反击式破碎机锤头新材质研制

研制出ＺＧＣｒＭｎＣｕ反击式破碎机锤头，经装机试验，其使用寿命为现役锤头（Ｍｎ１３）的５倍，硬度值ＨＲＣ达５３，冲击韧性ａｋ值达２４Ｊ／ｃｍ＾２。     

浅谈提高烧结破碎机锤头寿命的途径

太钢烧结厂破碎机锤头原设计一直用铸锰13，每台用80个，锤头寿命7～10天，更换锤头工人劳动强度大，却很难满足生产要求，为使锤头寿命延长，先后进行三种不同材质锤头实验，即SCrMnMo锤头、白口铁铸锤头、Mn9CzNi锤头试制的工业试验，其结果MngCrNi锤头使用寿命和经济效益最好。其成份如表1：     

攀钢高炉渣罐使用寿命调查与分析

介绍了攀钢高炉所用ＺＧ３０与ＺＧ３０Ｖ渣罐的材质特点，分析了ＺＧ３０Ｖ渣罐近期使用寿命低及其罐体开裂严重的主要原因，提出了提高渣罐使用寿命应采取的措施。     

热轧带肋钢筋钒钛微合金化生产试验

在１０ｔ电炉和１５ｔ转炉上进行钒微合金化冶炼及轧制钒钛钢筋的试验。按英标ＢＳ４４４９组织了大指一生产。按ＧＢ１４９９－９１ ＲＬ４００原Ⅲ级２０ＭｎＳｉＶ，２０ＭｎＳｉ进行了小批量试制；ＲＬ５４０原Ⅲ级２０ＭｎＳｉＶ，２０ＭｎＳｉ进行了小批量试制；ＲＬ５４０原Ⅳ级４０Ｓｉ２ＭｎＶ进行了多年的工业性试验生产；通过本文对比分析，以求达到国际ＧＢ１４９９－９８ ３个级别ＨＲＢ３３５、４００，５００的各项     

KmQTMn2VTiCuMo铸造材质在衬板上的应用

介绍了机制公司新研制的铸造材质ＫｍＱＴＭｎ２ＶＴｉＣｕＭｏ，该材质为低锰抗磨铸铁，其基体组织为珠光体＋铁素体＋渗碳体；石墨形态为团球状和团絮状。ＫｍＱＴＭｎ２ＶｉＣｕＭｏ具有良好的切削加工性又有较高的耐磨性。     

采用转炉连铸工艺试15MnMoVNRE（QJ）钢

本文介绍了重钢（集团）公司七厂采用转炉连铸工艺试制１５ＭｎＭｏＶＮＲＥ钢的主要工艺技术、技术难点及钢的质量水平。提出扩大试制工艺改进措施。     

PFJ—0707型反击式破碎机板锤的改进

PFJ—0707型反击式破碎机板锤头的材质由ZGMn13改为45号钢，并将板锤头上的单槽改为两槽，使机体振动减轻，锤头利用率提高一倍。     

3级锚链钢研制

研究了热处理对３０ＭｎＭｏＶ（３０ＭｎＶ）钢显微组织和力学性能的影响，制定了３级锚链钢正火回火工艺，分析了两种钢的特征和组织，在此基础上合理选择了３０ＭｎＭｏＶ应用于锚链，并调整其成分含量。     

ZA27合金的摩擦特性研究

本文利用ＳＲＶ高温滑动摩擦摩损试验机研究ＺＡ２７合金同种材质摩擦副之间的摩擦特性。定量地测定了干态、介质润滑、温度和载荷等因素对ＺＡ２７合金摩擦系数的影响。指出ＺＡ２７合金不适宜用于干摩擦工况，而在润滑下具有极好的耐磨性。     

微合金非调质40MnV（Ti）钢焊接性研究

用斜Ｙ型坡口焊接裂纹试验，热拉伸试验，模拟热循环试验，焊接接头试验等方面，研究了４０ＭｎＶ（Ｔｉ）微合金非调质钢的焊接性。试验结果表明，４０ＭｎＶ（Ｔｉ０钢具有抗冷裂性和抗液化裂纹的能力，ＨＡＺ没有明显的脆化倾向，焊接接头与母材相比具有较高的强度和韧性。     

DZ55冷拔地质钻探钢管的试制

采用４０ＭｎＶＢ合金结构钢管坯，严格控制生产中的温度制度和轧（拔）制工艺参数，可以生产出符合标准和用户要求的ＤＺ５５冷拔地质钻探无缝钢管。     

Nb,V,Ti微合金化C—Mn钢热影响区显微组织和沉积行为

研究了在非平衡态，即焊接热循环条件下，Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金化Ｃ－Ｍｎ钢中总含氮量（以下简称含氮量一译者注）对焊接热影区（ＨＡＺ）韧性，显微组织和地为的影响。ＨＡＺ韧性随含氮量增加而提高，含氮量高达８０ｐｐｍ时，１００Ｊ的转变温度最低。随含氮量增加，显微组织细化，固溶Ｎｂ，Ｔｉ减少，因而改善了ＨＡＺ韧性，经焊接热循环后，在Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ钢中观察到了Ｎｂ，Ｔｉ 事沉淀相。随含氮量增加，这些沉淀９粒子变     

含钒高铬铸铁衬板的研制

研究了采用铸态速冷方法获得的ＫｍＴＢＣｒ１５ＷＶＴｉ铸铁的特性，以及钒含量对其组织，机械性能，耐磨性的影响。结果表明：用该材料制得的烧结机衬板，在常温部位作用，其寿命是ＺＧ５０Ｍｎ２ＣｒＭｏＶ烧结机衬板的４－６倍，取得了较大的经济效益。     

正火回火态三级锚链钢的研制

本文设计了３０ＭｎＭｏＶ和３０ＭｎＶ两个钢号，并对其钢相变点和热处理性能，热处理的回火温度区域，以及性能与组织的关系，进行了分析与探讨。     

按英标BS4449:1988生产460 MPa钢筋的工艺与实践

介绍了英标４６０ＭＰａ钢筋的技术特点,２０ＭｎＳｉＶ微合金化生产工艺及２０ＭｎＳｉ轧后余热处理工艺,分析了两种工艺生产钢筋的质量情况,找出了存在的问题,提出了相应改进措施。     

高强度矿用链条钢的开发

通过对２０ＭｎＶ、２５ＭｎＶ高强度矿用链条钢的开发及用户现场跟踪试验，探索出了合理的２０ＭｎＶ、２５ＭｎＶ冶炼、轧制工艺制度，并分析了用户在生产圆环链时产生裂纹的原因。     

渗硼双相钢

本文通过分析Ｍｎ－Ｓ１及Ｍｎ－Ｖ两类渗硼双相钢的组织与性能，提出了一种适用于渗硼的二次淬火加低温回火双相钢的热处理工艺。笔者认为，该工艺用于实际渗硼是可行的。     

U71Mn和74SiMnV重轨钢的焊接性研究

研究了Ｕ７１Ｍｎ和７４ＳｉＭｎＶ重轨钢接触闪光焊的焊接性，利用Ｇｌｅｅｂｌｅ模拟技术研究了Ｕ７１Ｍｎ和７４ＳｉＭｎＶ重轨钢的连续冷却转变行为，测定了模拟热影响区的各项力学性能，分析了焊后冷却速度，化学成分等对焊接性的影响，并与５种国外重轨钢的焊接性进行了对比。     

热轧非典型性轧制翘皮缺陷分析

通过对某钢铁企业冷轧工序出现的非典型性轧制翘皮缺陷形貌、分布规律及微观形貌进行分析,找到了缺陷产生的根本原因并提出了改进措施。分析结果认为:与以往轧制翘皮产生的原因不同,定宽机锤头对中标定存在问题,使得锤头两侧与板坯接触不同步,是导致此次缺陷产生的根本原因。更换定宽机锤头孔型尺寸与材质,并将锤头偏向操作侧进行二次标定后,缺陷发生率明显降低,钢卷表面质量大幅提升。     

铬锰氮双相钢气蚀表面显微组织变化的穆斯堡尔谱研究

用穆斯堡尔谱研究了ＺＧ０Ｃｒ１３Ｍｎ１０Ｎ钢气蚀（ＣＥ）前后的表面组织变化。结果表明，ＺＧ０Ｃｒ１３Ｍｎ１０Ｎ钢气蚀前主要由亚稳定的合金奥氏体及内磁场值分别为２３３９５．８ｋＡ／ｍ和２１０８８．０ｋＡ／ｍ的两类合金马氏体组成；气蚀诱发γ／α＇转变的同时还明显改变材料表层组织中合金元素的相内分布形式，并诱发出一种合金度更高的合金马氏体（其内磁场值为１８４６２．０ｋＡ／ｍ）。