联合站老化油运行情况及管理措施探讨

随着油田开发阶段的推进,安全环保要求的势在必行,使得老化油成分愈加复杂,处理难度日益加大。老化油的处理效果,直接影响原油平稳外输质量和污水系统水质,甚至对系统内造成严重影响,因此如何平稳高效的处理老化油越发重要。尽快有效处理老化油,有助于各类清淤工作的顺利开展,有利于减轻环保压力,对产量的顺利完成有着十分重要的意义。本文结合某脱水站投运老化油处理工艺后出现的新问题,通过摸索提出了一些解决对策,并结合生产实际提出了几点建议,供大家探讨。     

生物技术在老化油处理中的研究与应用进展

随着国内各主力油田开发进入中后期,联合站和储油罐中产生的老化油大幅增加,不仅造成资源浪费且增加了集输系统的运行负担,还成为环境污染和安全生产的重要隐患。本文基于国内外老化油处理的技术现状及矿场实践,从乳状液和油泥两种形态的老化油处理入手,归纳了老化油常用的处理工艺,如外加电场处理、热重力沉降、离心分离、超声波处理、生物处理和氧化破乳-三相分离等,综述了生物处理技术在老化油乳状液破乳中,通过微生物细胞破乳和生物表面活性剂破乳机制可实现油水分离;在老化油脱硫中,通过微生物直接消耗硫化物来降低硫化物含量从而降低导电性,使原油易于脱水处理和回收净化;在含油污泥降解中,通过生物堆肥法处理高烃类的老化油;在含油土壤修复中,通过微生物降解总石油烃来实现污染土壤修复后达到填埋处理标准等最新进展。与传统物理和化学处理方法相比,生物技术具有处理效果好、综合成本低、单位能耗小、无二次污染等优势,具有广阔的开发与应用前景。提出老化油处理新的研究思路和发展方向,并积极探索油田集输系统的创新策略。     

低温真空蒸馏深度处理老化油的工艺研究

老化油又被称作油田絮凝混合物、油水过渡层、乳化层等。采用先三相离心脱水脱杂,后低温真空蒸馏深度脱水的老化油工艺思路,并详细介绍了低温真空蒸馏处理工艺原理、技术特点、安全性及环境影响性。结果显示,低温真空蒸馏深度处理老化油的工艺利用处理老化油装置,处理能力为1t/h,对老化油具有良好的处理效果,且此工艺具有较强的安全性及较低的环境影响,值得进一步研究及推广应用。     

高效破乳剂为油田安全生产除患

困扰我国油田聚合物采油技术发展的难题如今已成功破解。中科院沈阳应用生态所开发的自主创新成果———氧化破乳、三相分离新技术,解决了长期影响我国石油集输的一大难题。氧化破乳、三相分离的老化油处理工艺,是该所在老化油高效破乳剂技术基础上开发出来的。这项工艺技术实现了聚合物、菌胶团、老化胶质及机械杂质等物质的高效分离,处理后的老化油理化性质显著改善,能够顺利通过电脱水处理,保证了集输系统的稳定运行。据了解,老化油是聚合物驱采油技术中出现的污水沉降系统的原油老化现象。由于老化油中硫酸盐还原菌快速繁殖并形成菌胶团…     

老化油离心除硫脱水技术的应用

老化油离心除硫脱水处理技术,是通过来液泵将加热过的老化油输送到主处理工艺,辅助化学药剂,通过离心法,利用两级分离即卧式螺旋分离器和碟式分离器将油、水和杂质分开。本次试验累计处理老化油1453m3,处理后的净化油含水为2.1‰,污水含油为16.5mg/l,均达到了《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法(SY/T5329-94)》标准要求。     

老化油离心除硫脱水技术的应用

老化油离心除硫脱水处理技术,是通过来液泵将加热过的老化油输送到主处理工艺,辅助化学药剂,通过离心法,利用两级分离即卧式螺旋分离器和碟式分离器将油、水和杂质分开.本次试验累计处理老化油1453 m3,处理后的净化油含水为2.1‰,污水含油为16.5mg/1,均达到了《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法( SY/T5329-94)》标准要求.     

新疆油田老化油处理工艺技术研究

本文针对＂老化油＂掺入新油处理系统,造成系统运行不稳定,脱水效果变差等问题,开展了不同条件下老化油破乳研究和试验,该研究为老化油的回收处理提供了可行的工艺设计依据。     

油田联合站老化油回收工艺探讨

油田进入开发后期,针对老油处理难度大的问题,开展了老化油单独热处理技术研究及现场试验,运行效果较好。但由于A联合站回收的老化油成分复杂,不及时回收,造成回掺后外输原油含水超标。本文主要针对设备、工艺和运行方式等方面解决老化油回收难题,从而保证老化回收的及时性和处理质量。     

渤海油田老化油处理工艺研究

老化油是含杂质高且十分稳定的乳化液体系,渤海区域个别油田存在的老化油累积问题亟待解决。对比了热化学破乳工艺、高频电脱破乳工艺以及离心分离破乳工艺处理老化油的效果。热化学破乳及电脱破乳对老化油的处理效果不佳,弊端明显。使用离心分离设备处理老化油,设备简单,现场处理效果理想,运行稳定,在现场取得了良好的应用效果。     

塔河二号联合站老化油回掺处理技术研究

通过分析塔河二号联合站老化油物性变化,探究老化油掺入新油处理系统,造成处理系统运行不稳定,破乳脱水效果变差的原因,并通过考察破乳剂种类、脱水温度、沉降时间、老化油与进站原油不同混配比例等工艺条件,为老化油回收处理提供可行的工艺设计依据。     

老化油集中处理的工艺探讨

通过对集中处理站老化油形成原因的分析,论述老化油对原油脱水带来的危害,老化油乳状液的导电性明显高于原油乳状液;乳化液的颗粒分散体具有较大稳定性;老化油回掺到原油脱水系统,将对原油脱水造成严重的不良影响。通过对老化油性质的研究,提出老化油的单独处理工艺。     

板一联合站采出水处理工艺优化研究

板一联合站现有采出水处理工艺存在设备数量多、工艺老化、故障频出、处理效果差、维修和运行成本攀升的问题。本文着重对该站采出水处理工艺进行研究,优选一体化集成装置,保证板一联地区正常注水开发生产,满足节能降耗需求,对其他联合站具有借鉴意义。     

葡三联合站老化油脱水处理新工艺

为了提高污水处理效果,保证回收油系统及原油处理运行平稳,放水水质合格,,经过认真分析,结合现状,采用老化油处理新工艺,使老化油处理系统与原油处理系统完全分离,独立运行。实施后可达到预期效果。     

稠油老化油处理技术的研究与应用

该技术主要是针对辽河油田稠油老化油经常年累积难于处理,严重影响联合站正常运行等问题而展开.采用破乳剂热化学沉降结合卧螺离心机离心分离的方式处理稠油老化油,先加热稠油老化油,并加入破乳剂进行破乳,再进入撬装的三相卧螺离心机进行油、水、泥三相分离,处理后稠油老化油含水降到3％以下,可以满足油田回掺或燃料油自用要求.为辽河油田稠油老化油处理提供了一种行之有效的新工艺技术,经济效益和社会效益显著.     

流花油田老化油超声脱水工艺研究

生产中产生的大量老化油不但影响原油生产,而且影响后续处理的顺利进行。文章采用破乳剂及絮凝剂为脱水药剂,通超声辐照强化脱水,对流花油田胜利号老化油进行了脱水研究。对脱水药剂组成进行详细的优选,考察了脱水温度、脱水时间、药剂加量对处理后老化油含水率的影响,考察了超声辐照对老化油脱水的强化作用。国力通设计的功率超声装置对于流花油田胜利号PFSO老化油脱水具有显著的强化作用。实验最佳的脱水条件:药剂同老化油混合温度80℃,破乳剂GLT-131加量400 ppm,OPF高分子絮凝剂加量800 ppm,超声功率400 W,声场强度为为1500 W·m-2,在80℃下沉降1 h。超声-药剂脱水处理后的老化油含水率可达到1.3%wt。     

渤海油田老化油成因及处理工艺优化研究

渤海油田某区块原油脱水处理后普遍存在油水过渡层,经沉积易形成老化油,此现象给生产系统的安全平稳运行带来了严峻挑战。为实现目标区块老化油处理,本文通过对原油、老化油及三氯甲烷不溶物的组成分析开展研究,并进一步明确老化油形成的主要原因。在此基础上,通过对4种不同类型的聚醚型破乳剂进行室内破乳评价实验,并优选最佳的加剂浓度、温度等工艺参数。实验结果表明,原油乳化是形成老化油的主要原因,消除过渡带老化油后再经脱水工艺处理,水含量可下降至0.5%以下;聚醚型BH-41D破乳剂具备最佳破乳效果,采用加剂浓度100×10^-6、加剂温度60℃,在现场应用后乳状液处理量可由220m3·d^-1增加至250m3·d^-1,处理效率提升10个百分点。     

微生物处理老化油的研究进展

微生物处理老化油是一种新型高效绿色环保的老化油处理技术,该技术克服了传统物理、化学等方法对老化油的处理时的缺点,提高了老化油处理的高效性、安全性和环保性。综述了微生物法对老化油破乳、老化油脱硫、老化油泥的处理的研究现状,对目前的技术和研究现状进行了评价,同时对未来的研究方向提出了建议。     

老化原油回收处理工艺摸索与探讨——胡状联合站老化原油处理工艺优化改造

胡状联合站于2008年8月-2009年5月进行了原油密闭处理工艺系统改造,主要完成了胡状-庆祖集油田(后简称胡庆油田)原油经分离器脱水计量后进入缓冲塔的改造,脱水方式由改造前自然沉降脱水转变为改造后电脱水器脱水处理,对站内电脱水器进行了修复更换使用,停用站内5000m3低含水罐,原油处理工艺采用密闭流程。针对该站原油处理工艺改造前后的不同,老化原油回收处理成为站内的瓶颈问题,结合站内生产实际,通过老化原油性质的研究,对处理工艺不断进行探索,形成了目前较为成熟的老化原油回掺处理工艺。     

老化油蒸馏脱水关键技术与工艺研究

针对目前老化油脱水方法的缺点,以吉林油田老化油为研究对象,通过对老化油和原油进行性质对比研究,结合老化油难处理原因及其解决方法,提出了一种老化油蒸馏脱水技术。给出了老化油蒸馏脱水终点的确定方法和防暴沸措施,考察了处理温度、处理时间、沸石添加方式和热推动力对老化油蒸馏脱水效果的影响,以确定蒸馏脱水的最佳工艺参数。     

含FeS老化油的处理方法

老化油中由于FeS的存在,使得老化油破乳困难,在电场脱水处理时极易发生电场垮塌等事故.因缺乏处理老化油的理论指导,目前油田中专门处理老化油的设备较少.若将老化油不经处理便排放到环境中,会引起环境的污染.若将老化油长期堆积不做处理,又会使油田储存设备容量减少,增加了成本.因此从实际应用角度来看,分析老化油的成分、破乳机理...