湖南韶峰水泥有限公司2000t／d熟料生产线简介

1概述湖南韶峰水泥有限公司前身为始建于1958年的湘乡水泥厂，原有1台di3．5X145m和3台中4O／3．5X145m的湿法回转窑生产线，年产熟料90万t。90年代初．开始筹建一条Z000t周熟料预分解窑干活生产线。该技改扩建项目申请利用亚洲开发银行节能与环保专项贷款，主体设计由我院承担     

4500t/d生产线煤磨系统的改造

<正>1存在问题铜陵海螺水泥有限责任公司4500t/d生产线1号煤粉制备系统为带粗粉分离器、旋风分离器、煤磨电除尘器的单风机风扫磨系统,由于粗粉分离器和煤磨电除尘器曾经发生燃烧事故,设备受损导致成     

上海联合水泥有限公司2000t／d熟料生产线简介

1 概述上海联合水泥有限公司为始建于1920年的上海水泥厂将其在1995年建成投产的2000t/d新型干法生产线与香港合资经营的水泥生产企业.     

1200t/d生产线煤粉制备系统的优化

我厂自2003年6月Φ3.3m ×50m 回转窑投产达标以来,煤粉制备系统一直是制约高产稳产的瓶颈,由于存在一些问题,产量一直在9t/h 左右徘徊,煤粉的细度和水分不稳定,事故频繁发生。由于窑系统运行较正常,而且熟料的产量已经达到1400t/d,系统用煤量总计达9t/h,煤磨几乎是全负荷生产,     

石门县水泥一厂煤磨系统改造经验

1 前言 湖南省石门县水泥一厂600t/d熟料生产线,自试生产以来,煤粉制备系统时常出现问题,尤其是煤磨袋收尘器更是令人难堪。鉴于上述情况,厂方本着求实、务实的态度,委托了湖南省建材科技开发公司和合肥水泥研究设计院的工程技术人员对该系统进行了改造,取得了良好的效果。 该厂煤粉制备系统的设置是典型的带有中间仓的双风机系统。其工艺流程如图1所示,主要设备配置见表1。     

2000t／d熟料生产线生料粉磨系统配套设计

TheSelectionofRawGrindingSystemfor200m／dProductionLine在我国新型于法窑家族中，2（XI）bq：熟料生产线占有相当大的比重。本文介绍三种代表性的配套生料粉磨系统——中卸提升循环磨、立式粉磨系统有辊压机半终粉磨系统。l中卸提升循环磨中卸提升循环磨集原料烘干粉磨为一     

MDC型煤磨袋收尘器在煤粉制备系统改造中的应用

1概述 某厂有一条Φ 2.5m× 40m带一钵立筒四级旋风的预热器回转窑生产线。受当时资金技术条件限制,煤粉制备系统不配套,废气直接入窑,制备的煤粉产质量难以达标,这给熟料煅烧带来很大困难,若将废气向外排放,废气中仍含有大量微细煤尘,既造成浪费又污染了环境。 1994年     

冀东水泥厂二线煤粉制备系统的改造

１改造情况介绍冀东水泥厂第二条４０００ｔ／ｄ水泥熟料生产线,配用Φ３．４ｍ×５．２５ｍ＋２．８ｍ风扫式煤磨系统,该磨分为两仓,粉磨仓为单仓,长５．２５ｍ,烘干仓长２．８ｍ,设计产量为３０ｔ／ｈ（中等硬度煤粉细度Ｒ８０μｍ筛余１２％）,装机功率８００ｋＷ,装球量４９ｔ。１９９６年１０月开始生产调试。虽经长时间调整,煤磨产量只有２３～２４ｔ／ｈ,煤粉细度Ｒ８０μｍ筛余约１８％,煤粉水分约２％,影响了烧成系统的达标达产。。经测定,发现在煤的回料中有较大的煤粒,分析确认煤在磨内的停留时间不足,出磨物料中…     

2500t／d生产线生料制备系统改造

抚顺大伙房水泥厂2500t/d生产线,生料制备系统采用沈重MLS3626辊式磨,设计产量195t/h.安装后由于给料系统设计缺陷使磨机工作能力受到较大限制,且设备磨损很大.改造入料系统可以提高辊式磨工作效率,还能降低设备损耗.以下介绍主要改造内容.     

1000t／d熟料生产线原料制备系统设备改进

１０００ｔ／ｄ熟料生产线原料制备系统设备改进王刚平，任永刚河南省新乡水泥厂（４５３０１１）我厂１０００ｔ／ｄ熟料窑外分解生产线全套采用国产设备。其中配套使用的原料磨是天津水泥工业设计研究院开发设计的国产第一台大型ＴＲＭ２５辊式磨。１９９２年４月２９日...     

5000t/d熟料水泥生产线改造实例

<正>我公司5000t/d新型干法熟料水泥生产线,运行中针对生产线存在的不足进行了改造,现介绍如下,以供与同行交流及探讨。1窑头罩上加设防雨罩水泥厂窑头罩是窑与篦冷机之间的连接设备,其顶部混凝土夏季时常常脱落。分析认为,窑头罩露天使用,夏季下雨时窑头罩顶     

煤粉制备系统的改造及操作体会

某厂all．5mX40m带立筒四级旋风预热器回转窑生产线,因该线煤粉制备系统不配套,废气直接入窑,煤粉质量也难以达标,因而给熟料银烧带来很大困难。若将废气向外排放,既造成资源浪费,又污染环境。1994年6月我厂对该煤粉制备系统实施改造。现将改造内容及操作中的一些体会作一介绍,供参考。改造前,系统工艺布置见图1,该系统制备的煤粉细度粗,水分高,入窑废气水分大,难以满足银烧工艺要求。为解决上述问题,我们在充分利用现有设备条件基础上,增设了热风炉、粗粉分离器和具有防爆性能的MDC袋除尘器及排风机等设备（见图2）。同时…     

2000t／d干法水泥生产线立磨系统的计算机控制

０引言立磨系统是现代化水泥生产中的重要环节,其运行状态的好坏直接影响全线的生产。我国出口巴基斯坦尼赞普水泥厂的全套２０００ｔ／ｄ水泥生产设备,其中选用了德国ＬＯＥＳＨＥＳ公司的ＬＭ３２．４型立磨系统,设计产量为１７０ｔ／ｈ,主电机和主排风机电机的容量均为１６００ｋＷ,笔者参加了该系统的计算机控制软件的编程、调试以及试生产等过程,现将一些体会作以介绍。１系统简介为了叙述方便,有必要对计算机系统及控制方法、工艺流程作简单介绍。在立磨系统中,对整个系统的控制采用了美国贝利公司的Ｎ９０计算机控制系统（Ｄ…     

用风扫煤磨与雷蒙磨串联改造煤粉制备系统

１原煤粉制备状况我厂回转窑为Φ３m×６０m，煤粉制备为Φ１．７m×２．５m风扫式煤磨，原生产工艺流程如图１所示。进厂原煤经原煤仓、圆盘喂料机入磨机，粉磨后的煤粉随气流入粗粉分离器，分离出的粗粉经螺旋输送机回磨继续粉磨，细粉随气流进入细粉分离器。分离出的细粉进入煤粉仓，出细粉分离器的气体一部分做一次风入窑，一部分做煤磨的循环风使用。图１原煤粉制备系统工艺流程１９９９年投产以来，由于煤粉制备系统的循环风与入窑一次风相关联，产量要提高，磨内风速要加大，风机风量相应也要加大，而风机风量受入窑一次风限制而不能…     

10000t/d生产线开发设计

10000t/d水泥熟料生产线的开发设计是“十五”计划项目。本文论述了项目的指导思想和目标,通过与国外大规模生产线的技术参数比较,提出了主要开发设计方案：原料及煤粉制备采用辊式磨粉磨系统;预分解系统采用五级双列单炉方案;采用推动式篦冷机;热料粉磨采用辊压机联合粉磨系统等。     

2 500t/d级水泥熟料生产线的完善与改进

本文介绍我公司对３条新型干法生产线在设计及生产中存在问题进行的改进及完善的措施。１一线设计与生产中存在的问题及改进１．１原料输送系统、相关仓及下料溜子等冻、堵是东北地区水泥厂最头痛的问题。虽然设计院在设计时采取了一些措施，但效果都不太理想。粘土输送系统主要存在的问题：１）上料时由于冻块大易堵塞下料篦缝；２）温度变化大时易堵塞下料溜子及相应的仓；３）整机引进的德国粘土破碎机辊子的齿被糊死成辊状。铁矿石在输送过程中也存在着这样的问题。混合料仓（石灰石、粘土）的糊仓、棚仓现象特别严重，有时为了不影响生…     

水泥熟料生产线煤粉脱灰技术改造

通过计算煤粉发热量反映煤的实际应用效果,详细阐述了如何对现有水泥熟料生产线煤粉脱灰设备进行改造,提高除尘效率,降低煤粉含灰量,提高煤粉燃烧热值,降低煤耗,并对改造前后不同脱灰工艺的经济性进行比较。     

2000t／d熟料生产线的A动控制系统改造

我厂是一条于1991年建成投产的2000t／d熟料的生产线,其控制系统采用的是美国麦康（MODICON）公司的集散型计算机控制系统。MODICON公司早在10年前已经倒闭,其产品在市场上已找不到,所需的主要主机、配件也没有。我厂使用的设备已经老化,控制系统不稳定,严重影响了正常的生产运行,因此在2007年初对该控制系统进行了全面技术改造,经过近一年的运行,情况良好,达到了预期目标。