减少无委托板坯的措施及实践

由于无委托板坯影响企业的资源利用率和合同的完成,使其的管理日益受到重视。宝钢第二炼钢厂无委托板坯源于合同原因、质量原因和规格原因,其中主要是合同和质量的原因。为减少无委托板坯,从无委托板坯产生的源头、操作过程和质量管理等方面采取了措施,使无委托板坯下降50%以上。     

连铸坯质量异常及其判定模型

随着连铸技术的发展,在无缺陷板坯铸造技术的基础上实现的直接热送工艺,不仅依赖于严格的质量控制,对板坯的质量管理也提出了更高的要求。本文在分析板坯质量影响因素的基础上提出的一套板坯在线质量判定管理模型,通过人工和计算机自动的方式,检查判定影响板坯质量的异常事件及因素,并考虑钢种,对这些质量事件作出相应的处理,为后工序提供作业指示,为直接热送服务。     

攀钢1350mm板坯连铸过程计算机系统

在板坯连铸机上采用过程计算机进行控制有助于改善板坯质量，提高金属收得率，便于连铸生产过程物管理。本文介绍攀钢１３５０ｍｍ板坯连铸的工艺概况、过程计算机系统的硬件构成和应用功能。     

济钢第三炼钢厂板坯连铸机计算机质量控制模型

济钢第三炼钢厂板坯连铸机计算机质量控制系统(CAQ)由冶金知识库、生产实绩参数表、质量管理、质量情况浏览及质量信息报表等组成,具有简明的层次化设计,可提供可靠、方便的操作,为冶炼优质高品质钢种、生产无缺陷板坯提供了良好的技术条件。     

梅山连铸板坯质量的检验管理

描述了梅山连铸板坯质量的常见缺陷，并分析其产生的原因、特征、危害和检验处理方法。在炼钢检验中，准确识别板坯瑕疵(缺陷)，是判定产品质量的基础，是检验管理的主要内容。板坯的检验采用热检方法(输送辊道上的热坯用目测检验)热检热送率稳定在90％以上，通过检验管理，保证板坯得到及时、正确的判定，确保了物流的有序流转。     

炼钢连铸过程中板坯表面质量控制技术研究

此研究旨在探讨炼钢连铸过程中影响板坯表面质量的关键因素,并提出相应的控制技术措施,以提高钢坯表面质量和降低生产成本。通过对炼钢连铸过程中影响板坯表面质量的关键因素进行分析和总结,针对每个因素,提出相应的控制技术措施,包括优化工艺参数控制、加强冷却水质量监测和管理、做好设备维护管理、优化炉况管理等。通过对上述控制技术措施的实施,成功提高了钢坯表面质量的稳定性和一致性。研究结果表明,通过综合应用优化工艺参数控制、加强冷却水质量监测和管理、做好设备维护管理以及优化炉况管理等措施,能够有效控制炼钢连铸过程中板坯表面质量,提高钢铁产品的质量和降低生产成本。     

板坯加热质量在线评价量化

为满足热轧线生产稳定性需求,以板带生产线的加热炉为例,充分利用粗轧反馈数据R2DT,通过加工形成数据和曲线直观反映板坯加热质量好坏,及时为加热工提供调整依据,在此基础上实现了对板坯加热质量量化评价,为加热质量管理提供了更好的方法。     

丹麦钢铁公司板坯连铸机自动化改造

１９９９年９月,奥钢联工程技术公司（ＶＡＩ）自动化部成功完成丹麦钢铁公司板坯连铸机自动化系统改造工程,目标是以更先进的喷淋冷却模型取代老式的喷水控制系统,同时提高板坯质量和铸机产量以及实行更为合理的生产和质量管理。整个改造工程历时仅６个月,其中包括制定技术规范、项目实施、系统调试和试运行改造后,板坯质量、特别是内部裂纹和宏观偏析方面有极大改善。     

4号板坯连铸机铸坯轧后质量浅析

分析了4号板坯连铸机铸坯轧制成中厚板的质量特性，并与3号板坯轧后质量特性进行比较，提出改进4号板坯连铸机质量的建议。     

板坯自动火焰清理机在鞍钢连铸生产中的应用

在连铸板坯生产过程中,板坯表面和皮下缺陷会严重影响轧制成品的质量。使用板坯自动火焰清理机清理板坯表面是去除板坯缺陷,提高成品质量的有效手段。介绍了鞍钢首台四面板坯自动火焰清理机的技术参数、工作原理、工作流程和应用情况,使用该火焰清理机后,板坯冷轧钢卷表面缺陷指数比使用前降低57.6%以上。     

宝钢不锈钢分公司连铸板坯质量持续提升

去年年底以来,宝钢不锈钢分公司炼钢厂工艺、生产、设备三方通力协作,重点围绕提高连铸板坯的质量,形成了生产前连铸设备状况多方确认、生产中板坯质量实时监控和反馈、生产厚板坯质量检查和缺陷清理等三大保障措施,使碳钢和不锈钢连铸板坯质量得到了有效提升。目前,碳钢板坯与不锈钢板坯一次合格率分别为95．32％和91．36％,呈现明显的上升势头。     

宝钢不锈钢板坯质量稳步提高

今年以来，宝钢不锈钢分公司炼钢厂优化设备状态、严格质量管理，不锈钢板坯质量稳步提高。截至目前，304、430、410S板坯缺陷率分别由去年的11．20％、22．22％、13．47％下降到7．07％、10．52％和7．90％，全部超过公司上半年目标值。     

1780热轧卷板板坯库自动化管理及应用

本文主要介绍MES自动化管理在1780板坯库的应用,通过应用板坯库自动化管理系统,实现板坯库低位、高效、有序的管理,实现板坯信息流和物流的一致,减轻岗位人员的劳动强度,提高劳动效率。     

宝钢模铸板坯质量状况

本文介绍了宝钢钢锭轧制板坯质量情况,着重论述了上注压盖铜的浇注工艺、初轧工艺对钢坯质量的影响。总结了历年来板坯质量攻关的经验教训和进一步提高上注压盖钢锭和初轧板坯质量途径。     

加热炉内板坯温度的测量

为了改善板坯的质量和减少燃料的耗量,加热炉内板坯温度测量是需要的。若板坯温度太低,它就不能正常地通过轧机,若板坯温度太高则耗费了燃料,而且其质量也可能受到轧入氧化铁皮的影响。为了避免轧机等待板坯所造成的损失,加热工力图将板坯加热得比要求的温度高。加热工依照板坯尺寸大小及在炉内的加热时     

提高我厂板坯质量的措施及效果

本文总结了我厂板坯质量控制的实践经验，叙述提高板坯质量的方法和途径。     

高品质钼板坯的要求与钼板材加工工艺研究

针对我国目前常规钼板坯的质量与国外高品质钼板坯之间存在的差距,从钼板坯的纯度、密度及组织结构等方面分析了板坯质量对加工及加工性能的影响,提出了高品质钼板坯的要求;通过对钼板坯热轧开坯、温轧及退火工艺的研究,分析了相关工艺影响因素,确定了提高钼板材成品率的加工工艺。     

质量动态理论值在生产系统中的应用

介绍了太钢炼钢厂MES系统成品模块中对连铸板坯理论质量的计量方法以及发展过程,论述了影响板坯理论质量的关键因素,并指出了MES系统中板坯理论计量的发展方向。     

软件控制辊缝对连铸板坯质量的影响

钢铁行业的发展过程中,产品的质量一直以来都是困扰人们的首要问题。自动化控制技术出现后,越来越多的软件控制技术被应用到质量控制当中。计算机软件动态控制板坯连铸机辊缝调节,使得板坯有效避免中心偏析,提高板坯质量。     

三电新技术在不锈钢板坯连铸上的应用

本文结合一钢公司不锈钢项目板坯连铸工程，简单阐述不锈钢板坯连铸采用的三电新技术，以及提高不锈钢板坯质量的措施。