热再生对石英砂工艺性能的影响

对4种产地石英砂的发气性能、容重、粒度、抗拉强度及其受热再生作用的影响规律进行实验研究,证实石英砂的上述工艺性能因产地不同而不同,且随热再生次数的增加,上述工艺性能具有一定的变化规律.这些规律表明热再生对石英砂的主要工艺性能不仅不会产生负面影响,且会更有利于提高产品品质,为热法再生技术的应用提供可靠的技术依据.     

热再生砂强度增强机理的研究

热再生砂的角形系数降低,粒形得到了改善,砂粒之间更易形成较多、较大的粘结桥;热再生砂粒比表面积增大,热再生砂砂粒表面杂质分解,活性增大,增强了砂子和树脂粘结剂之间的润湿性.热法再生砂混制的树脂砂的强度远远高于由同种新砂混制的树脂砂的强度.     

废旧塑料改性再生技术现状及进展

废旧塑料是一种很有价值的可回收利用资源,通过改性可以提高回收再生塑料的性能.本文介绍了废旧塑料的改性再生技术研究现状及最新进展,并就主要技术产品及发展趋势提出了建议.     

旧砂干法再生机理初探

本文通过分析旧砂粒在离心式再生机再生过程中的受力、由推导旧砂粒上残留膜的变形及除去条件,对旧砂干法再生的机理进行了理论探讨和实验研究。认为各种干法再生就其再生机理看都是碰撞摩擦过程。但为了获得良好的再生效果,不能无限的加大再生过程中的碰撞摩擦强度,而应重视从铸造工艺上采取措施。如对树脂砂而言,应尽量减小铸型的砂铁比、延长浇注至落砂打箱时间等。     

废旧塑料改性再生技术的应用研究

废塑料是一种具备较大价值的可回收使用资源,通过改性能够增强回收再生塑料性能。塑料制品有着较广的应用范围,几乎已渗透至生活所有方面。并且,不断累积的废塑料给环境带来了诸多不良影响。值得一提的是,废塑料存在资源与废物属性。回收质量及数量的提升,对资源的使用、长远发展及环保存在较大现实意义。基于此,本文先对废旧塑料的分选、处理方针及回收使用途径进行了介绍,然后着重分析了废塑料改性再生技术,并对相关的应用领域进行了探讨,最后展望了废塑料改性再生,希望能为相关研究起到一定参考作用。     

旧砂磨轮再生机理研究

介绍了铸造旧砂砂粒的表面状况和磨轮式再生机的工作原理,分析指出了主流能量理论的局限性,认为在磨轮式旧砂再生中能量理论无法适用;进而采用力学分析方法来探讨磨轮式旧砂再生的再生机理,解释了要取得较好的再生效果所需满足一定条件的原因,为各个实验参数的设定找出了定性的理论依据。分析结果表明,在实际应用中,在再生机工作部件转速一定且不能无限加大的情况下,应当给旧砂砂层增加适合的压力值以达到最佳再生效果。     

改性水玻璃增强机理的试验研究

作者通过实验证明水玻璃的物理改性机理,是往体系中供给能量,促使水玻璃中聚硅酸分子量重新均匀化,消除了老化现象;化学改性的机理是靠化学吸附降低聚硅酸分子间缩聚倾向,阻缓了水玻璃的老化。     

水玻璃改性剂改性机理的探讨

通过扫描电镜观察水玻璃砂试样断口发现,加有ＸＹＧ改性剂的水玻璃砂,常温下水玻璃膜均匀、完整地覆盖在砂粒表面,水玻璃砂常温强度提高;加热后粘结膜中出现大量的气泡和裂纹,破坏粘结膜的完整性,水玻璃砂的残留强度降低。     

降低热法再生设备天然气能耗的方法

通过研究热法再生设备的使用特性,分析影响热法再生设备能耗的关键因素,根据关键因素做出相应的降低天然气能耗的方案措施。提高助燃空气温度及燃烧介质的温度;降低除尘负压系统的风量;沸腾燃烧充分,燃烧反应控制在流化床内部;增加炉体保温性能及增加再生砂的保温时间;选择比热容较低的介质材料以及增加可燃烧的有机物助燃等措施均可有效的降低天然气能耗。     

热作模具钢SDH3热疲劳机理

采用自约束热疲劳试验方法,对比研究了SDH3与H13钢的热疲劳性能,应用扫描电镜研究了SDH3热疲劳过程中裂纹的萌生和扩展,应用透射电镜分析了SDH3钢热疲劳前后显微组织和结构的变化。结果表明:经常规热处理后,SDH3钢热疲劳性能优于H13钢;对SDH3钢来讲,热疲劳裂纹由三叉晶界处萌生,并沿晶界扩展;SDH3钢的马氏体板条间存在薄膜状残留奥氏体,可有效释放裂纹尖端的应力并阻碍裂纹扩展;热疲劳过程中,基体组织发生回复再结晶,碳化物粒子发生粗化。     

高温焙烧对石英砂加热时的相变与膨胀性的影响

本研究采用DSC和热膨胀仪对两种石英砂的原砂和焙烧砂在加热过程中的相变和热膨胀进行了分析。结果发现,石英砂加热过程中,分别在574℃和790℃附近出现了两个吸热峰,高纯度石英砂焙烧后进行加热时只在569℃出现一个吸热峰。石英砂在加热时相变吸收的热量大于冷却时相变放出的热量,焙烧石英砂相变时需要更多的能量。石英砂的膨胀率随温度的升高而增加,焙烧石英砂的膨胀率明显低于新砂。     

原砂对酯硬化水玻璃砂性能的影响

研究了原砂以及高温改性石英砂对酯硬化水玻璃砂性能的影响规律,指出原砂的粒形、耗酸值影响水玻璃型砂的强度和可使用时间。原砂的粒形好,耗酸值低,则由其混制的型砂的强度高。当原砂的粒形相近时,其耗酸值低则型砂的强度高,可使用时间长。经高温改性后的石英砂,其铸造工艺性能优于同种新砂。     

高温焙烧对石英砂热膨胀性能的影响

依据实验获得三种不同产地铸造用石英砂的热膨胀性能数据,分析了石英砂原砂和焙烧砂的热膨胀特性,认为焙烧后石英砂的热膨胀能力小于原砂.这一结论为铸造生产中石英砂的再生使用提供了理论依据.     

石英砂高温改性对酯硬化水玻璃砂性能的影响

通过对由平度人造石英砂、围场砂和梧龙砂高温改性后混制的水玻璃砂铸造工艺性能的研究，发现在环境温度和湿度相同的条件下，随焙烧温度升高，型砂的抗拉强度提高；相同的焙烧温度下，高温焙烧对不同原砂的改性作用不同；对三种原砂而言，其抗拉强度还受到环境湿度和温度的影响，在相同的环境温度下，湿度越大，水玻璃砂的抗拉强度越低。提出了石英砂高温改性对酯硬化水玻璃砂性能的影响规律。     

高铝锌合金的钛和锆变质机理研究

用钛、锆变质处理能提高高铝锌合金的铸态塑韧性，但人们对其变质机理的看法还存在一些分歧。采用定向凝固－液淬技术、扫描电镜以及能谱分析等手段，作者观察到变质处理后生成的化合物相都在α相边缘或外部，所以钛、锆变质机理不是由于它们能提供大量有效的异质晶核，而是因为加入变质剂后合金液与化 的相在较高温度发生包晶反应生成了α相。     

复合合金对特殊钢中夹杂物变性机理探讨

就复合合金对特殊钢中夹杂物的变性机理进行分析讨论, 采用复合脱氧剂脱氧时能使容易挥发的钙、镁在钢中的溶解度增加，脱氧剂能使夹杂物形态和组成发生变化，有利于改善钢的性能，同时钙﹑钡对夹杂的变性能力随钙﹑钡含量的增加和钢中铝含量和硫含量的降低而增强。为洁净钢的生产工艺提供理论支撑和提高钢的洁净度提供理论依据。     

激光表面改性有机高分子材料的研究进展

有机高分子材料具有质轻、易成型、成本低等优点,在汽车、电子等领域有广泛的应用,但有机高分子材料的原始表面多数呈现化学惰性、表面能低,导致其应用受限。激光表面改性技术具有柔性化程度高、区域选择性好、可三维加工等诸多优势。简要综述了激光表面改性有机高分子材料的性能变化、机理和应用的国内外研究进展,表明通过激光改性可以在有机高分子材料表面形成诸如凸起、凹坑、沟槽、多孔和周期性结构等微观形貌,并使表面化学成分发生显著变化,进而影响其表面润湿性、表面能、吸附性、颜色和/或减阻等性能,这主要与有机高分子材料的自身特性、激光改性参数以及改性环境等因素密切相关,而且通过控制激光改性参数,还有可能实现对上述表面性能变化的精密调控。激光表面改性有机高分子材料在理论研究和实际应用中都具有巨大的价值,但目前对于激光表面改性有机高分子材料的理论研究落后于应用研究,还应进一步加强对改性技术和机理的探索与研究。     

细化变质处理对铸造A356铝合金组织性能及共晶硅生长机制的影响

研究了采用新型Al-5Ti-1B-1RE中间合金和Al-10Sr中间合金对A356铝合金进行单一或复合细化变质处理后的组织、力学性能和共晶硅生长机制的影响。结果表明：单一细化变质处理中Al-5Ti-1B-1RE中间合金对A356铝合金中α-Al相有明显的细化作用,合金的强度和维氏硬度显著提高;Al-10Sr 中间合金对共晶硅有强的变质作用,合金的伸长率明显提高;而经复合细化变质处理后α-Al相形状和尺寸变得更均匀细小,晶界更清晰,共晶硅相几乎都转变成更弥散、更细小的纤维状,片层状共晶硅也几乎完全消失,共晶硅长度由铸态40-60 μm降低到1-2 μm之间,达到完全变质效果,其力学性能显著高于铸态、单一细化变质剂处理的A356铝合金。未细化变质的A356铝合金中的共晶Si的生长方式为典型的小平面台阶生长,复合细化变质处理的共晶硅以孪晶凹槽机制生长为主,小平面生长特征逐渐减弱直至消失。     

砂群运动的有色示踪分析

砂群在振动混砂机混砂桶内做复杂的螺旋运动,试验里对砂群运动的影响因素进行了研究,用有色分格砂层的方法,对砂群运动进行示踪,显示出砂粒在随砂群整体做旋转运动的同时,在底部做由内向外、桶壁处由下向上、顶部由外向内、中心由上向下的运动,呈翻腾状.砂群的外缘线速度与振幅间有正比关系.     

稀土元素对过共晶铝硅合金的变质机理

过共晶铝硅合金具有很多优良的特性,是一种极有发展前途的结构材料,但合金中粗大的初晶硅和细长的共晶硅组织会影响其力学性能,研究表明添加稀土元素可以有效的细化初晶硅和共晶硅。本文总结了目前几种主要的变质理论,并对其以后的研究和发展方向进行了展望。