿大HATCH公司提供的技术许可设计制造的,其控制系统由国内自行完成.该热卷箱是世界最新的第五代产品,工艺先进,控制复杂.     

浅谈安钢1780热连轧卷取机传动系统

安钢第二炼轧厂1780拥有3台卷取机,属于热连轧最后一道工序,位于精轧机层流冷却后,通过卷取机的交替工作,将不断轧制好的钢板卷成钢卷,再由卸卷小车将钢卷卸出卷取机后,通过快速链,步进梁,提升机等设备把钢卷运送到钢卷库。卷取机是其中必可可少的环节,而卷取机正常使用,对于1780生产线轧制节奏和钢卷的成材率,起着至关重要的作用,是提升热连轧生产线竞争力的重要一环,确保钢材成本在激烈的市场竞争中处于优势地位。     

浅析过程自动化控制在1580精轧区的应用

1580mm热轧宽带生产线于2008年4月29日试车成功,随即投入使用。该生产线的特点是采用不锈钢在线热修磨工艺,可实现生产线混轧不同材质规格的热轧板卷,生产线传动和自动控制采用西门子公司最新研制的64位矢量控制技术,自动化控制系统为二级控制。     

SOHO变频器在卷曲机上的应用

介绍了SEOHO（收获）变频器在塑胶机械上的改造应用.对塑胶生产线控制的特点,直流调速改造的必要性及SOHO变频器在卷曲机上的应用进行了详细介绍。     

SIMADYN D系统在安钢热连轧主传动中的应用

介绍了SIMADYN D全数字控制系统在1780 mm热连轧生产线上的应用,同时介绍了雪橇控制和负荷平衡控制在轧制过程中的实施方法。实践证明,该系统具有控制精度高、动态响应快、通信功能强、操作可靠及易于维护的优良品质。在生产中投入了实现雪橇控制和负荷平衡控制后,明显提高了产品的成材率。     

热轧带钢板形控制技术的研究与应用

带钢板形是冶金热轧产品质量的重要参数,板形包括带钢的板廓和带钢的平坦度.板形精度控制主要是靠纵向平坦度和横截面的凸度.平坦度包括带钢平直度、不对称度,带钢的横向厚度差用凸度和楔形表示.板形控制系统是当前热连轧生产线重要指标,莱钢带钢生产线依靠IRM和IMS提供的仪表板形检测装置,对精轧出口带钢实时检测反馈,轧机采用PID控制模型,提高带钢板形质量.     

服务绿色客户 增值绿色事业——中达电通成功开发滴灌带自动化解决方案

近日，优秀自动化解决方案提供商台达电子集团子公司中达电通协助国内客户研发出了具备世纪先进水平的高速高效的新内镶式扁平滴头滴灌带生产线。以前国内流行的单翼迷宫式滴灌带生产线，由于效率低，节水效果差，已无满足市场的需求。中达电通协助客户开发的这款新内镶式扁平滴头滴灌带生产线，带双工位自动换卷的收卷系统，收卷速度可达120米／分钟，生产速度快，工人工作量少，节水效果好，市场前景广阔。     

钢厂钢卷库吊车定位系统的硬件设计与应用

本文主要介绍鞍钢鲅鱼圈1580热轧生产线钢卷库吊车定位系统的硬件设计与应用,总结了吊车定位系统的硬件构成、系统设计及应用,实现库区成品钢卷物流的动态控制和统一管理。     

Experience in installing a computer control system in a hot strip mill

It is highly desirable to reduce the application period of a computer control system to a hot strip mill. Completion of a hot strip mill computer control system chiefly depends upon the time when slab tracking is operative, and on the setup calculation method and its checking method. For slab tracking, many support programs were devised such as dump, on-line monitor, process input-output simulator, and mill line simulator. To confirm the efficiency of the setup calculation method, a unique checking procedure has been developed and has proven to be quite effective. With these preparations for the installation of a computer control system in Sumitomo's 80-inch hot strip mill, it took only five months in the field to put the full system into operation.     

Improving lookup table control of a hot coil strip process withonline retrainable RBF network

This paper presents an online retrainable radial basis function (RBF) network to control the coiling temperature for a hot coil strip at the Pohang Iron and Steel Company, Pohang, Korea. The proposed RBF network is designed to replace the conventional rule-based lookup table, the output of which is a heat transmission coefficient in the temperature control system. In order to make the controller more adaptable to the changing environments in the steelmaking process, specific interconnection weights were additionally devised for the hidden-to-output weights of a conventional RBF network. These weights were locally adjustable to reduce the immediate temperature error of a coil strip, while the global information of the RBF network trained with offline past data was largely unaltered. As a result, the proposed RBF network substantially alleviated the effect of catastrophic interference-completely forgetting old information in the presence of new inputs. Moreover, a rejection network was incorporated within the proposed control scheme to ensure reliable operation in the actual process. Results applied to the real steelmaking process indicated an improvement of 2.2% in control performance compared to conventional methods     

激光打标机在音圈切线中的应用分析

为满足人们对扬声器和麦克风日益增加的需求,提高手机扬声器的生产效率、降低扬声器和麦克风的综合生产成本,需要对扬声器生产线进行自动化改造。在扬声器的整条加工生产线上,音圈生产设备是保证扬声器质量的关键,故而对音圈生产设备的自动化改造具有重要的理论和经济价值。本文采取激光切割的方式代替原有的刀具切割方式完成音圈线的切割工序,通过分析比较选取最为经济和便捷的激光器类型;通过系统建模分析,选择最合适的激光功率,并对其数值进行实验验证。结果表明激光切线能够大大增加音圈生产效率,音圈线切割质量也有了较大程度的提高。     

酸轧机组来料厚度缺陷控制技术开发与应用

在酸轧机组生产过程中，来料质量非常关键。特别是来料厚度突变缺陷不仅会影响酸洗效果，引起表面板形不良，还会造成轧机断带、堆钢，造成长时间机组停机，严重情况下还会损坏轧机主传动系统的设备。本文以酸轧机组来料厚度突变缺陷重点，着重阐述了厚度缺陷跟踪的原理以及实现方法，并提出了对策措施。     

基于音圈电机伺服控制的应用研究

随着电机控制技术的不断发展,传统的伺服电机控制方式已经不能适应高速度、高精度控制运动的要求,而直线电机的直接驱动方式由于取消了一切中间传动环节,具有结构简单、动态响应快、速度快、精度高、振动和噪音小等优点,在各类高速、高精度加工设备中具有广阔的应用前景。介绍了音圈式直线电机的结构特点和工作原理,阐述了音圈电机的伺服控制技术,并介绍了音圈电机在封装设备中的实际应用。     

Transverse bow measurement system from Korea

We have developed a measurement system for transverse bow in cold-rolled strip, which is convenient to issue and is accurate to about 0.1 mm deformation of tensile-stressed cold-rolled strip.This system has three parts: sensors to measure optical displacement, control, and a signal-processing computer. The system has been running well without interruption for four years. Since we applied this system to the tension leveler at the coil preparation line, the transverse bow has decreased from 0.13% to 0.038%     

一种工业核磁共振高灵敏度探头设计

核磁共振探头的灵敏度影响因素很多,包括探头的机械结构,电气参数等,本文着重从如何降低核磁共振探头的电气参数方面的影响因素出发,从理论上分析影响关系,到实际操作中,选择结构简单,场均匀的螺线管线圈,材质上选用具有空心结构的镀银铜线,采用具有低介电损耗和低介电常数的石英玻璃作为线圈骨架并固定,通过测试后达到了预期的目的.     

热轧优化剪切系统介绍

为了减少热轧带钢中间坯头部和尾部的切损，精轧机组前的飞剪采用了优化剪切系统来控制。优化剪切系统的使用不仅减低了带钢的切损，还有利于精轧机的咬钢，尤其是在薄系列热轧带钢生产中拥有着良好的应用效果。     

区熔单晶生长过程中高频线圈形变的原因分析及理论计算

主要针对高频线圈于单晶生长过程中,在高频电流及棒体的高温作用下,产生的附加扭矩,改变线圈的设计外形,进行了原因研究、理论计算,并对单晶生长的影响进行了分析。通过采取适当的措施,降低由于线圈的形变对单晶的影响,提高单晶的成晶率。     

罗氏线圈电子式电流互感器的设计

介绍了一种基于罗氏线圈的电子式电流互感器的设计.在考虑引起罗氏线圈计量误差的各种原因的基础上,综合应用多种减小罗氏线圈计量误差的方法,绕制了一种罗氏线圈.并利用该线圈设计出由模拟积分器构成的电流互感器和采用DSP芯片的数字输出电子式电流互感器,经测试,其测量精度为0.5级.