马钢2500m^3高炉不休风更换热风波纹短管实践

马钢2500m^3高炉通过改造原有设备，并采用新的施工工艺，在高炉不休风的情况下，成功地对高炉热风系统的4个热风短管波纹补偿器实施了更换，使设备完全恢复设计功能。     

热风炉短管破损问题的探讨

对热风短管普遍破损问题，通过主要形式分析，找出产生的根源，制定有效地解决方法，在施工质量和工艺方面作出改进，可延长热风短管使用寿命，确保高炉的正常生产。     

湘钢 750 m3 高炉热风炉故障原因及解决办法

湘钢750m^3高炉3座热风炉先后存在炉壳表面温度偏高，开裂，热风短管的波纹管膨胀变形并导致热风主管移位等问题，经过采取对3座热风炉分段灌浆及对变形波纹管进行换型，并对热风炉与热风主管之间增加拉紧装置等措施后，热风炉系列故障基本解决，大大降低了休风率，提高了风温，保证了高炉生产顺利。     

热风炉热风出口短管砖衬破损的修补技术

外燃式热风炉混风室与热风总管之间的联络管（即热风出口短管）内衬耐火砖是外燃式热风炉的薄弱环节。在宝钢１号高炉开炉运转了３年多后，发生热风出口短管伸缩节外套管铁皮发红，而２号高炉开炉不到１年，也发生同样问题。积多年的生产实践，宝钢开发了开孔压浆、割开炉皮填料、热态喷补等修补技术，效果很好，维持了热风炉的正常运转。     

马钢2500 m3高炉铁口维护技术

马钢第四炼铁厂2500m^3高炉自投产以来，在铁口维护方面做了很多改进和尝试，为高炉的稳产高产创造了良好的条件。     

马钢2500m3高炉不休风更换热风波纹短管实践

马钢2500m3高炉通过改造原有设备,并采用新的施工工艺,在高炉不休风的情况下,成功地对高炉热风系统的4个热风短管波纹补偿器实施了更换,使设备完全恢复设计功能.     

马钢2500m^3高炉硅砖热风炉凉炉再生产实践

马钢2500m^3高炉硅砖热风炉凉炉过程中，凉炉温度曲线制定合理，采用的凉炉方法恰当降温速度控制得当。凉炉后的调查结果及随后的烘炉实践均表明，凉炉取得了成功。     

马钢2500m3高炉降低能耗的生产实践

马钢2500m3高炉通过采取加强管理、改善入炉原燃料质量、提高高炉操作水平、回收利用二次能源等措施,使高炉炼铁工序能耗指标(标煤)逐年下降,由1999年的425.5 kg/t降到了2002年上半年的387.2kg/t.     

马钢2500 m3高炉炉前技术进步

1 引言 马钢2500 m~3高炉自投产以来,随着产量的不断提高,对铁口的要求也越来越高。为了适应高炉强化冶炼的需要,我们在铁口维护方面做了大量的工作,取得了很大的进步。首先,对炉前设备进行了大量的技术改造,使炉前设备故障率大大降低;其次,对炉前操作技术进行了改进。通过采取上述措施,提高了炉前的渣铁处理能力,在高炉利用系数达2.6的情况下,炉前事故率稳中有降。     

太钢4350m3高炉热风炉的设计

在新建的太钢4350m^3高炉新日铁外燃式热风炉的设计中,围绕高风温长寿命采取了一系列措施：蓄热室、燃烧室、混风室内墙体与拱顶的拱角相接处,采用迷宫式结构,防止独立砌体间窜风;在开孔部位采用组合砖,以提高这些关键部位的气密性和结构稳定性;蓄热室内采用带凹凸槽的小孔径七孔高效格砖,提高加热面积;采用分离型余热回收装置预热助燃空气和煤气等。     

韶钢2500 m3高炉工艺设计特点

对韶钢7号（2500m^3）高炉炼铁工艺设计进行了总结。设计采用了新型串罐无料钟炉顶、全炉身冷却壁、陶瓷杯与炭砖的复合结构、外燃式热风炉、新型明特搅拢法炉渣粒化处理系统、制粉短流程、浓相输送、均匀喷吹等一系列新工艺与新技术。     

马钢2500m^3高炉降料面操作实践

马钢2500m^3高炉休风前准备充分，休风料装入合适，休风过程中对炉顶温度和炉顶齿轮箱的温度控制较好，结果料面安全顺利地降到了风口中心线以下。     

热管换热器用于高炉热风炉余热回收

热管换热器是一种新型的高效换热装置。本文介绍了热管换热器在高炉热风炉余热回收中的应用，运行实践表明效果良好，可在我国冶金系统中推广，以提高高炉热风炉的热效率。     

马钢2500 m3高炉小粒度烧结矿回收利用

通过对原小粒度烧结矿回收系统的改造，小粒度烧结矿满足了马钢2500m^3高炉入炉要求，较好地控制了入炉粉末。通过合理布料，及时调整下部送风制度等措施，较好地解决了小粒度烧结矿对煤气流分布的影响，缓解了高炉原料供应紧张的矛盾，避免了资源浪费。     

高效能陶瓷燃烧器在萍钢350 m3高炉上的应用

对高效能陶瓷燃烧器在萍钢350m^3高炉上的使用情况进行了总结。在纯烧高炉煤气的条件下,萍钢高炉热风温度可达到1100℃,为实现高炉高产、低耗、高效创造了条件。     

鄂钢1080m3高炉热风炉设计

介绍了鄂钢1080m^3高炉热风炉采用高风温长寿技术的情况,并对热风炉各部位耐材的特点进行了分析．鄂钢的实践表明,热风炉采用先进的设计及合理的耐材是热风炉获得高风温、长寿命的有效途径．     

大型高炉热风炉送风主管破损的原因分析

武钢3 200m3高炉热风风管出现破损,停炉进行中修。对热风炉炉衬材料进行了分析,发现其破损主要原因有:工作层衬砖质量差,抗热破坏性能不强,砌体中孔隙多结合不致密,风管内衬材料及砖型设计不合理。严格选择热风炉风管工作衬材质,改进砖型并选择合适的轻质耐火材料配合使用,能提高送风主管的使用寿命。     

2600 m3高炉大修后快速达产实践

对鞍钢集团朝阳钢铁有限公司2600 m3高炉大修开炉达产实践进行了总结,通过在开炉前制定科学的开炉方案,在开炉过程中,注重选择合适的开炉料配比、确定合理的送风制度、优化高炉操作,确保炉况稳定顺行,一周内利用系数达到2.00 t/(m3·d)。